机用轴类工件抛光器研制

来源:用户上传      作者: 艾瑞财 李晓平 徐承志

　　摘要：高校大学生在参加工程训练时，操作普通车床对车削加工出来的锤把进行表面抛光时，都是把锤把固定在车床卡盘上，另一端用尾座顶尖顶上，操作车床带动工件旋转起来，然后，手持纱布条对锤把进行表面抛光。此种方法危险性较大，稍微不小心，就容易发生纱布条把手指缠住，发生人身伤害事故。在以往的工程训练中，已发生过这类安全事故，造成学生受伤。
　　本项目所研制的车床机用轴类工件抛光器，可以利用车床实现自动进给和工件表面抛光。避免了手动操作所带来的危险，确实以保证学生在工程训练中的安全。
　　关键词：轴类工件；抛光器；安全
　　
　　一、引言
　　高校工程训练中心是进行实践教学、科学研究和生产的重要场所，大学生通过参加工程训练教学，学习工艺知识，建立工程概念，体验工程过程，增强工程实践能力，培养创新意识和创新精神，提高综合素质。
　　学生在我校工程训练中心训练时，用普通车床对车削加工出来的轴类工件（锤把）进行表面抛光时，都是把锤把固定在车床卡盘上，另一端用尾座顶尖顶上，操作车床带动工件旋转起来，然后，学生手持纱布条对锤把进行表面抛光。此种方法危险性较大，稍微不小心，就容易发生纱布条把手指缠住，发生人身伤害事故。在以往的工程训练中，已发生过这类安全事故，造成学生受伤。
　　二、设计思路
　　为了有效避免大学生在参加工程训练时发生安全事故，造成学生受伤，确实以保证学生在工程训练中的安全。有必要对传统的轴类工件抛光工艺进行改进，研制出较为安全的，可以利用普通车床实现自动进给和对工件表面进行抛光的车床机用轴类工件抛光器。
　　首先，我们在国内进行了走访调研工作。通过对国内其他高等院校和部分机械加工企业的调研了解，现在国内高校学生在工程训练的车削训练中，对轴类工件的抛光，都是手持纱布进行操作。还未发现有使用其它工艺进行表面抛光的。
　　在机械加工企业的生产中，对轴类工件的表面抛光，目前主要采用固定式抛光布砂轮和手持式布砂轮抛光机，或者使用外圆磨床进行精磨。对于高精度专用零件的抛光，则需要购买专用设备。它们的特点是都需要另外使用其它设备。
　　在充分调研的基础上，我们还查阅了相关的图书和技术资料；通过网络上网搜索了相关的信息和资料；通过对调研情况和所查阅的相关的图书和技术资料的分析，我们认为，如果通过在加工轴类工件（我校学生训练时用普通车床加工出来的工件是锤把）的车床本身上增加一个抛光装置，即机用轴类工件抛光器，则既可以弥补原有抛光工艺给学生带来的危险，又不用增加其它设备。既节省了设备采购经费，又不用另外准备抛光场地。
　　三、设计方案
　　我们经过认真的分析研究和充分论证，初步制定了本项目所研制的车床机用轴类工件抛光器的研制方案：
　　1.该抛光器安装固定在车床刀架上，利用车床的纵向进给系统实现自动或手动进给实现工件表面抛光。
　　2.将砂布和毛毡安装固定在该抛光器上，用以对轴类工件表面进行抛光。通过选择和更换不同目数（粗细）的砂布和毛毡，可实现对轴类工件进行粗抛光和细抛光的功能。
　　3.对含有锥度的轴类工件，该抛光器可实现自动调整角度，达到与工件的锥度相吻合，以取得最佳的抛光效果。
　　4.该抛光器可抛光的轴类工件的直径范围：φ5-φ25（此直径范围已可满足学生的实习需要，如需要抛光更大直径的轴类工件，可特别制作大直径的抛光器）。
　　5.该抛光器可以很方便的更换砂布。
　　6.制作该抛光器所用金属材料为不锈钢材料。也可选择45#钢材料，制作后，表面电镀处理。美观且不生锈。
　　四、结论
　　该抛光器经过我们较长时间的研制、试验和改进，目前取得了较满意的效果，改进后的车床机用轴类工件抛光器样机在学生工程训练实际教学工作中进行实践验证，得到了指导教师和学生的认可和好评。使用该抛光器避免了手动操作所带来的危险，可有效避免发生安全事故，造成学生受伤，确实以保证学生在工程训练中的安全。同时，还可以提高工件抛光质量，缩短抛光时间，提高工作效率。
　　该抛光装置还可以应用于机械加工企业的生产领域。
　　
　　【参考文献】
　　[1]李卫权.《辊轴类零件镜面加工工艺的改进》，《电镀与精饰》.2008年第6期.
　　[2]刁成顺.《高精密度大型轴类零件的加工》，《双燕技术》.1996.

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