浅谈汽车电动水泵试验件分析流程
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摘 要:汽车电动水泵(以下简称电动水泵)试验件的分析是产品开发过程中的重要环节,本文着重介绍了电动水泵试验件的分析流程,并对流程中各部分的测试方法做了进一步的阐述,旨在为分析过程提供指导。本文介绍的分析流程可以方便地应用于电动水泵设计开发和试验过程,提高产品开发效率。
关键词:电动水泵;试验件;故障分析;汽车电子
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.11.008
1 前言
电动水泵是新能源汽车热管理系统的重要部件,对车辆的正常运行起着重要作用。电动水泵设计过程中必须按照技术要求进行电气和环境试验,试验后需要对试验件(含故障件)进行分析,评估各个零部件的性能和可靠性,以便及时优化设计,持续提高产品性能。由此可见,选取一个合理的试验件分析流程十分重要,不仅可以减少对试验件的破坏,还可以快速定位问题、提高分析效率。
2 分析流程
电动水泵试验件的分析流程如下:
2.1 试验条件确认
试验条件是分析试验件的基础,缺少试验条件就无法评估产品的特性和各个零部件的性能。因此,在对试验件进行分析前,首先应该确认试验件的试验条件。试验条件主要包含试验名称、试验标准、试验时间、试验环境等。
以寿命试验为例,需要确认如下信息:
①试验标准;
②试验地点及台架;
③试验中使用的介质类型,清水还是防冻液;
④试验中介质的温度;
⑤试验中环境的温度;
⑥试验中电压值和电流值;
⑦试验起止日期和时长;
⑧故障现象(如发生故障)。
针对客户返回的试验件,还需确认整车试验的试验条件及ECU和电动水泵的通信状态等。
2.2 外观检查
电动水泵属于电子产品,磕碰、跌落都有失效的风险,外观检查是必不可少的。外观检查主要有以下3点:
①记录试验件的批次信息,明确试验件试验前总成及各个零部件的状态,以便和试验后的数据进行比对;
②检查试验件表面是否清洁,是否有明显的划伤磕碰痕迹;
③检查试验件接插件的PIN针是否完好,有无折断偏移等现象。
外观检查主要是为了确认产品的状态,同时评估试验件表面状态是否会对后续的分析产生影响。
2.3 密封性测试
密封性测试是电动水泵重要的测试项目,在完成各种试验后,都需要对试验件进行密封性测试。密封性测试主要包括介质腔密封性测试和电控腔密封性测试,介质腔密封性测试是为了保证介质通过介质腔时不出现泄漏现象,进而保证产品的流量和扬程指标;电控腔密封性测试是为了保证液体(如清水)不会进入电控腔,保证电机和控制器正常工作。
试验件需要按照产品设计要求完成密封性测试,然后和试验前的测试结果进行对比,分析试验过程是否对试验件产生影响。如果试验后的密封性测试结果不满足设计要求,可能还需要对螺丝扭矩进行测试,判断螺丝扭矩是否合格,然后指导产品的设计优化。
2.4 上电测试
在完成密封性测试后,可以对试验件进行上电测试。上电测试分为两步,分别是空载上电测试和负载上电测试。
空载上电测试的目的是判斷试验件是否能够运转。另外,需要测试空载条件下试验件的电流和转速信息,如果试验件有空转保护及反馈机制,还需判断空转保护是否触发,并监测反馈信息。
如果空载上电试验件不能运转,则不再需要进行负载上电测试。负载上电测试主要考察试验件的性能是否满足要求。负载上电测试通常是在电动水泵性能台架上完成,记录试验电流、流量、扬程等参数,必要时需要测量转速。通过试验件试验前后的性能数据对比,评估试验过程对试验件的性能影响。
2.5 拆解分析
性能试验完成后,需要对试验件进行拆解分析。拆解分析属于破坏性试验,必须在之前必要的测试完成后进行。拆解分析主要是方便对试验件的各个零部件进行单独分析,包括尺寸、粗糙度、清洁度等,评估各个零部件的试验状态及之间的配合度。
拆解后,不同的零部件需要分析的参数也不相同,应根据各个零部件的关键特性选取恰当的分析方案。
3 小结
电动水泵作为新能源汽车的重要零部件,已逐步取代传统水泵。本文中的电动水泵试验件分析流程作为一个通用方案,可以适用于多种类型的电动水泵,对电动水泵的设计开发、故障分析等具有重要指导意义。在实际应用过程中,应根据试验环境以及测试条件制定合理的分析流程,并根据每一步分析的结果实时调整分析方案,提高分析效率。
参考文献:
[1]曹占龙,李宏燕,任柏林.汽车水泵故障分析及改进[J].湖北汽车工业学院学报,2013(03):65-68.
[2]杨玲玲.浅析汽车水泵的常见故障原因及改进方案[J].电子制作,2015(04):266.
作者简介:杨晓荷(1990-),女,河南西峡人,本科,主要从事汽车电动水泵试验及测试工作。
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