滤棒发射机组乱棒故障的分析及优化

来源:用户上传      作者:

　　摘 要：本文主要针对滤棒发射机组乱棒故障问题，对故障原因分析，提出解决乱棒故障的方案，通过方案优化，解决滤棒发射机乱棒的问题。结果表明，优化后，3个班次内仅有4次因操作人员没有及时处理造成设备停机，没有发生机电电气故障因素和满盘台盒盘滤棒亏缺故障造成设备停机。
　　关键词：滤棒发射机；乱棒故障；机电电气故障；盒盘滤棒亏缺故障
　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.016
　　1 前 言
　　滤棒发射机组主要用于向卷烟设备自动传输滤棒，该装置是滤棒自动生产线的重要组成部分[1]。由于滤棒发射机组较高的乱棒频次，导致在滤棒发射和卷烟的生产过程中成大量时间和原辅材料的浪费。经过统计滤棒发射机乱棒故障停车次数平均30次/月，滤棒发射机乱棒故障因素共有：机电电气系统故障、满盘台盒盘滤棒亏缺故障、人为失误停机故障、环境等因素滤棒缺陷故障、滤棒输送系统故障和气压和管道系统故障等，其中机电电气故障因素和满盘台盒盘滤棒亏缺故障因素是最主要因素；本文针对这两因素，提出解决方案，以解决了滤棒发射机滤棒乱频停机故障，从而达到提质降耗、精益生产的目的。
　　2 方案优化
　　2.1 机电电气故障方案选择
　　首先本文为改善机电电气故障这一现象，提出了两种方案，并对两种方案进行了优选，如表1所示。
　　本文经过分析，确定选用：改变卸盘机的回转机翻转速度。改变卸盘机回转机翻转速度改进方案：参照回转机运行规律，控制滤棒输送短暂间距增长，从而确保滤棒翻转过程轨迹顺畅，不卡顿，盒盘不翻落，不晃动，平稳翻转，避免滤棒发射机乱棒停机现象。
　　2.2 满盘台上盒盘滤棒亏缺故障方案选择
　　为解决满盘台上盒盘滤棒亏缺故障，本文提出了两种方案，并对两种方案进行了比选，如表2所示。
　　2.3 方案实施过程
　　2.3.1 确定机电翻转器型号，进行翻转速度调控
　　车间滤棒发射机组中卸盘机采用的是YB17B型卸盘机，卸盘机下部有电机调控[2]，检测范围宽，体积小巧，功能强大，将回转机翻转速度进行调慢后进行一周实验监控发现故障平均缩短低于10次/天。
　　2.3.2 确定滤棒盒盘数量规格，车间内部进行滤棒数量考核监控
　　我们结合车间工段长和机台人员共同合作，对成型机组进行了统一调整，并在调整后对滤棒盒盘数量进行实验模拟调试，发现滤棒盒盘数量在4700-4800附近，检测效果最好。每周定期对滤棒数量进行严格考核，结合监控监督，效果良好。
　　2.4 实验结果与讨论
　　全部器件调整完備，滤棒数量进行严格考核后，本文进行了为期3个班次的跟踪统计，从发射机屏幕传输过来的滤棒使用盒盘数量和发射机台具体数量和垃圾回收对比发现虽然时有滤棒浪费现象，只要在处理乱棒情况下更仔细和注意情况下，大大降低了滤棒发射机滤棒乱频导致停机现象的出现。3个班次内仅有4次因操作人员没有及时处理造成设备停机次，没有发生机电电气故障因素和翻盘滤棒亏缺故障造成设备停机，使用效果良好。
　　3 结论
　　本文通过对滤棒发射机组乱棒故障的分析，提出对策方案，成功解决了滤棒发射机组滤棒乱棒停机故障，弥补了当前滤棒损耗大、停机次数过多的缺陷，提高了发射机组有效作业率，降低了滤棒和卷烟机台物料消耗，对卷烟生产过程高效运行和卷烟品质有了更好的保障。
　　参考文献：
　　[1]付岗.ZF25滤棒自动发射接收机设计改进[D].郑州大学，2013.
　　[2]张庆元，王宁.YB17B型卸盘机空盘下降间歇性卡停故障的研究[J].机械工程师，2016（03）：244-245.
　　作者简介：陈长久（1990-），男，山东滕州人，本科，从事卷包车间小包条透工工作。
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14699186.htm