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现场检测仪表智能变送器的故障分析

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  摘要:智能变送器的故障原因很多,有工艺(仪表引压部分)诱发原因、有仪表线路的诱发原因、还有变送器自身故障。本文着重描述故障起因与分析。
  关键词:仪表引压;仪表接線;自身故障;分析
  引言
  在油气初加工装置中,智能变送器是油气初加工装置中应用非常广泛的一类仪表。其功能、精度、可靠性、维护、组态上较常规变送器有很大提高。它对于装置的平稳运行、参数精准把控,都起着至关重要的作用。智能变送器的故障也是装置频发的一类故障,如何能快速的分析并处理问题,确保装置的正常运行?下面结合我的工作经验谈谈智能变送器故障的原因及分析。
  一.智能变送器
  1、概念
  智能变送器是把单机片或单板机直接装入仪表内部,从而可以充分利用了微器处理的运算和存储能力,可对传感器的数据进行处理,包括对测量信号的调节,数据显示,自动校正和自动补偿,其硬件结构和不同的组件的组合方式,可实现完善的参数补偿和显示输出或数据打印。
  2、优点
  1)智能变送器具有电Ⅲ型变送器的所有功能。
  2)可实现A/D,D/A转换,与编程器或DCS通讯。
  3)可对测量参数进行线性化处理。
  4)可对组态参数进行存储和记忆。
  5)有智能接口,可对变送器做量程修改、零点迁移、零点量程校准、阻尼调整、工程单位变换。
  6)具有故障自诊断功能。
  3、种类:
  智能变送器种类很多,如:温度变送器、压力变送器、差压变送器、液位变送器等。
  4、故障分析:以智能差压变送器为例进行讲解。
  (1)工艺原因故障
  冬季智能差压变送器指示不正常:①仪表正负引压室的一次引压阀门有关闭,冻堵,渗漏情况发生。②三阀组引压阀,平衡阀有关闭,渗漏(包括内漏)。③正负压室里的介质相互混合。
  夏季智能差压变送器指示不正常:①仪表正负引压室的一次引压阀门有关闭,堵涩,渗漏情况发生。②三阀组引压阀,平衡阀有关闭,渗漏(包括内漏)。③正负压室里的介质相互混合。
  工况原因:由于来油量,来气量等变化,致使温度,压力等参数波动,造成变送器指示异常。
  (2)仪表线路原因故障
  能差压变送器无显示①变送器没有24VDC或有电压但电压过低变送器无法正常工作。②仪表接线出现断路,虚接,氧化严重,接线端子锈蚀等造成线路无法构成回路。
  (3)仪表自身原因故障
  智能差压变送器指示不正常:①智能差压变送器具有完善的自诊断功能,可以通过诊断在液晶屏上显示其故障原因,维修人员可根据故障原因维修②变送器长时间运行,需要对仪表进行零点清零,同时检查其他的参数补偿(如温度)是否正常。
  二、简单分析智能差压变送器故障
  1、冬季是故障多发期,主要是因为环境温度变低。变送器测量介质里含水,含水在正、负压室内、引压管路及阀门处经常发生冻堵现象;正、负压室内介质偶尔也会出现相互混合。致使变送器正,负压室内的压力,密度,温度发生变化。造成智能变送器测量出现误差。
  2、夏季,引压部分故障多数是正、负压室介质混合(如气液混合,两种液体混合),介质内杂质堆积堵塞引压管,正、负引压管路及三通阀组有渗漏等现象发生。致使变送器正,负压室内的压力,密度,温度发生变化。造成智能变送器测量出现误差。
  3、工艺原因引起的变送器故障除引压管路部分外,还有装置的来油量,来气量发生变化,被测介质来量突变,引起温度,压力等参数巨幅波动,造成变送器显示异常。
  4、线路故障也是易发故障。由于仪表接线盒密封性能减弱,电缆老化松动,安装人员疏忽等造成仪表接线有松动,断路,进水,氧化,端子锈蚀等现象都会造成变送器故障。
  5、变送器的长时间运行也会造成变送器有零点漂移现象发生,利用智能手操器(318)定期对变送器清零。
  三、结束语
  综上所诉,智能差压变送器的故障成因很多,总结一下,有工艺仪表引压部分原因,仪表接线部分原因,仪表自身原因。掌握这些故障的成因对于仪表维修工作会有很大的帮组和借鉴。此总结对智能压力变送器同样适用,智能温度及液位变送器的故障也可作为参考,在今后的工作中还会遇到新的故障因素,我会继续的完善故障的产生原因及分析。
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