探讨炼油加氢废催化剂中的金属分离回收工艺
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摘 要：炼油加氢废催化剂在制造过程中，需要对其中包含金属进行有效处理，将这些金属资源进行科学合理的分离，这样才能够尽可能避免金属资源被过度浪费的现象发生。因此，本文针对炼油加氢废催化剂当中的金属分离回收工艺进行分析，为金属分离回收效果提供有效保障。
关键词：炼油加氢；废催化剂；金属分离；回收工艺
在针对炼油催化剂进行具体制造时，经常会出现的一种情况就是大量的金属会处于严重浪费的状态下，与相关数据统计结果进行结合分析，发现在全世界范围之内，在制造50万吨至70万吨左右的炼油催化剂当中，要想实现对其中包含金属的有效处理，通常情况下，都会直接利用深埋法来对其进行处理。但是这种方法在实际应用过程中，不仅会导致环境遭受到严重的污染影响，而且还会导致大量的金属资源被过度浪费。近年来，我国已经提出了节能环保的理念，在针对炼油加氢废催化剂当中的金属进行分离处理时，要与环保的理念进行结合，实现金属资源的再回收利用。
1 炼油加氢废催化剂中钒的回收
1.1 废钒催化剂的来源
近年来，我国提出了节能环保的理念，这一理念的提出以及在实践中的有效落实，不仅需要各个行业在发展过程中都要积极响应这一理念的号召，而且还要结合实际情况，将这一理念真正有效的落实到实处，体现在各个环节当中。在炼油加氢废催化剂当中，包含各种不同类型的金属元素，在实践中如果无法结合实际情况，积极采取有针对性的措施，对其中的金属资源进行合理的回收和利用，那么势必会导致金属资源出现严重的浪费现象，甚至还有可能会威胁到生态环境。所以要针对炼油加氢废催化剂当中的金属进行有針对性的分离和处理，这样才能够最大限度保证金属的分离和回收效果。通过对实际情况进行调查分析和研究，发现在炼油废催化剂的整个生产过程中，钒催化剂在实际应用过程中，其主要是出现在硫酸的生产反应过程中。众所周知，硫酸在实际生产过程中，是最基本的化工产品类型之一，在生产过程中，其整体的生产数量非常巨大。也正是由于受到生产量的影响，所以会产生出的钒催化剂数量也非常庞大，在经过数据统计和对比分析，发现产生出的废钒催化剂每一年的数量在8000吨左右，这样数据比例非常大。
1.2 针对废钒催化剂提出的回收工艺措施
在与实际情况进行结合分析之后，发现在实践中要结合实际情况，与一般分析结果进行结合。在经过结合分析之后，发现废钒催化剂当中，钒在其中的含量一般是在5%左右，在其中主要会涉及到V2O5、VOSO4等，这些物质都会以化合物的形式存在。通过对实际情况进行调查分析和研究，发现在实践中VOSO4在废钒催化剂当中所占据的比例非常高，在经过数据统计之后发现其占比达到了60%以上。在整个萃取的过程中，不利于利用碱性物质。现阶段，国内在针对废钒进行回收时，所使用的方式通常情况下，会包括酸溶法、还原氧化方法等。但是在利用这两种方法的时候，要与实际情况进行结合，这两种方法在实际应用过程中，回收率并不是很高。在当前科学技术不断进步和快速发展的背景下，在回收工艺手段的应用过程中也会有所创新和改革，近年来比较常见的回收方法就是通过高温活化方法，促使其整个提纯效果可以得到有效的改善和优化。在针对废钒进行提纯时，还可以通过对溶剂萃取方法的合理利用来实现有效的回收和利用，在使用时，可以将煤油看作是其中的稀释剂，这样可以提高回收的效率和质量。
2 炼油加氢废催化剂中镍的回收
2.1 废镍催化剂的来源
在炼油加氢过程中，金属镍在某种程度上也可以被看作是催化剂的主要来源之一。金属镍在实际应用过程中，可以直接将其应用到加氢的整个过程当中。这样做的根本目的是为了促使石油馏在实际应用过程中，可以从中分离出符合实际要求的加氢精制。与此同时，还可以通过对油脂加氢方法的合理利用，制造出炼油催化剂。在利用这种方式进行制造时，虽然可以制造出大量的炼油催化剂，但是在制造过程中，同样也形成了非常多的含镍化合物。在针对这一部分的化合物进行处理时，要结合实际情况，采取有针对性的措施，对其中的镍进行妥善的回收和处理。无论是从资源节约的角度出发，或者是将环境保护作为出发点，镍的回收处理都具有非常重要的影响和作用。
2.2 废镍催化剂的回收工艺
金属镍要想在实践中实现科学合理的分离和处理，保证良好的提纯率，就必须要结合实际情况，提前做好一系列准备工作，特别是要保证预硫化的有效落实。在具体操作过程中，要通过高温的利用，将镍直接进行氧化处理，最终反应生成氧化镍，一般传统方式在实际应用过程中，都会直接将镍与载体进行有效的溶解，紧接着可以通过对pH值的调节，将其中的镍进行分离。需要注意的一点就是，催化剂当中含有镍的成分大多数都是双金属或者是多金属，所以在针对镍进行分离处理时，要结合实际情况，保证分离的最终效率和质量。
3 结束语
炼油加氢催化剂在制造过程中，难免其中会遗留下大量的金属，这些金属资源如果无法及时得到妥善的回收和处理，就会导致金属资源的过度浪费。所以，要结合实际情况，通过对钒金属、镍金属的分析，可以提出有针对性的回收工艺措施，为金属资源的回收率提供有效保障。
参考文献：
[1]廖奕鸥，单红飞，赵素云，倪雪梅.ICP-OES测定选择性加氢催化剂中的铂、钯含量[J].当代化工，2019，48（03）：652-655.
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