化工工艺中的风险防范对策探讨

作者:未知

  摘 要:我国的经济发展主要就是靠着工业领域的发展而发展的,在工业领域中,化工工业在其中也占了十分重要的比重。化工工业对于人们的生产生活也有很大的影响,更是牵动着我国的经济发展。但是在化工工艺的生产过程中,因为它的原材料的特殊性还有化学反应的剧烈性,存在着很大的安全风险性,也会到受外界因素的影响。因此,在存在着安全危险的环境中,我们必须要有一定的风险防范意识,制定一些防范的措施,避免严重的安全事故发生。本文就化工工艺的危险防范对策进行探讨,希望可以有一定的帮助。
  关键词:化工工艺;风险防范;对策
  1 化工工艺的概念
  1.1 概念
  化工工艺通俗来说,就是利用一些化学材料的化学反应来使产品达到你想要的功能。这个工艺其实可以分为三个部分。首先是对于原材料的处理,我们要明确化工工艺就是为了产品的实用性,要想得到自己想要的目的,就要使原材料有一定的特性。其次就是材料的化学反应,这是一道必不可少的程序,但是在这个过程中的危险系数是最大的,一不小心就会有危险。所以,在这个阶段要做好相应的风险防范工作。接下来就是产品的生产,要是化学反应通过,但是生产却做不到,那么这个产品也是不合格的。我们需要根据实际问题再结合情况进行分析。只有全面了解化工工藝的生产过程,才能做好风险的防范。
  1.2 特点
  化工工艺是一项对于技术要求很高的项目,并且并不是普通的技术就可以完成的,而且还要追求一些奇异的特性。平常的化工工艺只要根据科研单位对于以往的实验的得出的数据,同时参看相关的资料就可以完成。这种化工工艺的特性不是很完整的,而且这种方法也只是适用于特定的情况。除此之外,产品的加工呈现出周期短的特性。所以我们在加工产品的时候不可以追求短的周期,要有一个适合的周期。很多企业由于在加工的时候过于注重成本,在设计部分的过于不会和之前设计的一模一样,这就更加加重了生产时的风险。所以,风险的防范对于整个过程来说是尤为重要的,我们必须重视它。
  2 化工工艺风险的影响因素
  2.1 化工材料
  在化工的领域中最主要的影响因素就是化工的原材料。众所周知,化工工艺所需要的材料就是化学物质,而这些物质它们本身就是有一定的危险性的。一般来说就是对化工材料进行简单的加工,让它们有化学反应,变成半成品后再进行其他的加工程序。由于化学反应本身也很容易促成,化学物质的性质有许多不同的差异,有些困难会具有相反的作用。因此,只要有其中一个环节出现了一点小错误,或者材料的性质有了变化,都可能造成事故。另外还需要了解化学反应本身所产生的情况,对于一些变热或者变冰的现象需要注意反应的环境。
  2.2 化工路线
  在化工工艺的过程中需要谨慎,在设计的过程中同样需要科学性和严谨性。设计是在进行化学反应之前,所以在这方面只要我们加强控制,安全隐患就可能会减少很多。在进行化工工艺设计时,应该考虑到周围环境的影响。考虑到周围的环境可能带来的改变,控制好相应的流程后,要针对不同的化学反应进行一定的环境控制。其次,一些产品设计的路线可能会涉及到交叉。交叉之后,在操作中就很有可能会搞混,这样就会造成安全隐患。一旦反应的顺序出现差错,也很难进行纠正,事故就可能会发生。所以,我们也要注意到这种情况下的风险防范。
  2.3 化学设备
  化学物质需要产生化学反应,就必须要有一些设备的帮助。在化工工艺中,对于设备的要求也是相对严格的。因为通常的化学反应都比较剧烈,有可能对于设备产生一定的冲击。如果化学设备的质量有问题或者不能够承受强大的反应带来的冲击的话,在反应的时候就会出现安全隐患。一旦有安全隐患,那么工作人员的安全就会受到威胁,产品的操作也会受到限制。所以,质量不好的化学设备也会成为一种风险,需要我们加强防范。
  3 风险防范对策
  3.1 管道阀门设计
  在化工领域,管道和阀门都是很常见的设计。虽然常见,但是在生产过程中也是有着很重要的作用的。在化工工艺风险防范中,需要对管道和阀门进行合理化的设计。化学反应是有很大的变化的,可能会释放出大量热能或者气体,而管道阀门在此时就起到了一定的作用,不会让这些产物溢出反应的地方而使其他受到影响,在结束后也可以将这些产物排除,不会使化学设备受到损坏,在一定程度上也降低了风险性。因此,提高管道阀门本身的质量是很重要的。要保证它们的耐热性、腐蚀性,良好的气密性也需要保证,这样才能做到较好的风险防范。在设计管道阀门的时候就应该考虑到这些问题,设计好了之后,选材也是需要慎重的。
  3.2 化工技术
  我们的化工工艺就是为了打造一些具有特定功能的产品,所以在这当中化工技术是不可少的。落后的技术不仅制约了工艺的施工,也提高了整个施工过程中的风险系数,影响了最后的效果。科学技术一直是每个项目中最核心的要点,现代化工工艺也是如此。设计的人员需要掌握先进的化工技术,确保风险控制与防范控制的实效性。从多个方面进行全面的改良,设备方面也需要进行一定的深化改革。这样进一步提高工艺的设计质量,可以从侧面减少当中的风险性。还有,工作人员可以定时进行技术的交流切磋,多去听听看看别人是如何操作,如何防范风险的。这样的相互学习,是能够促进技术进步的最好的一种方式。
  3.3 反应装置设计
  化工工艺就是靠着化学反应进行的,要想严格控制风险,化学反应的装置是必不可少的。化学反应装置就是可以根据化学设备里面的化学反应进行一定的检测,只要检测到反应开始,就加强风险防范的作用。我们要根据材料将会产生的化学反应来设置反应装置。首先最重要的就是对于化学反应的了解,只有了解透彻了所要施工的化学反应,才能够掌握防范的技术。要保证在化学反应中一些发热、产生气体或者腐蚀性物质不会对周围产生影响,这就和管道阀门的技术有异曲同工之妙。有了这些反应的装置,就不太会出现很大的安全问题,风险防范的作用就起到了。
  3.4 有效的监督
  在施工过程中有了风险防范之后,监督工作也需要到位。有效的监督工作可以比风险防范工作起到的作用更加强大。首先,我们要制定一些可行的监督方案,设置多个方面、全面化地对产品的加工进行监督,在这当中当然要尽量做到确保产品符合一定的要求。比如一些有高腐蚀性的化工原料,设计的方案必须达到相应的指标,才能完成设计。其次,就是监督的实施。监督的工作人员必须对于化学反应也要熟识,不能出现监督人员一个化学反应也不知道的现象。可以安排监督人员的考查标准,培养监督人员的素质,锻炼监督人员的工作能力。只有工作能力强的监督人员才能真正在监督工作中发现化工工艺中的错误或者不合理之处。监督和审查的工作是对于风险防范的一个检查,不可以认为只需要风险防范措施就可以了,监督工作也是需要重视起来的,它在很多时候可以避免化工工艺的很多安全隐患。
  4 结语
  在现如今的生活中,化工工业越来越影响人们的衣、食、住、行,使用的范围也很广泛。虽然人们的生活离不开化工工业,但是很多事情都是一把双刃剑,有好的地方必然存在着不好的地方。化工工艺不良之处就在于它的危险系数相较于平常的工艺要高。所以,化工工艺的风险防范是很重要的。化工工艺是否可以顺利完成也决定着后期产品能否有相应的功能,在生产的过程中也要注意遵守政府的法律法规,同时还需考虑到可能存在的风险因素。在发现风险后进行积极的处理,首先要注意采用的设计路线是否安全,还有化学设备的稳定性,其次避免材料的混乱使用,了解清楚每个原料的特性,最后技术也是一大方面的因素。必要时,监督工作也要同时进行,确保项目的完成风险性降到最低。
  参考文献:
  [1]靳高煜.化工工艺设计中的风险防范对策研究[J].轻工科技,2019,35(01):16-17.
  [2]陈培诚.化工工艺设计风险的防范措施分析[J].化工管理,2018(14):201.
  [3]石东煜.化工工艺设计风险防范措施研究[J].化工设计通讯,2017,43(10):151+154.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14905412.htm

服务推荐