化工工艺中常见的节能降耗技术

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　　摘 要：为保证化工企业的可持续发展，在化工工艺生产中采用节能降耗的措施势在必行。这就要求化工企业不断引进先进的生产设备，提升工艺技术水平，创造适宜的生产条件，提高能源的利用效率，并在生产过程中采取行之有效的节能措施。只有这样才能减少化工生产过程中的能源消耗，提高化工企业的经济效益，并推动其快速发展。
　　关键词：化工工艺；节能降耗；常见问题；技术应用
　　化工企业如果想要得到长期发展，尽早投入精力发展节能降耗技术是非常有必要的。需要积极加强能源管理、加强化工生产操作培训以及积极优化生产工艺，使其严格履行企业节能减排相关规定。企业在发展节能降耗技术时也要注意与时俱进，积极学习科学高效的管理方案，坚持不断的趋使化工企业在低能耗、高生产率方面的进步，促使化工企业稳健的发展。
　　1 化工工艺节能降耗的重要性
　　1.1 有利于企业生产成本的降低
　　近年来，能源的消耗随着生产力水平的不断提高逐渐加大，由此导致了化工企业生产过程中所需各种能源日渐短缺，以致于其采购成本远远高于过去水平，从而使化工企业的资金投入逐年加大，不利于生产成本的控制。所以对于化工企业而言，合理降低其生产过程中能源消耗的重要性显而易见，这样既有利于减少其资金的投入，又可为其带来更多的经济效益，更有助于企业的发展。
　　1.2 有利于节能减排目标的实现
　　化工企业的生产通常会伴随着工业废气以及工业固体废弃物的产生，而工业废气的排放、工业固体废弃物的堆置、处理，极大的影响了周围的生态环境，不利于环境保护。而化工工业节能降耗的实现，则可有效的减少这些工业废气的排放及对工业固体废弃物的处理，有利于环境保护。
　　2 化工工艺生产中能量消耗问题
　　从化工工艺生产的工作性质上考虑，其对生产效率的要求是非常高的，只有在能源节约方面更上一层楼，化工生产效率才有可能得到提升。而现如今很多化工企业不重视这一点，能量消耗、浪费问题十分严重。其实每当一种化工产品出现在市场上，都需要具备技术指标和功能指标，并且现在新技术在化工上的应用十分频繁，这样很有可能会造成能源过度使用的问题。化工工艺生产的能源浪费如果无法控制而过大时，就会产生很多不利影响，不仅是对生产成本来说，对化工生产线的稳定性的影响也不可预估，其可能产生的安全隐患将是难以想象的。造成化工工艺生产能量消耗过量的原因如下。其一，化工工艺生产中，操作模式太过老旧古板，难以符合国家最新标准要求，老旧机器生产效率低，浪费能源。其二，化工工艺生产能量消耗问题长期处于被企业忽视的状态，企业重视度不够，所以很多化工企业只做表面功夫，过度浪费问题依然存在，得不到良好的解决方案，同时其产生的各种恶劣影响尤为明显。
　　3 化工工艺中常见的节能降耗技术
　　3.1 加大对新工艺、新生产方法的开发力度
　　化工工艺企业应当多渠道的挖掘新工艺和新方法，加大化工工艺新方法的开发力度，使用最先进的生产技术和生产方式，使用最大化的节能降耗设备，利用最佳的时机投入生产，降低能源生产过程中不必要的消耗。顺应化学反应的特点，采用最合适的设备把能源总耗量降到最低。采用最佳的节能工艺技术，不断的进行内部改革来提高机械的劳动生产率，使得化工艺产品产生更多的经济效益。生产方式的选择上要选择操作方便的、连续性强的、高能量转换率的手段，以此来降低生产过程中的能源消耗。机械设备的选择方面要选择高效率的具备优良使用效能的装置和设备，减少机械在使用过程中的能源损耗。最后，采用最恰当的操作手段和优质的提纯装置减少能源的损耗，减少生产过程中的能源损耗，也要采用高效的生产设备和先进的技术手段来提高企业经济效益。
　　3.2 降低化工艺品在生产过程中的动力消耗
　　降低化工工艺生产过程中的动力消耗首先要对供热系统进行升级改造，对组合系统进行优化，对传热系统进行约束。比如，按照不同的气温等级的作用特征，适当的组合供热设备，使得装置发挥共同的作用，进一步扩大机械的传热效益，从源头上解决“高热低用”的问题，最大化的利用热能资源。其次，采用污水回收处理技术，在化工行业的生产管理过程中，不能轻视水资源的使用和有效管理，要认真考虑到化工工艺的事实情况来运用污水回收处理技术，减少水资源的浪费。如果能够回收水资源使用过程中产生的热能，综合使用余热和余压，就可以有效的节省生产过程中的能量损耗，达到安全、经济环保的特征。
　　3.3 改善工艺生产条件、购置新设备
　　化工工艺的生产过程中要不断改善生产条件、购进新设备，采用合理的分离装置和分离方法。在工艺制作过程中，往往会因为分离装置不够严密造成产品精度不高的情况，所以，为了减少能耗，必须对分离装置进行优化，对分离方式进行重新组合；对此，可以利用密闭比较好的容器或者耐热强度大的仪器进行优化，使的分离效果达到最佳。
　　4 结束语
　　随着现代化技术的不断升级，对于化工工艺的节能降耗技术应用需要各方共同努力，需要技术上进行升级与革新，要将技术水平跟上经济发展的步伐；需要政府以及相关部门进行合理的管控与调整，化工工艺的技术使用需要严格的把控与监督，才能将能源的消耗控制在合理的范圍内；最后需要社会监督，对于化工工艺进行大众监督，各种产品的生产需要逐渐公开化、透明化，对于有污染以及危险的化工产品生产需要大众监督才能做到绿色发展。
　　参考文献：
　　[1]李会晓.化工工艺中节能降耗技术应用与优化路径探析[J].技术与市场，2017，24（07）：317.
　　[2]张淑华.化工工艺中节能降耗技术的应用[J].化工管理，2018（36）：92-93.
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