减少糠醛精制装置污染物排放的技术措施

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　　摘要：本文叙述了大庆炼化公司润滑油厂糠醛精制装置在实际生产中，注重污染防治，强化环境管理，推行清洁生产，为控制污染物的产生及排放采取多项技术措施，提高企业的经济效益和环境效益。
　　关键词：糠醛精制;污染物;糠醛
　　大庆炼化公司润滑油厂糠醛精制装置分轻、重两部分，轻套处理能力33万吨/年，处理减二线、减三线原料油，重套处理能力22萬吨/年，处理减四线、轻脱沥青油。装置设计采用先进的溶剂多效蒸发回收流程，精制液回收系统采用先闪蒸后汽提的双塔流程，对抽出液回收系统采用五塔三效流程。三效流程糠醛在蒸发塔内多蒸发一次，减轻糠醛损耗及糠醛水溶液系统负荷，降低脱水塔排水含醛量，糠醛干燥系统，在干燥塔顶采取抽真空措施，使塔顶甚至塔中部保持一定负压，降低各低压蒸发塔操作压力和温度，提高低压蒸发塔汽化率，本装置水溶液回收系统脱水塔负荷很小，有利完全回收糠醛，减轻环境污染。
　　 1 装置主要污染源及污染物种类
　　 1.1 废水污染源
　　生产中装置排放污水为含油、含醛污水，机泵冷却水，脱水塔底排含醛污水，水封罐排出含油污水，地面冲洗水及设备区围堰内被污染雨水。装置废水按清污分流原则，含油、含醛污水、初期雨水、生活污水经不同管道排往污水处理厂或装置外清洁雨水系统。
　　 1.2 废气污染源
　　本装置为密闭生产，正常无含醛气体排放，装置区糠醛味很小，不会传远。糠醛化学性质不稳定，易和氧、硫等反应，被氧化成糠酸和一些较稳定物质，有烤面包糊味，随风传很远。若糠醛泄漏到地下污水中，污水处理厂空气会有糊味，造成扰民。装置操作不正常或开停工，个别塔或容器压力超高，安全阀起跳产生少量气体。糠醛装置四台加热炉，燃料油耗量：1.738t/h，设计热效率75-82%，2001年改造后实际热效率88-89%，烟气排放量仍较大。
　　 1.3 噪声污染源
　　本装置噪声污染源主要为各类机泵：75-90;空冷风机：80-90;加热炉运行噪声：80-90;泵房通风机运行噪声：75-85;蒸汽放空噪声：90-115。
　　 2 主要污染物的控制及治理措施
　　 2.1 污水的控制治理措施
　　脱水塔C-2107设计为正压操作，进料温度40°C，排水量1.7t/h，实际进料温度60°C，排水量2.3t/h，97年装置投产后一直运行不稳，排水含醛量常超标，主要原因：塔进料温度低，汽提蒸汽热量不足，糠醛汽提不完全;醛水分离罐一格界位计安装位置错误，界位控制不准，C-2107进料含醛量大;糠醛干燥塔顶冷却器负荷不够，冷后温度60°C左右比设计值高20°C，D-2101醛水分离罐一格内湿醛乳化，分层困难，造成二格含醛量大。98年逐步改造，C-2106顶新增一台冷却器，增加C-2107进料温度80-90°C，降低C-2106顶出料温控40°C左右，防止D-2101醛水分离罐一格内湿醛乳化。调整D-2101醛水分离罐一格界位计、液位计二格安装位置，保证液位指示准确。水封罐D-2104内介质为水和油，开、停工时原料循环，还含一部分糠醛，原设计为直接向地漏排放，检修改造在水封罐D-2104和D-2101间加一条管线，D-2104介质全部排入D-2101，防止油和糠醛排入下水井。为防止开工期间含醛污水量大，造成D-2106冒罐污染环境，98年加一个500m3糠醛水溶液罐，对污油池壁和管沟防水处理。避免油、糠醛污染环境。
　　 2.2 废气的控制治理措施
　　装置不正常操作状态下，安全阀起跳产生排气全部排入火炬系统，这部分废气不会造成环境污染。为提高加热炉热效率，减少废气排放量，2001年7月装置检修改造加热炉，主要在加热炉对流段上部增加一台空气预热器、更换原有引风机，新上一套爆燃式吹灰器、加热炉炉体附件密闭改造。改造后两炉燃料消耗量分别比改造前节省12.36%和11.36%，大大减少烟气排放量。
　　 2.3 噪声治理措施
　　装置设备改造执行《工业企业噪声控制设计规范》，采用低噪声设备，选用低噪声电机，蒸汽放空加消声器。
　　 3今后需要继续改造完善的几个方面
　　 3.1 增加一污水处理装置，深度处理脱水塔C-2107底排水
　　目前国内同类型装置采用脱水塔排水深度处理工艺很少，原因处理工艺流程复杂，设备昂贵，投资大，处理效率低，增加一套含醛污水处理装置，深度处理C-2107底排水意义长远。处理污水方法有如氧化法、吸附法、渗透法等，但含醛污水含较多杂质和焦子，只有氧化法适合。氧化法处理工艺流程简洁，针对性强，处理效率高，糠醛处理率可>90%，处理的水可回用作为装置废热锅炉给水。
　　 3.2 总排口隔油池改造
　　现有隔油池挡油板位置高，隔油效果差，污水井液位低时，液面在挡油板之下，装置内部油直接流入外网，外网的油串入装置，起不到隔油效果。平时污水中含少量糠醛在污水井底部积聚，污水量突然增加，底部糠醛流入外网，大量醛味飘散。解决办法是改造总排口隔油池，加高、下移隔油池挡油板位置，隔油池底部增加隔醛板，隔住下部糠醛，下部积聚糠醛定期用抽油车抽走。
　　 3.3 其他几个方面的改造
　　 1脱水塔C-2107底增加重沸器改造，降低汽提蒸汽量，减少脱水塔底排水量。重沸器利用3kg蒸汽或醛汽做热源，平衡3kg蒸汽量，减少除氧水用量;2加热炉区增设隔音墙，阻挡加热炉噪声;3各汽提塔全部或部分采用惰性气汽提，降低C-2107负荷，减少污水排放量。
　　通过几年改造，糠醛装置在环保方面取得很大进步，总排口含醛合格率一直保持99.5%以上，总排口含油合格率一直保持95%以上，避免糠醛装置对周围环境的污染。
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