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异构脱蜡装置HSE理论培训与实践

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  摘要:本文叙述了大庆炼化公司润滑油厂异构脱蜡装置在实际生产中,如何进行HSE管理体系内容的培训以及HSE管理体系在装置的实践。经过HSE体系内容的培训,员工的安全健康环境方面认识都有了明显的提高。健康安全环保管理是长期长效的行为,今后应持续改进不断的提高。
  关键词:异构脱蜡;HSE;培训大庆炼化公司润滑油厂异构脱蜡装置属于高温、高压、临氢装置,由于氢气供应不稳定,安全生产是装置面临的首要问题,为了能更好的保证装置的安全生产,保证装置员工的健康安全,近几年针对该装置加大了对员工健康安全环境体系知识的培训,通过实践看效果较好。
  企业的安全文化是企业组织和员工个人的特性和态度的集中表现,这种集合所建立的就是:安全拥有高于一切的优先权。在一个安全文化已经建立起来的企业中,从高级管理者至生产主管的各级管理层需对安全责任做出承诺,并且表现出无处不在的领导感;员工个人需树立起正确的安全态度与行为;而企业自身需建立起良好的安全管理以及对安全问题和事故的重要性有一种持续的评估,对其始终保持高度的重视。在车间进行HSE理论培训的过程中经历了排斥、依赖监督、自觉执行三个阶段。
   1 树立HSE理念
  建立“所有事故伤害和职业病都是可以预防”的观念,安全视为所从事的工作的一个组成部分,建立关心员工的安全与健康至关重要的认识,企业安全生产目标必须优先其他目标,提供一个安全的工作环境,遵守一切职业安全卫生法规,并努力做到高于法规的要求,员工是公司的最重要财富,每个员工对公司做出的贡献都具有独特性和增值性,员工在非工作期间的安全与健康作为我们关心的范畴,为了取得最佳安全生产效果,车间领导针对安全生产必须做出承诺,并做出表率和榜样,认为管理者伤害和职业病的预防负责,对工伤和职业病的后果负责,安全生产能提高企业的竞争地位,在社会公众和顾客中产生积极的影响,需求各种方式,充分利用安全知识来帮助我们的客户和社会公众。
  为了有效地消除和控制危害,应积极地采用先进技术和设计,要求每一个员工都有责任审查和改进其所在的系统、工艺过程,制定严谨而广为认同的安全规范和标准,确立安全和健康作为就业的一个必要条件,每个职工都必须对此条件负责,要求所有的员工都要对其自身的安全负责,同时也必须对其他员工的安全负责,积极参与安全活动,有助于增加安全知识,提高安全意识,提高对危害的识别能力,对预防伤害和职业病有极大帮助和作用,使所有员工参与到职业安全卫生活动中去并使之成为产生和提高安全动机、安全知识和安全成绩水平的手段。
   2 HSE理论培训的三个阶段
  安全理念是安全环保文化的精髓和指导思想,安全管理原则是安全环保文化的内容和操作标准,二者呼应互动。油田企业HSE理论培训过程中,培训质量和效果的检验越来越重要。为提高HSE培训的质量、效率和效果,有效推广其应用价值,全面了解员工学习效果尤为重要,在此期间员工培训大体会经过三个阶段,现将这三个阶段的表现,加以总结归纳:
   2.1 排斥阶段
  员工开始对HSE体系内容不太认可,认为不过是形式主义的一种体现,在思想上有着排斥的本能反应,在日常安全教育中,我們通过反复介绍股份公司的安全案例,特别是发生在本公司自己身边的事故案例,结合HSE体系内容向员工讲解如何避免此类事故在本车间的发生,逐渐使员工对安全管理体系的内容有了一定的兴趣,从车间主任到车间技术员各级技术人员到各级岗位员工对安全责任做出安全承诺。
   2.2 依赖监督阶段
  通过一段时间的教育和培训,员工认可了HSE管理体系的重要性,但在执行过程中需要他人的监督,经常需要车间领导或技术人员的检查、督促,车间通过树立典型,加强考试和组织竞赛,使员工进一步提高了对HSE管理体系内容的认识。
   2.3 自觉执行阶段
  通过对体系培训员工具备了熟识的安全知识,能够按规章制度和操作规程进行生产,员工不但自己自觉遵守而且帮助别人遵守各项规章制度和操作规程,把安全作为个人价值的一部分,为了自己,也是为了家庭和亲人,员工在工作中不但观察自己岗位上而且留心他人岗位上的不安全行为和条件,安全无时不在员工的工作中,工作外,成为其日常生活的行为习惯,员工将自己的安全知识和经验分享给其他同事,车间领导不断反复强调安全的重要性,制订具体的安全目标,把安全意识深入员工之心,使员工把安全视为个人成就。在日常生产中员工主动关注、关心其他员工,关注其他员工的异常情绪变化,提醒安全操作,避免误操作情况的发生。通过HSE体系内容的培训员工把安全作为一项集体荣誉。
   3 HSE体系在异构脱蜡车间的实践
  经过HSE体系内容的培训,员工的安全健康环境方面认识有了明显的提高,具体体现在员工安全意识明显增强,更加关心自己的职业健康,违纪违章的行为明显减少,能够按照操作规程和规章制度要求执行。明显减少了私排乱放的行为,保护了环境。当然,健康安全环保管理不是短期行为,需要持续改进不断提高,没有最好,只有更好。
  参考文献:
   [1]韩燕晖.石化企业安全危机管理问题多[J].化工管理,2005(10).
   [2]徐德蜀.企业安全文化建设概论[M].成都:四川科学技术出版社,1997.
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