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烟火药生产中存在的职业危害及控制措施

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  摘  要:历史上烟火药的发展经历了不同的几个阶段,尤属二十世纪中后期,烟火药技术的突破性发展,促使烟火药的发展迈进了二十一世纪系统的理论研究和技术进步及创新阶段。新型烟火药,如无烟烟火剂、冷光烟火剂、红外照明剂等等,俨然具备了十分先进的生产研发技术。因此,在烟火药被大量用于烟花爆竹生产的过程中,从业人员所面临的职业危害也将不断地发生,如何有效预防和控制烟火药生产中存在的职业危害因素,是烟花爆竹行业、企业和从业人员必须要解决的问题。
  关键词:烟火药生产;职业危害;控制措施
  中图分类号:X964         文献标志码:A         文章编号:2095-2945(2019)15-0117-02
  Abstract: In history, the development of pyrotechnic powder has gone through several different stages, especially in the middle and late 20th century. the breakthrough development of pyrotechnic powder technology has promoted the development of pyrotechnic powder into the stage of systematic theoretical research, technological progress and innovation in the 21 century. New pyrotechnic composition, such as smokeless pyrotechnic agent, cold light pyrotechnic agent, infrared illuminant and so on, has a very advanced production and research and development technology. Therefore, in the process that pyrotechnic powder is widely used in the production of fireworks and firecrackers, the occupational hazards faced by employees will continue to occur, how to effectively prevent and control the occupational hazard factors existing in the production of pyrotechnic powder, it is a problem that must be solved by fireworks and firecrackers industry, enterprises and employees.
  Keywords: pyrotechnic powder production; occupational hazards; control measures
  引言
  作为黑火药的发明国,我国的烟花爆竹的消费比重占据了全世界的百分之九十以上,并且作为烟花爆竹最大的生产国和出口国,全国拥有烟花爆竹生产批发企业约四千多家,零售点超过五十万个,相关从业人员接近一百万。
  烟花爆竹中所含的烟火药本质上属于火炸药的一种。作为一种特殊的含能材料,烟火药剂的大部分成分由粘合剂、氧化剂、还原剂以及烟花爆竹产品当中有特殊效应化工原料附加物组成,生产过程按照产品的要求不同进行配比,但目前我国的生产工艺还停留在烟花爆竹生产全过程人与易燃易爆原材料直接接触的阶段,由于烟火药的易燃易爆性质,整个生产系统必须在稳定的环境下进行,制作过程稍有疏漏就会引起燃烧和连续爆炸。因此,近年来烟花爆竹制作行业的事故性质多为重大人员伤亡事故,而作为生产烟花爆竹必须的烟火药剂混合过程,则是安全事故频发的重灾区。
  1 烟火药生产过程的特点
  通过对目前我国烟火药生产过程的调查,可以发现,其生产过程是一个将从业人员置于高度危险的环境下,生产危险诱因较多的复杂生产系统,其生产过程其中涉及到从业人员的生产工作、生产材料的易燃易爆性、生产环境的稳定性以及对烟火药安全制作方面的知识和管理措施等。通常情况下任一生产因素发生疏漏都会产生连锁效应,从而在短时间内造成较大范围的燃烧和爆炸。因此烟火药生产过程的特点有:(1)烟火药本身就属于易燃易爆物品,对生产过程要求较高,稍有不慎就會变单个爆炸物为范围爆炸,因此要对烟火药的性质和化学稳定性有个充分的认识。(2)目前我国的烟火药生产过程仍旧是采用人工手动生产,一般一个工厂会有相当数量的劳动工人,且生产设备落后,无法形成安全有效的烟火药产业链。(3)从业工人的安全意识不高,大多是临时招来的农民工或者没有经过完整安全培训的生产工人,并且大多没有人身安全保障,这样的行业状况也是历年来我国烟火药爆炸事故频发的因素之一。(4)由于烟火药本身的固有危险性,造成了烟火药生产系统存在连续性的爆炸物事故隐患,同时由于我国烟火药的生产方式落后,缺少必要的安全保护措施,因此其发生事故的性质多为重大伤亡事故。
  2 烟火药生产中的危险源以及作业粉尘的危害
  2.1 危险源的分类
  烟火药在生产过程中,其本身的危险物质就有许多,如氧化剂、可燃物易燃溶剂以及在生产过程中产生的易燃边角料等等,这些都是成为危险源的可能物质,另外还有许多危险源如:(1)作业粉尘。在烟火药作业过程中容易产生一些漂浮、具有易燃性的粉尘和颗粒,在空气中满足一定浓度并且遇到火源时就会产生爆炸,其中一些可以与其他生产材料产生化学反应:镁粉,一般肉眼可见的镁粉存在与空气表面积接触过大,遇明火易燃烧的化学特性,且在镁粉与空气混合、与水或者酸发生反应时,都会产生易爆炸性气体;钛粉,可漂浮的钛粉一般肉眼难以观察,其能够在接触氧化剂后引起燃烧,并且还能够在二氧化碳和氮气当中持续燃烧,并且在燃烧状态下遇水产生高热,此时用水来扑灭因钛粉发生的燃烧则可能引发二次爆炸。此外在烟火药的混合过程、原材料的研磨过程等都易造成粉尘环境,如果长时间被人体吸入可导致尘肺病。(2)毒性气体。因危险源燃烧和爆炸,发生剧烈化学反应后可能产生HCN、氮氧化合物等有毒气体,在人员尚未及时撤离时会造成窒息和中毒现象,从而造成救援方面的阻碍。(3)危险源的引爆。对于稳定状态下的烟火药,引爆的诱因来自点火源,例如:在日常生活中会产生的人体静电,通常会在原材料的装卸、粉碎、混合过程中产生,另外在药物制作的过程中接触到的一些机器没有接地线或者接地线损坏、机械传动时所用的皮带摩擦、作业人员没有做好防静电措施等都会是产生静电的诱因。   除了静电外,靠近生产厂房附近的生活明火、烟头等也是引爆源之一,同时还要多留意容易被忽略的引爆源,如:防雷接地设备、化学药品的氧化反应、遇水放热反应、日照或机器运转造成的温度升高等,对此应安装温度报警装置,时刻保持生产环境的稳定和安全。
  2.2 作业粉尘对人体的危害
  作业粉尘对人体健康的危害主要取决于粉尘化学成分的强弱、接触时间的长短和浓度的高低三种影响因素,这些直接决定了作业产生的粉尘对人体的危害大小。由于作业粉尘当中的重金属等多种对人体有害的化学物质,长时间接触会导致人体轻者中毒,重者致癌、致畸形等,因此在这样具有高浓度的粉尘环境下工作的人员,必须时刻做好隔离防护工作。
  由于我国传统烟火药制造业设备设施的落后,生产全过程都是由工人手工制作而成,并且由于安全防护意识较差,多数是皮肤直接接触这些有毒有害的粉尘进行工作,这就造成了作业粉尘对人体许多脆弱部位的侵蚀和损害。
  (1)对眼部的损害。烟火药生产作业过程中产生的粉尘,对人体的侵蚀首当其冲的就是暴露在外的眼部,其通过空气直接刺激到眼睛的局部,如:金属性粉尘会对眼睛的角膜部位产生磨损,碱性和酸性的粉尘在刺激到眼睛之后,于眼泪当中溶解,则会对眼睛角膜等部位产生严重的腐蚀作用,轻者引起急性结膜炎、急性角膜炎等病变,造成视力障碍,重者这些被溶解后的“毒液”则会被眼结膜吸收,进而腐蚀眼球神经和周围组织,导致失明。(2)对呼吸系统的伤害。在含有粉尘的工作环境当中,人体每呼吸一口这样的空气,都会带进体内一些有害粉尘,从而产生一系列的病变和感染。如砷化合物的粉尘被人体从鼻腔吸入之后,接触到鼻黏膜会产生腐蚀造成溃疡、充血甚至穿孔等严重的损害。而粉尘对肺部的损害多表现为尘肺病,这种因长期吸入某些含有害粉尘浓度较高的空气导致的职业病,例如因吸入过多含有二氧化硅粉尘的空气导致的矽肺病,在烟花爆竹的制作过程中,需要加入化学性质十分稳定并且不可降解的二氧化硅,当部分游离的二氧化硅被人体过多的吸入肺部之后,就会出现各种各样的尘肺病症状,并且由于二氧化硅粉尘的不可降解性,更易造成人体肺部组织的纤维化病变和肺组织弥漫性等更严重的疾病。
  3 针对危险源以及粉尘危害的预防措施
  3.1 针对危险源的预防措施
  经过上述的分析可以知道,一些危险源的存在使得烟火药的制造危险等级大大增加,因此在烟火药的生产过程中,要及时地对危险源进行处理和隔绝。
  (1)加强员工安全意识培养。烟花爆竹制造行业应加强对从业人员相关安全知识的培训和教育,组织模拟演练突发事故现场和处理措施,制定合理的应急措施,加强员工安全意识和自我保护意识。同时制定严格科学的烟火药制作流程,严格按照规定进行操作。(2)引入先进设备和技术,加强安全監管监察。相当一部分的爆炸事故是由于设备老旧落后、安全设施损坏或缺失导致的,如果发现不及时,则酿成大错,因此相关烟火药制造企业应该积极引进先进的生产设施,确保生产设备方面的安全问题,加装温度报警器、粉尘检测器以及湿度检测器,设置自动报警装置,采取一旦发生突发情况立即切断电源,停止生产的安全消防措施。同时加强安全问题的监管和监察,定期查看报警器运作是否正常,确保生产过程的有序和生产环境的稳定。(3)隔绝引火源。严禁在生产厂房的一定范围内有外露明火,消除一切可见火源;时刻注意撞击、摩擦等小范围剧烈活动所产生的火花,在靠近烟火药原料的附近,搬动物品要轻拿轻放,严禁拖拉、摩擦、滚动等易产生火花的动作出现。
  3.2 对于作业粉尘的预防措施
  (1)作业粉尘的防治。针对易产生粉尘的烟火药原材料,最好的防治方式是采用粉尘较少的替代品,必要时采用毒性较小的原材料等。同时引进先进的生产工艺,实现远程操作、密闭化生产等方式,将从业人员从直接接触的环境当中隔绝出来。对生产环境也要求做到及时通风、增加地面湿度,防止粉尘游离的情况出现,通过增加湿度也有效地防止静电的出现。(2)科学地进行从业人员的个体防护。在从业人员身体表面构建一道直接有效的防护屏障,是防止粉尘对人体构成伤害的有效措施。同时还应杜绝长期在粉尘环境下工作,定期调整作业时间,防止长时间的工作造成的防护疏漏。
  4 结束语
  在烟火药生产的过程中,即使是一个小小的诱因和意外,也会酿成大错,出于安全角度,对烟火药构成危险的危险源分辨和隔离是烟火药生产过程中必须的安全保障工作,并且作为生产单位及其管理人员必须针对各类危险情况作出针对性的应对措施,结合实际情况进行事故现场演练,做到全方位、全员参与的危险预案培训,从根本上预防和避免各类危险事故的发生。同时针对作业时产生的粉尘对工作人员健康的危害,生产单位有责任和义务保障从业人员身体的健康和工作环境的稳定,要求从业人员工作时必须身着隔离服,防止有毒粉尘侵染人体,对工作环境还应及时地通风和增湿,确保工作环境的正常和稳定。只有这样才能保证从业人员在烟火药生产过程中的人身和财产安全,确保烟火药生产的安全和环保。
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