螺栓拆卸专用扳手的研制及应用
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摘 要：几年前油水井为了防止井口装置被盗，用水泥将套管短节封固住，在更换套管四通时，因水泥面与套管法兰盘之间的间隙很小，普通井口扳手用不上，管钳头部较大，井口螺帽与螺帽之间的距离小打不牢或打不上螺帽，普通大扳手虽然能打上螺帽，操作人员用手抓手柄时手指与水泥面接触，在用力时易伤手指，因此不得不将封固套管短节的水泥砸掉，为了减轻工人的劳动强度，节约成本，提高劳动效率，我们研制了开口式井口专用扳手，不用砸掉封固套管短节的水泥就能比较顺利地换好套管四通。
关键词：套管短节封固;螺栓专用扳手;结构简单;提高效率
几年前油水井受外界环境因素的影响，油，气，水井井口为了防盗用水泥将套管短节固死，油，气，水井在生产的过程中套管四通被损坏，在油井改注更换注水井口时，就必须将原来的旧套管四通更换，在换套管四通时，因套管法兰盘与水泥面之间的间隙小，普通井口专用扳手打不上螺帽，大活动扳手在用力时易擦伤操作人员的手指，有的井口螺丝还打不上螺帽，在现用的工具中很难将井口螺丝上紧或拆卸掉，为采油队的日常维护和作业队的施工带来很大困难，作业队不得不将封固的水泥砸掉，增加了工人的劳动强度，因此我们研制了开口式井口专用扳手，通过现场应用解决了换套管四通难的问题，提高了劳动效率，保护了环境，避免了砸掉的水泥块对环境的污染，同时降低了作业成本，取得了非常好的经济效益和社会效益。
1 現场使用专用工具存在的优缺点及分析
1.1 螺栓专用扳手
该井口专用扳手强度大，操作方便，可以在扳手手柄上加加力杠使用，也可以用榔头锤击手柄，该井口扳手在使用时必须从井口螺丝帽上方套入才能使用，当井口螺丝帽与水泥面间隙小于井口专用扳手的厚度时，就无能为力失去了它的作用。
1.2 活动大扳手
该活动扳手操作灵活，开口大小可以调整，但强度比较低，不能加加力杠使用，也不能用榔头锤击手柄，当井口螺丝帽于水泥面距离很小时，操作者握手柄的手指和手背与水泥面接触，在用力时很容易伤手指和手背，不得不将扳手手柄抬起，这样扳手易打滑螺丝帽无法上紧或卸开，同时对工具也造成一定损害。
1.3 管钳
管钳力臂长扭矩大，但结构复杂，体积大，造价高，由于管钳头部较大，而相邻的井口螺丝帽之间的距离小，管钳开口咬不牢，当井口螺丝帽与水泥面间隙很小时，操作人员握管钳把手与水泥面接触，在用力时易伤手指，因此在拆卸套四通时也无法使用。
2 螺栓专用扳手的研制
上述三种工具，各有优缺点，共同的特点是施力的方向与井口螺丝帽的受力方向在同一条水平直线上，适用范围受到限制，当套管短节被封固，井口螺丝帽与水泥面间隙很小时，就失去了它们的优点，因此我们根据现场施工需要设计了一种开口式井口专用扳手，来满足现场施工需要。
3 开口式井口专用扳手主要结构及工作原理
3.1 螺栓专用扳手的主要结构
开口式井口专用扳手的主要结构有;开口部分，连接部分，手柄部分三部分组成。
3.2 螺栓专用扳手的工作原理
开口式井口专用扳手在使用时，开口部分的高度小于螺丝帽的高度，在螺丝帽与水泥面间隙很小时很容易打在螺帽上，开口部分通过连接部分使开口与手柄有一定的相对高度，使手柄与水泥面之间的距离增大便于操作，在手柄上用力时力通过连接部分传给开口内的螺丝帽，实现上紧或拆卸螺帽。
4 螺栓专用扳手的优点及适用范围
开口式井口专用扳手的结构比较简单，操作方便，安全可靠，加工容易，成本低，强度大，可以加加力杠使用，也可以用榔头锤击手柄，开口部分为长方形，当相邻的两个螺丝帽距离很近时都能比较容易的打在螺帽上。
5 螺栓专用扳手的试验效果与创造的经济价值
自从我们研制出了开口式井口专用扳手，遇到套管短节被水泥封固后需要更换套管四通的井，一个班四个人在20分钟内就能比较顺利的换好，如果将封固套管短节的水泥砸掉，一个班至少需要4小时才能换好，单井核算可节省四个工人最低四小时的工作量，每人一小时按30元计算，四个人可创造利润480元，如果再将套管短节封固最低需要材料费和人工费200元，每口井合计为680元。施工井提前4小时开井所创造的经济效益也是非常客观的，最重要的是其杜绝了砸掉水泥块所造成的环境污染，保证了工人的施工安全。
6 螺栓专用扳手的应用情况
开口式井口专用扳手自从去年10月份研制成功至今，不需要砸掉封固的水泥更换套管四通共12口井次，在热采井转抽或转抽需要频繁换井口的施工井上也得到广泛应用，发挥了特有的专长。
综上所述，螺栓专用扳手应用前景广阔。能够满足现场的施工需要，适用效果好;其结构简单，操作方便，安全可靠;使用该扳手不仅可以降低了工人劳动强度，缩短了施工周期，而且降低了作业成本，提高了经济效益，保护了环境，防止了污染，达到清洁生产的目的。
参考文献：
[1]王海云.石油工人技术等级培训教材[M].北京：石油工业出版社，1996（11）.
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