焦化废水减排及清洁生产措施研究
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摘 要：本文立足焦化废水，对焦化废水的组成以及酚氰废水的找成分进行了全面阐述，而后并对其减排及清洁生产措施进行了详细的探究，以期为产业的进一步发展打下坚实基础。
关键词：焦化废水;减排清洁
1 焦化废水的组成
简单来讲，所谓的焦化废水主要包括冷却塔排污水、脱盐水站排水、酚氰废水和生活污水等，而其中，酚氰废水的处理效率和处理质量在一定程度上对焦化废水的整体处理效益具有直接影响。分析可知，酚氰废水主要来源于煤中的分子水和化合水，其成分结构也相对复杂，既包括了酚、氨、氰、H2S等有毒和有害物质，还囊括了很多难溶解的成分，因此一直以来它都是焦化废水处理的难点。
1.1 剩余氨水
从目前来看，近年来随着我国社会主义市场经济的不断发展和工业化、城市化建设进程的不断加快，煤干馏及煤气冷却过程中产生的废水—氨水在酚氰废水全部废水量中数量上占据了二分之一，而这种问题的存在从某方面来讲，在一定程度上不仅极大地造成了资源的浪费，同时也严重地破坏了周遭的生态环境，给人们的生命安全、财产安全埋下了巨大的安全隐患，故此为从根本上避免上述问题的发生，对剩余氨水送到蒸氨塔中进行精馏处理，是目前我国实践可持续发展的重要基础和根本前提。
1.2 煤气净化过程产生的废水
根据相关数据调查可知，煤气终冷水和粗苯分离水等是煤气净化过程产生的主要废水，对其成分进行检验分析可知，酚、氰和硫化物是冷水和分离水中含有的主要成分物质，虽然水量不大，但是成分却较为复杂，因此在处理过程中也存在一定的难度。
1.3 其它废水
通常，在进行化工产业生产过程中，焦油、粗苯等化工产品精制及其他场合产生的废水也属于酚氰废水的范畴，经试验分析检测可知，其废水主要成分也是酚、氰等污染物，因此这种废水在进行减排和清洁过程中也存在一定的难度，进而对人们的生命财产安全埋下了巨大的安全隐患。
1.4 初期雨水
从某方面来讲，近年来随着我国化工企业 数量的不断增多、规模的逐渐扩大，在日常化工厂產品生产过程中，作业后空气上方容易产生一定的氰化物和有害物质，而在下雨初期时，这部分有害物质会随雨水降落，从而带人们的生命安全和社会发展带来极大的威胁，因此为从根本上提高废水处理质量和处理效率，将这部分浓度较高雨水单独收集处理，是目前企业发展的重要基础和根本前提。
2 焦化废水减排及清洁的生产措施探析
通过上述分析可知，酚氰废水在一定程度上对焦化废水的处理质量和处理效率具有重要影响，而造成酚氰废水产生的原因却是多种多样的，而从另一方面来讲，除酚氰废水外，冷却塔排污水、脱盐水站排水和生活污水等也对焦化废水的处理具有一定影响，因此为从根本上增强焦化废水的处理效益，按照清洁生产理念，对废水的减排措施进行深入探析是目前化工产业发展的重要基础和根本前提，而经过十几年来不断地实践探索，目前针对焦化废水，常用的减排及清洁生产措施主要有：
2.1 原料煤调湿技术
在现代化产业生产过程中，原料煤调湿技术的应用原理较为简单，即它其实就是利用外加热能，在干燥炼焦原料煤基础上，对其进行的一种干燥、脱水预处理工艺相较于其它减排和清洁生产，这项技术不仅能有效地调节炉内煤水分含量，同时在提高煤炭质量，推动产业进一步发展中也发挥了重要作用。
2.2 熄焦方式
目前来看，在熄焦时，为从根本上缩短熄焦时间、节约熄焦用水，化工企业的相关工作人员在进行生产作业的过程中，往往采取低水分熄焦技术，简单来说这项施工技术的应用原理其实就是在日常的生产中，企业会先建立低水分熄焦系统，而后在生产过程中，当熄焦水在一定压力下以柱状水流喷射到焦炭层内部时，这种新系统能严格控制焦炭的吸水量，最后再促使大量水流过各层焦炭至熄焦车倾斜底板，中途倘若熄焦水遇到红焦时，就转变为蒸汽，长此以往，积聚的空气就会隔绝处理空间内的氧气，从而在缩短熄焦时间的基础上，起到了节约熄焦用水的目的，除此之外，为减少焦化废水产生量，干熄焦技术的应用是目前化工企业的核心发展方向，即这种技术所利用的不过是惰性气体作为循环气体与炽热红焦炭换热从而熄灭红焦。
2.3 化产回收工艺
焦化脱硫废液处理技术、负压蒸氨工艺、间接蒸氨工艺以及负压（或间接）粗苯蒸馏工艺是化工企业在生产过程中，相关工作人员在进行焦化废水处理的主要化产回收工艺。
2.4 废水处理及回用焦化废水措施
根据相关数据调查可知，在进行废水处理及回用焦化废水时，物化处理、生化处理和深度处理，是企业相关人员进行废水处理的重要基础和根本前提，即在日常的生产作业过程中，企业相关工作人员利用物化处理方式对高浓度废水进行蒸氨、脱酚等处理，而与此同时，生化处理方式的应用，其应用物质也大多是活性污泥。
综上所述，近年来随着我国现代化产业不断发展的当代社会，化工生产过程中长生的工业废水不仅严重破坏了地球的生态环境，也给人们的日常的生命安全和财产安全埋下了极大的安全隐患，故此为从根本上减少焦化行业的废水排放量，积极寻求节能减排技术，推动行业技术不断进步是目前化工企业的核心发展方向。
参考文献：
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[2]张龙，崔兵.焦化废水处理技术研究[J].中国资源综合利用，2018（09）.
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