天然气输送环节分析及优化措施研究
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摘要：本文对天然气输送环节进行了简单介绍，并结合实践对天然气输送环节的优化措施进行探讨与研究，希望能够为天然气输送效率与安全性的提升提供一点理论支持。
关键词：天然气;输送;优化
气田生产的天然气会在加工处理之后进行输送。在各方面因素的影响之下，天然气输送环节往往会出现一些问题，进而影响输送效率。针对此，我们应该围绕天然气输送环节的优化措施以及工艺技术进行深入的研究与探讨，从而使天然气输送环节面临的风险得到有效规避，提高天然气输送的安全系数。
1概述
天然气源自于天然气井，在经过加工处理之后，天然气中的水分和凝析油会被分离出来，此时天然气中还含有一定的硫，该物质会对天然气输送管道与设备产生侵蚀，因此还需要采取处理措施将硫清除，从而才能够保证天然气输送环节的安全。
在天然气输送时，受到其膨胀特性的影响，在输送过程中技术人员会选择液化处理的方式使天然气以液体形式储存于储罐中并进行输送，此外还可以选择对天然气进行压缩进行输送，待输送完毕后即进行减压，从而使天然气状态恢复正常。
一般来讲，天然气的输送主要采用的是输气管道，当然正如上文所述，也可以选择在液化处理后利用大型储罐进行运输。然而需要注意的是，如果选择液化处理并输送的方法，往往需要经历复杂的工序与流程，对技术要求相对较高。相较之下，管道输送在经济性与安全性方法则具有突出优势。管道输送能够承担较大规模的天然气输送量，并且供气的稳定性也趋于良好。基于此，管道输送在天然气输送方式中最为常见，同时也具有较高的应用价值。
2天然气输送环节优化措施分析
在天气输送过程中，为了对天然气输送产生的能量损耗进行有效控制，使输送效率达到最优，首先就必须对输送环节的优化措施加以利用，提高输送工艺技术水平。例如在实践中技术人员会选择清管检测技术，从而实现清管的效果。在清管作用的支持下，可以有效清除掉长距离输气管道中的杂质与污垢，使介质流通的截面积得以增加，如此一来，天然气在输送中受到的摩擦阻力就会减小，进而可以更好的提高输送效率，为实现企业经济增长奠定扎实的基础。当然，关于天然气输送环节的优化措施还涉及到很多方面，需要我们围绕此展开深入研究。
2.1优化输送管网布局
为了使天然气输送的效率得到提升，就应该采取优化措施，完善天然气输送系统。自单井的井场流程起，对集气站流程迸行合理、细致的设计，并对长距离输送管道系统流程进行设计，根据城市实际情况，对用气管网系统进行优化布局，同时预留一定空间，为后期城市改建天然气用户正常用气提供支持，从而使天然气输送的技术水平达到预期目标。
关于集气管与分输站的布局，应对气田井网的布局与天然气输送方式进行分析，从而对布局方案进行确定，确保其与天然气输送工艺技术要求相符合。在天然气输送环节，应该遵循管理方便，控制集中的原则，最大限度的减少安全隐患，为天然气输送环节顺利进行提供保障。对于合格的天然气，在处理过程中应该严格按照输送的流向要求，对用户分布进行调查与分析，从而对天然气输送管道系统的分支进行设计，并实现分输站的建立。在三废处理方面，则应遵循环保标准与规范，坚决杜绝天然气输送与处理过程中对环境产生污染的行为。最后天然气管道输气系统的平衡也必须加以维持，确保用户需求得到满足，提高工期的稳定性与可持续性。
2.2优化输送技术工艺
天然气输送环节本身具有较强的综合性与系统性，其规模相对庞大，只有优化输送工艺技术，才能够使输送环节的效率得到提升。
首先，源自于气井的天然气需要通过油气田矿场的集输管网，经过净化、增压等一系列处理后，进入到输气干线，并由配气管网，输送到用户供其使用。天然气生产矿场的集气管网，应按照单井采气的效果对天然气进行收集与输送，当然，这仅仅是初步的分离处理环节。对于集气干线而言，则涉及到集气站到天然气处理厂、增压站的管网系统，需要采取防腐措施，将天然气中的硫清除掉，从而使管道使用寿命得以延长，同时降低安全事故率，提高天然气输送的安全性。
天然气的增压站会对压缩机加以利用，对天然气进行增压，从而提供能量以支持天然气管道输送。处理厂会对源自于气田的天然气进行分离与净化，将其流、氮等杂质清除掉，并由分输站向输送管道系统进行分配，在长距离管道输送下，将天然气输送给用户供其使用。
关于管道输气系统建设应该采用自动化控制与管理技术，基于自动化设备仪器的引进，使管道输气安全隐患得以消除。在实践中，应该结合自动控制系统，对天然气输送系统的运行参数进行动态化跟踪，从而将天然气输送环节的安全问题反映出来并加以处理，从规避不必要的损失，保障天然气生产企业的经济效益。
3结语
总而言之，天然气输送环节需要兼顾安全与效率两方面因素。作为技术人员，应该对天然气输送系统的问题进行深入研究，致力于优化措施的运用，从而完善天然气输送环节，为保证天然气企业的经济效益提供有力支持。
参考文献：
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