工业厂房内工艺管道安装技术工艺研究

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　　摘 要：针对工业厂房内工艺管道安装技术进行研究，阐述管道安装要求，并以某厂房水处理车间工程为例进行论述，明确工艺管道安装的重要意义，并且为我国工业发展提供推动力。
　　关键词：工业厂房;工艺管道;气压试验;液压试验
　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.088
　　 工艺管道安装技术作为工业厂房项目施工中的重要环节，受经济发展的影响得到行业的重视，且现如今工业厂房建设中对于工艺管道的需求量不断增加，使安装技术的研发更加深入。但是生产建设处在不同的环境下，工艺管道的质量、耐久性也有所差异。鉴于此，工作人员必须要立足于安装工艺这一视角，选择合适的安装技术，提高工业厂房建设质量。
　　1 工艺管道安装规定
　　 工业厂房建设中工艺管道在其中属于非常重要的一个环节， 利用不同管道连接可以提高工业效率[1]。工艺管道类型比较多，例如排水管道、消防管道、煤气管道、氨气管道、硫酸管道等。安装工艺管道过程中，必须要遵循先地下后地上、先预制后安装的原则，从总管开始向支管进行管路安装，获得最佳的效果。
　　2 工业厂房内工艺管道安装技术工艺应用
　　2.1 工艺管道安装
　　 工业厂房内工艺管道安装之前，所有管道都要做好防腐、除锈处理，在管道上刷油，避免后期管道出现锈蚀的现象。一般管道管理人员要参考要求进行工艺管道的控制，保证表面的光泽度。工艺管道刷油过程中，管道两端的焊接接口位置要提前预留出20cm，安装工艺管道之后及时组织压力试验，使焊口处能够满足补油的要求。
　　2.2 工艺管道连接
　　 目前工业厂房使用的工艺管道主要为碳素钢，考虑到材质比较特殊，焊接则采用手工电弧焊这种方法。这种材质的管道对于介质也提出比较严格的要求，所以施工人员可以采用丝扣连接管道。为了保证管道连接质量，施工人员通过机械切割方提高切口位置的平整性。
　　2.3 工艺管道试压和冲洗
　　 针对工艺管道的压力试验，要按照提前编制的设计文件要求展开。当工艺管道安装结束之后，热处理、无损检测最终结果与规定相符，便可以进行之后的测试。工艺管道试压之前，相关管理部门要着重检查工艺管道安装的质量。压力试验建议采用液压试验，若现场条件不能支持液压试验，建议替换为气压试验[2]。其中需要注意，试验人员必须要对环境进行控制，尤其是现场温度，不能小于5℃。如果环境特殊，建议及时采取防冻手段，获得准确的压力试验结果。
　　 通过获得的试压结果，如果符合规定要求便可以随之开展管道的清扫工作。组织清扫之前需要制定可行的方案，提交给相关部门进行审批。组织工艺管道清扫期间，工作人员必须要对仪表进行保护，针对一些没有工作需求的部位及时隔离。奥氏体不锈钢管道的清扫，工作人员要保证工作压力满足设计要求，同时依据设计要求满足水压试验用水内氯离子含量规范性。
　　3 工业厂房内工艺管道安装技术工艺实践应用
　　3.1 工程概况
　　 某市工业厂房内部的水处理车间在组织工艺管道安装过程中， 包括压缩空气管、给水管、高压循环水管等。在管道材质的选择方面，高压循环水、压缩空气管道选择无缝钢管、镀锌钢管，其余所有管道均为普通碳钢管。工艺管道连接采用法兰、丝扣。针对工艺管道安装技术的应用，下面展开如下分析。
　　3.2 工艺管道安装规定
　　 按照目前工业厂房实际情况， 针对管道的安装提出以下几点要求：第一，准备阶段。实施安装施工之前，需要确定所使用工艺管道的安装规范， 按照具体管道的安装内容，审核管道安装图纸， 结合实际情况提出图纸中存在的不足，为之后管道安装提供参考;第二，工艺管道施工之前，过程中需要用到的所有资料都要及时进行整理， 根据安装技术与工艺的规范，做好技术交底工作[3]。在这一前提下，施工人员能够真正掌握本次工程中工艺管道的安装要求。例如该工业厂房管道安装过程中，阀门、仪表、关联设备等的安装都有不同的要求，具体需要结合实际情况进行确定;第三，组织管道安装之前，所有管道必须要做好质量检验工作，尤其是在进场之前组织检验，保证质量能够符合图纸设计要求;第四，管道安装之前施工人员需要详细检查管道内部状况，将管道中的杂物与垃圾及时清理， 以免这些杂物的存在会对工艺管道安装质量造成影响。
　　3.3 安装工作
　　 安装工艺管道的过程中，负责施工的人员先对安装方向、管道穿过位置以及坡度等进行了确定，选择合适的管道固定模式，使工艺管道安装能够有良好的环境作为支持。与此同时，实施组织管道安装时，在现场设置了监理人员，对安装过程进行监督，保证工艺管道安装能够与规范相符，很好的避免了后期产生的问题，实现经济效益最大化。安装管道时施工人员将安装的关键位置给予重视，保证管道安装安全性，使工业厂房水处理车间能够得到有效运行。
　　3.4 工艺管道安装检查
　　 工艺管道安装施工结束之后，专门针对管道安装情况进行了质量检查，使管道安装能够保证安全，從而为之后投入使用做好准备。质量检查时专门对以下内容进行了关注：第一，检查人员组织小组会议，明确在质检过程中承担的职责，并且确定管道安装质量检查这一项工作的重要性，很好的杜绝了检查过程中渎职现象，保证工艺管道安装质量;第二，组织所有检查人员进行了考核，了解其专业性，满足工艺管道检查的相关规定，可以熟练操作相关技术对管道质量进行审查。特别是阀门、法兰、焊接口这三个部位，专门安排了人员负责查验，杜绝了焊接不牢以及裂纹等一系列质量问题，也对局部应力超出标准、焊接疲劳、焊缝效果不佳等问题进行解决，保证工业厂房水处理车间项目工程质量。
　　4 结束语
　　 综上所述，组织工业厂房工艺管道安装时，如果选择的安装技术、工艺不合理，便会对后期实际应用效果造成影响，也会限制工业厂房的生产效益。所以，为了保证工艺管道安装规范性，具体施工期间务必要对管道安装工艺进行完善，加强对管道冲洗、装配、检测等环节的关注，提高施工人员的专业性，从而使工艺管道安装能够满足专业要求。
　　参考文献：
　　[1]杨莉.浅谈石油化工工程工艺管道安装安全风险控制措施[J].农家参谋，2019（09）：251.
　　[2]黄进伟.石油化工工艺管道安装工程施工管理的问题及处理措施[J].化工设计通讯，2019，45（02）：23.
　　[3]丁科，任宏伟.工业厂房室内管线综合设计与研究[J].工程建设与设计，2016（02）：30-32+37.
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