石油化工工程中工艺管道安装施工问题分析

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　　【摘 要】本文通过探究了现阶段工艺管道安装施工存在的问题，提出了优化工艺管道安装施工水平的具体途径，希望能够促进我国石油化工产业的可持续发展。
　　【关键词】石油化工工程;工艺管道;安装施工
　　引言
　　石油化工工程中包含了较为复杂的施工流程，因此涉及到的施工工艺较为多元化，在此基础上对于管道安装施工技术的关注度也要相应提升。管道工艺作为连接工程各个部位的主要衔接点，管道运行的安全性直接影响到石油化工工程的运行质量，因此做好石油化工工程中，工艺管道安装施工工艺，做好后期工艺管道维护工作，对延长工艺管道寿命极为重要。
　　一、石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题
　　（一）未对施工图纸进行管理
　　在对石油化工工程工艺管道进行安装前，都需要对石油化工管道的安装线段进行绘制，制定相关的单线图纸，保证图纸设计单位制定好的图纸能够符合相关监理部门的审核。确保在审核没有问题后，还要由施工单位对施工图纸进行再一次的确立，最后保证施工人员能够严格按照施工图纸进行石油化工管道的安装。但在实际的图纸管理中，监理部门对图纸审核并不到位，施工单位对于石油管道施工图纸的审核管理也并未有效，导致设计出的施工图纸不能与施工现场的实际情况切合，进而导致施工人员在安装过程中将会出现多种施工问题。
　　（二）管道焊接技术存在问题
　　在对石油管道进行焊接施工、切割施工以及焊补施工极易发生管道爆炸的情况。倘若出现管道爆炸事故，将会直接危及到施工人员的生命安全，导致管道出现爆炸事故的主要原因是由于在进行切割焊接施工前，管道内的可燃气体并没有完全排除干净，以及对于安全评估以及安全措施管理没有做到位。石油化工工程要想能够顺利开展，就必须要依靠运输管道布置，石油化工工程管道分布较为复杂，因此需要关注管道与管道之间连接的部分，通过选择合适的焊接工艺焊接管道连接部分，对于保证工程安全有着重要作用。但管道焊接过程中常常会出现管道突然破裂的情况，而导致该问题出现的主要原因，是由于管道本身的内部压力导致管道在焊接过程中出现管道破裂的情况。
　　（三）未能妥善安排阀门安装
　　在进行管道安装时需要确保管道阀门的总数不能超过最大的阀门数量限额。但在实际的操作过程中管道安装的操作人员并没有妥善安排管道安装的安装施工进度，控制管道阀门安装的数量，导致实际安装过程中出现安装误差。同时石油化工的管道阀门安装涉及到的安装进度以及安装流程较为复杂，但是安装操作的负责人并没有对阀门安装的位置进行精确的控制，导致其管道安装出现失误的几率较大。
　　（四）未能妥善处理管道防腐工作
　　不仅在施工过程中管道会出现施工危险，在施工前以及施工后管道也会受到外界环境的影响。如在施工过后管道会受到地下微生物的腐蚀，导致管道的自身运行受到影响。此外管道在施工后不仅会受到外部环境的影响，同时还要受到内部环境的影响，在物质传输过程中管道内部极易发生锈蚀，而管道施工人员不能对这些问题进行有效解决，对于管道使用的安全和质量会造成一定的威胁。
　　二、优化石油化工工程中工艺管道安装施工的途径
　　（一）严格审核施工图纸的可行性
　　管道工程的顺利实施需要保证施工图纸的精确性以及可行性，保证施工图纸的设计是在精确资料数据基础下进行设计的。其次还要对施工设计图纸的审核进行严密监督，保证管道安装施工设计的图纸的可行性。最后，要想提升管道安装施工的施工质量以及施工效率，就需要监督人员对整个安装施工进程进行有效监督，通过结合设计图纸来对管道安装施工进行管理。
　　（二）强化对施工材料和设备的管理力度
　　第一，管道安装施工企业需要建立完善的管道安装施工管理制度，保证管道安装制度的落实性，在管道安装管理制度下达前，需要保证所有施工员工能够认识到制度细则中的全部内容，保证在实施管理制度时，施工人员能够有效遵循并维护管理制度。
　　第二，施工管理人员需要根据施工过程中的实际情况来规划出管道施工过程中的危险区域，通过采取相应的预防措施来保证管道施工的安全性，继而保证施工人员的生命财产安全以及施工设备的施工质量安全。
　　第三、对石油化工工程中使用到的检测设备，需要派出專门的管理人员对其进行检测维修，检测管理人员需要严格按照检测制度对施工设备进行巡回检测，通过对于施工设备进行全面检测，进而及时发现施工设备出现的问题，通过填写缺陷通知单及时上报，继而对施工设备进行维修。
　　第四，施工设备的运行正常直接关系到石油化工能否正常开展，因此值班人员需要每天定期对施工设备进行巡查检修，尤其是在恶劣天气情况下需要加大对施工设备的检查次数。一旦发现设备出现故障问题，需要立即通知维修人员进行现场处理，进而将施工设备故障损失降到最低。
　　（三）强化对管道焊接工作的监督力度
　　强化焊接管道的监督管理力度，对提升石油化工工程管道施工安装的安装质量有着重要保障。基于此相关人员需要严格按照相关制度规则来进行焊接工作，避免由于不规范的操作行为导致管道焊接出现问题，如在进行管道焊接后，相关人员可对管道焊接处进行标记，继而对焊接口进行严格检查，保证焊接口的焊接质量。此外，检查人员还要在管道焊接工作完全完成后进行焊接内容的质量评估，对于焊接质量村存在问题的情况下要进行完善，进而不断督促焊接施工人员的施工工艺水平的提升。
　　（四）强化对管道阀门安装的检查力度
　　检查人员需要对于管道阀门安装工作进行检查，避免管道阀门安装出现阀门向下以及错阀安装的情况。必要时需要对管道阀门安装进行二次检查，通过明确管道阀门的安装位置，继而保证工作人员能够顺利开展工作，避免出现阀门掉落等事故的发生。
　　（五）强化对管道安装施工的防腐工作
　　第一，在管道安装前，工作人员需要对管道安装施工的施工现场区域进行实地勘察，继而确定在该区域是否出现腐蚀现象，继而做好防腐工作。
　　第二，在进行管道安装过程中，需要对管道的防腐问题进行紧密考虑，管道周边环境较为潮湿也极易滋生细菌，在这种情况下会加大对管道的腐蚀速度，因此施工人员在进行项目施工时，需要对管道进行喷砂除锈处理，进而减缓管道腐蚀速度，在防腐涂料涂抹完毕后，需要选择合适的玻璃对管道进行缠绕，继而保证管道表面的光滑平整度。
　　第三，在所有防腐工作完成后，相关操作管理人员需要对防腐流程进行整体检查，进而保证管道后期运行的安全。
　　总结
　　总而言之，施工人员需要全面控制管道安装施工工艺流程，加强对工艺管道的防腐保养力度，采用全方位的养护手段来保障工艺管道的运行安全，提升管道的使用寿命。通过强化石油化工工程中工艺管道安装质量，能够全面提升工艺管道的风险防控水平，保证石油化工工程的顺利开展。
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　　（作者单位：重庆工业设备安装集团有限公司）
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