基于检测技术在工程机械维修中的应用研究
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摘 要：随着社会经济的变化发展，工业化生产水平快速提高，机械设备是工业生产的关键构成，运行的稳定可靠与安全对生产水平产生直接影响，因此确保机械设备的安全可靠运行至关重要。检测技术作为全新技术方法，应用检测技术对工程机械进行维修成为发展趋势，经过不断的研究与实践应用，检测技术发展日新月异。鉴于此，本文对检测技术在工程机械维修中的应用进行分析研究。
关键词：检测技术;工程机械;维修
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.21.011
0 前言
对于工程机械维修而言，检测技术的应用成为新维修制度的标准需求，使为实现基于状态检测为前提的针对性修理提供重要依据的关键方法，更是增强维修效率与质量的关键保障。工程机械维修检测阶段，应用检测技术成为现代化科学技术发展的趋势。传统方法主要是应用感官诊断技术，已然不能满足维修的标准，传统方法势必被科学、智能化的检测技术所取代。随着科学技术的快速提升与发展，工程机械的内部结构朝着机电液一体化的方向发展，故障的诊断变得更加困难。相关科研机构等部门增强沟通联合，应用并研究各种检測技术与设备，并在维修阶段大量应用与实践，为工程机械维修开展全面局面。
1 检测技术在工程机械维修中的应用
1.1 振动检测
振动检测主要是通过正常与故障机械存在的各项振动差异对故障位置与程度进行分析判断。因为测振仪价格低廉操作简便，传感器便于安装设置在恰当部位，因此实用性较高。特别是对于回转机械，不平衡以及摩擦等测量十分显著。相关专家通过优化改良，按照活塞撞击缸壁产生振动能量的多少，对缸壁间隙进行定量检测，此仪器还能够通过缸盖振动信号形成的时序分析，对气门磨损以及漏气情况进行检测。振动检测主要是经幅值域以及时域和频域分析得以实现[1]。
1.2 油样分析
机械工作阶段，由于摩擦形成的金属碎屑掉入润滑油与液压油内部。因此，对油液取样进行分析，对油液所含金属碎屑各项数据进行充分掌握，则可以精准的掌握机械设备零部件磨损情况，以此分析判断出机械的故障问题与技术情况，运用合理的对策，提前进行预防维修。
当前，工程机械维修阶段，应用的关键油样分析技术主要包括油液光谱与油液铁谱分析。油液铁谱分析还可以划分成直读式与分析式。其原理主要为，任何元素受到电弧冲击或是离子撞击等情况，最外层电子能够位于各不相同轨道之间跃迁，并发射或吸收各不相同频率存在的能量。元素特征频率存在差异，由此能够对元素构成与数量进行准确分析。铁谱分析原理主要为，磨损状态的差异导致形成的金属碎屑各项特征存在差异，通过磁场产生的作用，将金属碎屑进行有效分离，由此能够分析机械发生的实际磨损状态[2]。
1.3 内燃机异响检测诊断
内燃机发生异响情况，主要包括敲缸以及气门响等，此类异响存在相同缸体内部，通常无法准确分析出为何种异响情况。当前，普遍应用的方法与设备主要为快速听诊器。运用放大管，将振动发出异响进行扩大，不过仅能对声音强弱进行分析辨别，无法对频率的大小做出判断;高感听音器，其不但具备快速听诊器的优势，还对结构进行调整，设置电源以及晶体管放大器，信号输出设置接收机以及示波器等。频谱分析仪，尽管高感听音器能够对振动频率进行精准测定，不过周围产生的振动情况对听音器的信号会造成严重的干扰影响，振源产生的振动频率以及相位关系则无法进行精准测定。频谱分析仪通过采用电子扫描的技术方式，借鉴信号分析处理阶段运用的有关原理，对敲缸以及气门响与连杆轴承响等情况做出精准检测[3]。
1.4 底盘输出功率检测
通过底盘测功仪位于室内环境中开展模拟道路的检测。按照发动机外特性曲线，测定阶段需对测试点进行准确选取，对车速进行缓慢增加，使发动机保持滚顶的实际转速，测功仪滚筒受到轮胎驱动作用产生转动。滚筒两端位置涡轮吸功器同样产生转动。定子线圈接通电源之后，形成磁场，转子转动形成感应电流。此种感应电流设计成存在相应的回路，变成涡流。电涡流的实际作用效果，使转子同定子吸力增加，对转子转动形成阻力作用，以此对滚轮形成阻力作用，由此变成对车辆驱动轮形成负载效果。随着转速的提升，激磁电流相应变大，电涡流作用效果更加明显，外负载逐渐增加。油门最大情况下，发动机保持在滚顶转速，底盘输出功率同电涡流阻力处于平衡状态。转子同定子产生的吸引力，导致定子出现位移，位移量由电位器转化为电量，由仪表盘转化为功率，即此速度情况下的极限输出功率。驱动轮位置存在的实际输出功率，通常仅为发动机有效功率的55-60%，通过底盘存在的实际输出功率，能够对发动机具体功率进行分析推算。鉴于此，底盘实际输出功率的分析测定，能够对发动机实际动力性能与底盘传动产生的功率消耗进行有效评价。
2 结论
综上所述，开展工程机械状态以及故障检测成为维修体制改革的重要科学保障，科学合理应用检测技术，确保生产的稳定安全开展，减少修理周期，减少维修花费，确保施工生产的标准需求，增加企业整体经济效益。未来工程机械维修阶段，对检测技术进行不断广泛应用，对构建视情维修制、提高生产力、增加经济效益具有十分重要意义。应构建完善检测诊断体系，优化检测方法，应用全新检测技术与理论，研发全新检测设备。强化对故障产生机理的深入研究，重视对维修检测人才的全面培养，使工程机械维修水平能够更上一层楼。
参考文献：
[1]李富英.机械设备维修中无损检测技术的实践应用[J].丝路视野，2017，23（13）：95.
[2]南黄河.无损检测技术应用在机械设备维修中的分析[J].装备制造技术，2015，12（07）：261-263.
[3]侯玉寒.电子检测技术在工程机械驾驶室质量控制中的应用[J].装备制造技术，2015，15（11）：156-159.
作者简介：景蕾（1987-），女，陕西渭南人，硕士，助教，研究方向：机电一体化。
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