机械制造过程质量控制措施探究
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摘要：长期以来，我国社会生产力的提高及社会经济的发展，均离不开各种资源的利用，因为资源是很多领域进行生产的主要原动力。矿产资源的开发及利用都需要各种矿山机械设备及技术的支持，否则矿产资源的开发效率及利用率均难以提高，所以矿山机械一直都在矿产资源开发及利用方面得到了重视。随着人们生活水平的提高，人们对各种资源的需求量不断增加，为适应各种矿产资源需求增加趋势，很多矿产资源开发企业均对自己的矿山机械进行了创新，以此来提高矿产资源开发效率，进而提高矿产资源供应量，促进社会生产力提高，由此可见矿山机械创新对我国矿产资源开发及利用的重要性。
关键词：机械制造过程;质量控制;措施
中图分类号：TH16
文献标识码：A
引言
自21世纪以来，政府部门批准并颁发有关矿山机械作业标准化的相关规定，并经过一系列的复审、修订及修改之后，使矿山机械作业标准化工作得到进一步完善与升级，基本实现了机械行业产品与相关技术协调发展的要求。近年来，随着我国市场经济的不断发展与完善，矿山机械行业标准化工作得到了全新突破，且矿山机械产品安全标准得到全面贯彻与实行。不但加强了矿山机械产品的性能安全，也有效规范了机械行业的市场秩序。但从实际情况上看，我国的矿山机械行业制造质量水平与国外先进国家的同行相比，仍存在较大差异，仍需努力，以待加强。
1机械制造过程质量控制措施
1.1矿山机械低碳环保的关键技术
（1）报废机械再制造技术。报废矿山机械的再制造技术主要的基础就是现代化的科学手段，其本质是对废旧零件的性能进行改造，增加零件的使用寿命，主要使用的技术有高速电弧喷涂技术、纳米电刷镀技术、激光表面熔覆技术。使用高速电弧喷涂技术与纳米电刷镀技术对旧零件进行改造，产生的零件耐久度较高，使用激光表面熔覆技术改造的零件性能较好。
（2）节能技术。矿山节能机械设备主要有三个：制砂设备、磨粉设备、破碎设备。这三个设备是矿山机械能源消耗的主要设备，破碎设备可以使用能耗较低的冲击式破碎机，磨粉设备使用MTW系列的梯形磨粉机，破碎设备选用履带移动式，此设备是一条完整的泼水作业流水线，节省了燃油的使用量，降低了碳排放量。这些设备具有同一个特点，矿山开采的效率较高，而且能耗较少，节省了设备运行中的能源消耗;机械节能技术包括绿色切削技术，该技术主要针对机械零件中的滚齿、铣削进行维修加工，将有价值的机械零件回收再利用;节能技术包括虚拟维修技术，它主要使用了计算机软件，在矿山机械发生故障时进行远程操作，提高维修效率。
1.2实现群策群力，多方面、多层次优化管理进程
任何工作都离不开广大人民群众，因此在完善质量管理体系过程中，应该实现群策群力，从多角度出发，贯彻落实八项质量管理原则，以科学发展观作为生产要求，不断完善管理体系，提高产品质量，为企业长远发展提出支持。除此之外，相关领导也应以身作则，起到带头作用，重视设备制造企业质量管理工作进程优化，营造良好的生产氛围。
1.3控制故障发生率
在机械加工制造过程中，工艺落实不到位或产品本身出现故障，都会影响整个产品加工制造效果。在工艺可靠性研究中，技术人员可以从控制故障方面入手，减少故障出现的机会，或降低故障带来的影响，工藝可靠性都会得到提升。在故障发生率控制中，一方面技术人员需要控制工艺生产应用过程中的故障，另一方面需要减少产品使用过程中的故障，缩小故障爆发范围，降低故障带来的影响。如此工艺和产品可靠性都会得到保证。在实际生产中，生产商还要引进先进的技术，来弥补故障无可避免的不足，通过降低故障率来提升产品和工艺的可靠性。
1.4做好加工误差分类、控制工作
加工误差的存在证实了工艺的不可靠性，做好误差分类和控制工作，有助于提高工艺可靠性。在机械加工制造中，相关工件具有多孔特点，这些孔的尺寸和形状、位置不同，技术人员需要保证这些孔加工的标准性，使孔位特征满足设计要求。在孔位特征控制中，需要参考周围孔位加工情况，需要分析不同加工顺序的孔位加工误差关联，找到这种影响，然后消除，相关的加工误差便能得到控制。在加工误差定量关系分析中，可采取偏最小二乘方法来保证定量关系分析结果。技术人员要利用分析结果来控制孔位加工过程，减少其误差。还可以根据加工顺序，做好分类工作，不同类型的加工误差排列不同，技术人员需要逐一解决一般误差、重要误差和较为重要误差。在不同类型误差控制中，应做好重要孔位加工质量控制工作，使其不会对零部件的质量产生影响，较为重要孔位需要得到适当控制，而一般孔位的控制力度虽然低，但加工制造人员也不能忽视，其需要保证所有孔位的控制效果，使零部件整体加工误差减少。
2机械制造未来发展趋势分析
2.1趋于绿色环保
在可持续发展战略深入落实的大背景下，绿化环保的理念逐渐渗透到各行各业当中，在一些具有污染性的行业当中，这种绿色环保观念更加需要贯彻和落实。矿山开采事业大多数是在露天条件下进行的，众多的电力设备需要连接大量的电线才能正常发挥作用，在未来，遵循绿色环保的理念可以将矿山机械设备的动力来源转化成为太阳能，节省电力开销也降低了电线所带来的风险。这类大型的设备在工作时难免会产生巨大的声响，充分考虑操作者、设备和环境的协调，采取先进有效的技术措施，增加设备操作的安全性，降低振动与噪声，改善作业环境，提高工作环境的舒适性。
2.2趋于智能化
所有的运作系统在工作过程中主要应用的是相互配合的工作模式，由于器械逐渐呈现大型化，人们对机械的掌控力度也就逐渐下降，这种高危的工作想要应聘专业的技术人才难度较大，且相互配合的默契度需要长时间的培养才能生成。为了解决这一类问题，技术人员开始研究自动化的设备，给设备设定自动化的程序，使得轮斗系统、电铲、运输卡车等采矿机械设备之间的衔接配合变得更加流畅，从而实现采矿工作精度的进一步提高。
为了保证输入程序的准确性以及设备运作的安全性还需要应用车载监控系统技术，实现机械的智能化。在监控系统中除了有监控功能还需要设立报警功能，可以通过无线通讯与中央计算机连接，对设备进行实时监控。
2.3械制造数字化发展
我国本身是一个资源大国，矿山比较多，同时开采资源也比较大，矿山开采的过程当中就应该加强机械设备的广泛运用，通过这些设备提升工作质量和工作效率。另外在目前的时代背景之下，矿山机械制造过程当中就需要加强信息技术、自动化技术以及计算机技术的广泛运用，进而提升工作质量和工作效果，随着当前机械设备生产技术不断创新以及不断升级完善，一些传统机械加工方式已经不适应时代发展需求，这些传统加工技术将会被数控技术所替代。目前矿山等机械制造过程当中比较注重表面技术创新，切实提高涂层强度，通过使用数控技术能够增强设备表面涂层强度，可以提高机械设备制造整体水平以及质量。
结束语
目前，我国机械设备制造企业质量管理体系还不够完善，相关管理问题如果得不到及时解决，将对产品质量造成严重影响。在质量管理工作中，相关企业应该本着积极的精神，紧跟时代趋势，致力于完善质量管理体系，提升质量管理水平，促进国家工业科技实现长足发展。
参考文献
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