锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题
来源:用户上传
作者:王志美
摘 要：锅炉设备为工业生产中常见的一类压力容器设备，其设备的稳定应用对于工业生产中的动力供应稳定性，以及工业生产的稳定性保障发挥了重要的作用。在此过程中关于锅炉压力容器压力管道的裂纹问题，则引起了维护人员及管理人员的重视。文章针对锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题，进行简要的分析研究。
关键词：锅炉压力容器;压力管道;裂纹问题;策略
工业生产中锅炉压力容器设备在日常应用中，压力管道的检修维护为重要的作业内容，其中在压力管道的检修维护中，关于压力管道的裂纹问题，则引起了广泛的关注。分析在实际检验作业中，如何有效的处理相关管道裂纹问题，并且合理的提升设备机组的安全稳定运行质量，则成为当前锅炉压力设备运行维护中主要面临的问题。笔者针对锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题，进行简要的剖析研究，以盼能为相关锅炉设备中压力管道的检修维护作业实施提供参考。
1 锅炉压力容器压力管道检验中的常见裂纹问题分析
1.1 疲劳裂纹
分析锅炉压力容器压力管道在检验中出现裂纹问题，常见的裂纹问题之一即为：疲劳裂纹。分析疲劳裂纹问题主要表现为：设备管道在应用中随着应用周期的增加，其机械组件的基础性能出现了一定的衰减，最终在持续应用的过程中出现了疲劳裂纹问题。疲劳裂纹问题从设备的应用现状方面分析，其造成的危害大，修复成本高，且存在一定的随机性和偶发性，因此疲劳裂纹对于设备机组的安全稳定应用，造成了较大的危害。
1.2 腐蚀裂纹
工业生产中锅炉压力容器压力管道设备的应用，存在较多的化学反应操作，各类化学反应工艺技术的持续运行，加之反应残余物在管道壁面上的集聚，对于压力管道造成了一定的腐蚀现象，最终腐蚀现象的长期持续造成了压力管道的裂纹问题。其中分析腐蚀原因造成的压力管道裂纹问题演变周期长，主要集中在阀门区域，转接区域。分析腐蚀裂纹问题的出现，对于压力管道工程的安全稳定应用，以及作业人员的生命安全造成了极大的危害。
1.3 焊接裂纹
锅炉压力容器压力管道在工程架构中，涉及了大量的焊接工序，其中分析因焊接施工原因，造成的焊接裂纹问题也较为多见。分析锅炉压力容器压力管道中出焊接裂纹问题，主要表现为：管道工程架构焊接中因焊接人员的技术問题，后期的验收问题，焊条质量问题等因素，造成了一定的焊接裂纹问题。焊接裂纹问题的出现，造成了一定的传输介质泄露，以及其他安全事故现象，极大影响了管道工程的应用质量，同时也造成了较多的安全隐患，极大的影响了工程项目的安全稳定应用。
1.4 应力结构性裂纹
锅炉压力容器压力管道工程在架构中，涉及了较多的结构性连接区域，如人字形、之字形、工字型的管道连接区域。该类特殊性压力管道工程在架构作业中，其管道之间存在一定的相互应力现象，该类相互应力的平衡，保障了管道工程的安全稳定应用。后期随着管道应用时间的增加，结构应力不变，管道逐步老化，则出现了一定的应力结构性裂纹问题。分析应力结构性裂纹问题的出现，如其管材质量合格，则其演变周期较长，可控性高;如管材质量较差，则演变周期短，裂纹问题不可控。
2 关于锅炉压力容器压力管道裂纹问题的处理方法分析
2.1 加强管道制造原材料的质量检测
“千里之堤溃于蚁穴”压力管道基础制作材料质量不合格，对于其制造管道的应用质量，造成了极大的危害。因此分析在实际生产制造中，加强管道制造原材料的质量检测，则为主要的预防处理措施。具体实施中关于管道制造原材料的质量检测，制造单位可通过落实材料的抗腐蚀性能，抗压强度方面进行检测。确保其材料在管道制作应用中的合格性和有效性，同时合理的提升压力管道在后期应用中的质量合格，并且合理的增强压力管道的应用寿命。
2.2 优化管道结构工艺设计
分析锅炉压力容器压力管道在应用中出现的应力结构性裂纹问题，具体在压力管道的施工作业中，施工单位可通过优化管道结构工艺设计，优化锅炉设备安装位置的方式，进行管道结构连接方式的优化处理，减少管道在持续应用中出现的应力结构性裂纹机率。另外为更进一步加强压力管道的应用安全性，减少裂纹现象造成的安全事故现象，施工单位在实际发展中可通过落实压力管道连接加固，节点支护，节点外部补强加固的方式，提升管道的应用寿命，降低因结构区域老化造成的裂纹现象。
2.3 加强压力管道及设备检修维护
锅炉压力容器压力管道在工业生产中的应用，应用频率高，应用强度大，因此为切实有效的预防处理管道裂纹问题。应用单位在实际发展中应注重落实设备及管道的检修维护作业。具体实施中可通过制定定期的检修维护制度及巡检制度，并通过明确标注关键维护节点的方式，进行压力管道及设备的检修维护。最终达到及时发现问题，及时处理问题，及时修复问题，降低裂纹问题持续造成的安全事故等不良现象。
2.4 落实生产工艺技术优化
锅炉压力容器压力管道在实际应用中，关于其压力管道的裂纹问题处理，落实生产工艺技术的优化，则为有效的预防处理策略。具体实施中关于工艺技术的优化，应用单位应从完善工艺环节，实施清洁维护维护，以及增强安全管理的方面进行工艺技术的优化。具体实施中通过对管道实施轻洗，对应性的残余物反应，以及重复轻洗的方式进行清洁维护处理，最终达到及时清理工艺生产管道中的残余物，减少残余物集聚造成的腐蚀裂纹问题。另外分析通过对其工艺技术中融合清洁维护环节，对于管道设备的应用寿命提升，以及后期工艺生产质量的提升，也发挥了重要的作用。
3 结语
从当前锅炉压力容器压力管道的裂纹问题现状，以及造成裂纹问题的原因方面分析。施工单位及应用单位在实际发展中，为有效提升压力管道的应用质量，减少因裂纹问题造成的安全事故等不良现象。实际发展中可通过落实原材料质量检测，落实施工监管，完善施工验收，优化工艺技术，优化工程设计，以及加强设备管道检修维护的方向进行发展。
参考文献：
[1]付培根，芦方，孙勇.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题刍议[J].建筑工程技术与设计，2018，（12）：4396.
[2]王贵谦，王起亮.浅谈锅炉压力容器压力管道检验的裂纹问题[J].中国新技术新产品，2018，（1）：71-72.
[3]曲长星，王佳林.锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹问题[J].建筑工程技术与设计，2018，（19）：4746.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15018386.htm
