现代橡胶产品检测技术研究
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摘 要：随着时代的发展，经济水平的不断提升，人们对于工作以及生活的要求不断的提高，橡胶制品的应用范围也越来越广泛。橡胶制品与人们的生活息息相关，已经成为当前我国人们日常生活中必不可少的物品。本文旨在从橡胶的延展性、拉伸性、老化性以及耐热性等几个方面进行检测研究，提供橡胶检测的方法。
关键词：橡胶产品检测;产品工艺过程;橡胶检测技术
1 引言
随着我国现代化进程的不断完善，橡胶制品在各行各业的应用范围有了很大程度的扩大，已经得到了社会各界人士的高度认可。但是，任何产品都不是十全十美的，橡胶制品也不是，橡胶制品的制作流程相对较为复杂，在复杂的制作当中，一旦一个环节出现问题就会使制造出来的橡胶制品成为不合格产品，问题产品的出现大多都是受可控因素的影响，因此在实际的制造过程中是可以改进和控制的。只要在橡胶制品制作过程中，相关人员根据不同产品不同的用途来进行必要的质量检测，就可以有效地降低橡胶制品出现问题的概率。在进行橡胶检测时要对橡胶制品的硬度、拉伸强度、回弹性等参数进行检测。普通的橡胶制品对于使用的要求相对较低，特种橡胶材料有着更高的耐热、耐寒、耐电阻等要求，需要我们不断的提高橡胶制品的检测技术，保障橡胶制品产业的不断进步。
2 橡胶产品简介
橡胶是当前我国应用较为广泛的一种高分子材料，橡胶具有良好的弹性、粘弹性，是很好的缓冲减震材料，橡胶还具有绝缘性，也是出色的防电材料。由于橡胶的诸多优点，橡胶制品的应用范围才能如此之广。目前世界上部分使用或全部使用天然橡胶制成的物品已达到上万种，在人们的日常生活中，橡胶制品随处可见，与人们的生活密切相关，各行各业都与橡胶制品有着密不可分的联系。橡胶可以作为发动机密封件多用橡胶材料，一般的汽车轮胎也都是橡胶制品。不仅如此，橡胶与农林水利、医疗卫生等诸多产业都有着非常大的联系。但是由于橡胶原料的多样性，需要的质检方法也不同，只有找到一种最有效，最合理的检测方法，才能确保产品质量，进一步推动整个橡胶产业的发展。
3 现代橡胶产品质量问题
3.1 原料橡胶质量不高
橡胶树的生长习性比较特殊，橡胶树喜爱高温环境，对寒冷的抵御能力几乎为零，所以种植橡胶树的地区多为热带地区。橡胶树不仅对温度有很高的要求，对土壤的要求也非常的高，橡胶树喜欢肥沃湿润的土壤，土质酸性为最佳。橡胶树极易受到天气因素的影响，恶劣的天气会对橡胶树的生长带来很严重的危害。恶劣的生长环境会造成橡胶原材料的纯度下降，导致制成的橡胶产品质量较差。我国目前的橡胶产地多为山区，自然环境不好，也不具备较好的储存条件，影响橡胶原料的质量。
3.2 加工过程偷工减料
橡胶的原料对于加工出来的橡胶制品质量有着最直接的影响，原料不过关的橡胶制品往往不具备较好的质量。这些劣质橡胶制品的成因往往都是因为工厂在选择橡胶原料时选择的是劣质低廉的原料，或者是在加工的过程中偷工减料，选用这些橡胶原料可以降低投入成本，增加利润率，但是却极大的影响了橡胶制品的质量。在橡胶制作时，任何一个环节都需要精细施工，在任何一个环节都需要注意橡胶的清洁度，禁止添加非法添加剂，掺加添加剂虽然可以获得更高的经济收益，但是会使得制造成的橡胶制品质量下降，不符合生产标准。
3.3 工艺过程控制不严格
橡胶原料在收集时因为不注意清洁，造成橡胶制品的质量不合格，在施工工程中出现的问题也会很大程度上导致橡胶制品不合格。目前我国部分橡胶制造厂的制造设备较为老化，设备易出现故障，导致橡胶制品制造出现质量问题，再加上部分制造厂不具备先进的制造技术，还存在着隐患问题，这些都是导致橡胶原料出现问题的原因。
4 橡胶检测技术研究
4.1 橡胶拉伸性能检测
橡胶制品在使用时易受到诸多的外界压力，所以在检测时一定的物理检测是必不可少的。在检测物理性能时最主要的体现方式就是拉伸性能测试。目前我国橡胶性能检测的标准有很多，如GB、ISO、DIN、ASTM、HB等标准，这些都是橡胶制品在生产时需要遵守的生产标准，同样也是橡胶质量检测时需要测试的关键数据标准。橡胶制品的拉伸性能以及回缩性能都必须严格的按照相关标准进行，通过多次的检测结果来控制橡胶制品的质量。
4.2 橡胶耐燃性能检测
橡胶在燃烧过程中发生的一系列变化被称作橡胶的燃烧性。这一性能与橡胶表面的分子结构有很大的联系。橡胶当中含有较多的卤素原子以及不饱和的化学混合物，这类化学元素的胶氧指数较高，不容易燃烧。但是含有氯丁胶和氯氨胶的橡胶，由于不具备较高的胶氧指数，所以这类的橡胶制品比较容易燃烧。含有不同化学元素的胶种类不同，燃烧的性能也不一样，在燃烧时可以通过燃烧气味、火焰颜色等参数来进行橡胶种类的鉴别，并进行相关的检测。
4.3 橡胶低温性能测试
橡胶产品在低温下保持正常使用是非常关键的，橡胶产品在低温下容易出现安全隐患，橡胶制品广泛应用在制动机中，制动对于温度的要求非常高，通常需要满足零下五十度的温度，这就需要橡胶制品必须能够耐低温，并且能保证橡胶制品在低温环境下不会出现质量问题。低温性能测试是橡胶制品测试中的一个重点环节，可以通过扫描热量法与动态力学法结合的方法来进行检测，确保橡胶制品耐低温的性能。
4.4 橡胶老化性能检测
橡胶制品易发生氧化还原反应，老化现象较为严重，像阳光、酸碱等外界因素都会破坏橡胶的化学结构，导致橡胶制品加速老化，进而降低橡胶制品的使用质量。橡胶制品一旦出现老化的现象，往往会导致橡胶制品的弹性下降、橡胶表面发粘、不具备拉伸性、易断等问题。为了能够使橡胶制品增长使用寿命，避免快速老化，就一定要加强橡胶制品的抗老化性能。这就需要从橡胶的内部结构进行改造，通过对橡胶机理的研究改变，配合不断的测试，加强橡胶制品的抗老化性能。
5 结语
随着橡胶制品的应用越来越廣泛，人们对橡胶制品的质量有了更高的要求。所以，在橡胶制品生产中，必须要做好质量检测工作，对橡胶制品的质量进行严格把关。
参考文献：
[1] GB/T528—2009.硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[S].
[2] GB/T 531.1—2008.硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法[S].
[3] GB/T 1690—2010.硫化橡胶或热塑性像胶耐液体试验方法[S].
[4] GB/T 1682—2014.硫化橡胶低温脆性的测定单试样法[S].
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