火电厂热控保护装置检修探讨
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作者:袁国平
摘 要：随着社会经济的发展，我国科学技术也在不断的发展中，火电厂自动化控制技术也在不断的完善，然而火电厂的发电设备种类较多，人员较多，火电厂的发电系统也不完全相同，因此在火电厂运行的过程中，需要对其所涉及的各项复杂工作程序进行掌握。同时火电厂也需要面对一些严峻的自然环境，在各种环境下，想要掌握好热控自动化的装置，就必须准确的了解装置系统的配置以及控制应用的体系，这样才能对热控自动化装置进行很好的检修及维护，才能够保证其工作的质量以及效率。
关键词：火电厂 热控装置 系统检修 维修策略
中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2019）07（c）-0036-02
我国的现代工业迅速发展，自动化技术应用于发电领域也较为常见，不仅体现了工业化的程度，更加快了发电事业的发展。就火力发电厂而言，随着自动化技术的出现，火力发电厂发电过程当中所应用的设备，也是通过热控自动化装置控制，减少了工作量，提高了火力发电厂的工作效率。在使用热控自动化技术的过程中，可以通过对与热力学有关的相关系数或参数进行检验，对热控自动化的设备进行检测以及控制等。在设备运行过程当中，对其进行检测及控制，能够提高火力发电厂各种工序的安全系数、生产质量和效率等。
1 火力发电厂热控保护装置中存在的问题
1.1 热控系统故障因素
为了保证热控自动化装置能够良好运行，不仅需要了解热控自动化装置的各个系统以及运行方式，还要对自动化装置存在问题进行分析，并提出解决方法。造成热控系统故障的原因比较复杂，最主要的原因分为两种，一种是外部原因，是设备本身出现故障，主要包括测量和执行设备出现故障;电缆故障以及DCS硬件和控制逻辑故障等。另外一种是内部原因，主要是人为因素占比较大，由于检修人员的专业技能水平不够，导致设备的安装和调試工作中某一个环节出现问题。不论是外部因素，还是内部因素，只要其中的环节出现问题，就会导致热控保护系统出现误动或者是拒动动作，甚至会导致整个机组出现跳闸现象，影响电厂机组的稳定运行。所以，热控保护装置的检修和维护，需要从设计、安装、调试到实际运行等环节来加强，保证热控保护装置能够安全稳定的运行。此外，系统的设计是否合理，保护信号的取信方式以及配置的状况等也会导致热控保护系统的误动。
1.2 系统设计不合理
在火力发电厂中，设计安全装置时对于机组当中某些安全隐患考虑不周，导致机组保护装置的本身存在隐患，在运行过程中容易出现安全性问题。机组在设计过程当中，由于设计过程中的不严谨，或是设计结构不合理等问题，会导致机组在安装过程或是运行过程中出现安全问题。相关人员在设计机组的过程中，没有对实际的应用环境进行考察，使得某些必须符合环境才能运行的设备，按照设计图纸装好后，不能适应运行环境。因此，相关人员在设计保护装置安装图纸时，不仅要考虑保护装置的各项功能，还要考虑保护装置的工作环境，并且在安装保护装置过程中，必须严格按照图纸所示安装。
1.3 检修工作不到位
系统的检修工作是一项复杂的工程，需要具有丰富经验的专业检修人员。我国现有体系中，检修人员通常缺少对保护装置系统的详细了解，因为理论知识和专业技能素养的匮乏，使得检修工作并不能发现某些潜在的安全隐患。再加上没有建立起完善的监督体系，检修过程中工作人员很容易造成大的纰漏。热控自动化装置在日常工作中需要安排工作人员进行定期的检查、日常养护，但检修人员在对设备进行故障分析时，因为相关技术水平的欠缺使得分析结果不深入，耽误了排除隐患的最佳时机，最终确定的检修方案往往是治标不治本，表面上解决了安全故障，但是并没有排查安全隐患，使得同类问题反复。检修人员在检修的过程中，设计方案是其检修的最大依据，但由于设计方案中并没有涉及到相关的检修问题，检修人员就没有了参考依据。还存在着检修人员为了提高检修效率，完全凭借自身经验而不是依照设计方案上的方法进行检修。
2 火力发电厂热控保护装置的检修与维护措施
2.1 建立定期检查和定期维护体制
依照火力发电厂热控系统的工作情况以及社会各界的电力需求，针对热控保护装置建立起完善的维护体系，要求工作人员具有着认真负责的工作态度，从根源上杜绝因疏忽而造成的安全问题。同时确保工作人员了解相关的保护设置基本情况，能够熟练的对保护装置进行日常维护，并且能及时找出保护装置存在的隐患并作出应急处理，从根源上杜绝保护装置出现故障的可能性。在进行热控装置的检修与维护时，要严格按照相关的操作规范进行，检修的工具和仪器都要满足相关的规范标准，要定期进行机炉检修，间隔一段时间后要进行大规模的检修维护，同时，对仪表进行检修。在对仪表进行检修前，要对仪表的工作原理进行了解，选择合适的工具，掌握好系统的运行情况，并调整好相关的参数。检修完毕以后，要将相关的记录保存好，为下次检修提供参考。
2.2 制定热控保护装置的故障应急预案
我国大中型火电机组的热控部分通常采用的是集散控制系统，由于生产厂家的不同，产品的质量也存在不同程度的差异，在实际的生产中，经常出现黑屏、死机等故障，对于这些故障处理不及时，会导致故障扩大，甚至会造成更严重的生产事故。为了减少此类故障的发生，建立相应的应急预案，保证在热控保护装置发生故障时，工作人员能够按照预案的指导，及时的进行故障处理，缩短故障处理时间，避免事故扩大。此外，在此基础上，相关人员还要进行演练，提高工作人员的检修能力。
2.3 加强技术管理
在针对保护系统进行维护的时候，要强化热控保护技术的管理，通过不断的检修和完善，最终确定设计图纸的专业性，可以从社会聘请专业的人员对设计方案进行完善，从而确保保护装置的完整性与科学性。同时还可以对火力发电厂保护装置出现故障的案例进行综合分析处理，搭建起一个数据统计平台，对造成安全事故的因素进行综合分析，并且根据自身情况建立起防控体系。
2.4 推广信息传递与技术革新
相关部门可以搭建信息推广平台，各个火力发电厂可以将自身成功的经验推广出去，其他地区可以依据自身特点，设立完善的改革机制。此外热控保护装置可以添加自动化系统，因为各个保护装置是独立工作的，工作问题一旦出现，必须加强各个设备之间的连接交流，火力发电厂的工作性质决定了其工作环境较为恶劣，对热控保护装置的要求也普遍较高，很多时候信号传播器很容易受到温度的影响导致内部受损，因此可以建立起完善的信息传导系统，针对系统内部进行优化，添加新的元件，以此来确保保护机制的稳定运行。
3 结语
随着社会的快速发展，火力发电厂需要应对的市场竞争以及需求也在变化，热控装置检修是保障发电厂稳定运行的关键，因此内部运转的技术和设备必须随时代而更新，从而解决随时代发展出现的新问题。只有技术不断的革新才能确保火力发电厂满足社会各界的电量需求，为其他领域的发展打下坚实的基础，从而促进我国社会经济的飞速发展。
参考文献
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