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欢127块水平井管理方法探索

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  摘 要:欢127块原油为低蜡、中沥青、高胶、高密度型重质稠油,2017年以来部署在边部的水平井平均原油粘度高达(50℃)16631mPa·s,给生产带来很大困扰。单独采用掺稀油和电热杆降粘的方式都有弊端,为了解决生产矛盾,进行了水平井降粘管理方法的研究,取得较好效果。
  关键词:高粘度;水平井;电热杆;掺稀油
  1 概况
  欢127东块开发目的层为兴隆台油层,储层孔隙度30.5%,渗透率1.66μm2,原油密度0.9895g/cm3,平均原油粘度(50℃)16631mPa·s,胶质+沥青质含量35.5%。2017年以来,区块利用水平井技术实施了二次开发。
  2 水平井生产中存在的问题
  现场水平井生产采用的降粘方式有两种:掺稀油通过稀油与稠油的混合,直接降低了原油粘度;电加热通过对井筒内原油的整体加热,降粘效果较好,同时采用电热杆预热的方法,还能够解决高粘度水平井启抽时出现的不同步问题。两种降粘方法均有其局限性,具体表现在:
  2.1 单独采用掺稀油降粘稀油需求量大
  欢127东块二次开发14口水平井,如果均采用单独掺油降粘,所需掺油量约为110t/d,占作业区总掺油的40%左右,在冬季生产时,水平井的高掺油量势必会造成作业区整体掺油量的紧张。
  2.2 使用电加热耗电量高,增加生产成本
  电热杆生产平均电流为140A,单井日耗电为1278度,日增加耗电成本为741元,14口水平井采用单独电加热降粘,每天耗电成本可达10374元。
  2.3 采用电加热生产,泵下原油得不到降粘
  电加热目前采取的是泵上加热技术,对泵下原油起不到加热效果,当井处于周期末生产时,原油温度下降,粘度上升,容易导致现场频繁洗井。
  3 电加热结合掺油实施情况及效果分析
  针对掺稀油降粘与电热加热降粘在水平井生产中存在的局限性,我们尝试通过电加热结合掺油的生产方式来实现互补,改善水平井降粘效果。
  3.1 电热杆结合掺油试验情况
  在现场我们对不同粘度、周期内不同生产阶段的水平井开展了电加热与掺油结合试验,分别采用单掺油、单电加热、电加热结合掺油方式降粘,并对各种条件下的油井产量、电流的变化进行了记录分析。根据试验结果,制订了符合现场实际的电加热结合掺油的生产制度。对于粘度低于10000 mPa·s的水平井,在注汽下泵初期和中期可不用掺油,在中后期电加热结合掺油,通过现场水平井液量、出液温度、油水混合程度,将掺油比定为1∶3较合适,在周期末可单独使用掺油降粘,掺油比为1∶1;对于粘度超过10000 mPa·s的水平井,在下泵开井时即可采用电加热结合掺油,掺油比为1∶2较为合适,后期仍采用电加热结合掺油,掺油比为1∶2上调至1∶1。
  3.2 电热杆结合掺油效果分析
  (1)电加热结合掺油可改善水平井周期生产效果。欢127-H5三个周期采用不同降粘方式,对生产情况对比后发现:第三周期周期单独采用掺油生产,产量大于10t/d生产64d,阶段产油量1189t,周期油汽比0.94;第四周期,單独采用电加热生产,产量大于10t/d生产94d,阶段产油量2075t,周期油汽比0.71;第五周期,采用电加热结合掺油的生产方式,产量大于10t/d生产188d,阶段产油量2737t,周期油汽比1.16。该井第五周期的生产效果明显好于前两个周期。欢127块稠油生产规律为1-4周期为周期产量上升阶段,第5周期的周期产油与油汽比开始下降。从欢127-H5的周期生产数据来看,第五周期采用电加热结合掺油生产后,对比三、四周期,周期产油增加266吨,油气比上升0.2,水平井的周期生产效果得到了改善。
  (2)电加热结合掺油互补效果好。①水平井下泵初期原油温度高、粘度低,此时采用单独电加热生产,可节省掺油量。14口水平井在下泵初期,采用电加热可节省掺油97t/d。②下泵中、后期,液量大幅下降,单独掺油降粘,每天节约电量17913 kW·h /d。③电加热与掺油结合可降低油压,如H16井单独使用电热杆时油压为0.31MPa,采取电加热与掺油结合后,油压下降至0.21MPa。④下泵中、后期生产采用电加热结合掺油生产,可以减轻现场工作量。欢127-H9第二轮周期采用单独电加热降粘生产,在第二周期末一个月内因泵下油稠影响,发生强洗井4次;而第三周期使用单独掺油降粘生产时避免了现场洗井工作量。
  (3)电加热结合掺油能保证高粘度水平井正常生产。欢127-H20稠油粘度高达(50℃)46109.21 mPa·s,为保证水平井正常生产,开井即采取电加热结合掺稀油的生产方式,开井时掺油量为4.8t/d,第二天水平井出现不同步现象,增大掺油量为12t/d解除了软卡,正常后掺油比改为1∶1,该通过调整合理的掺油比后,产量有稳步上升的趋势,保证了水平井的正常生产。
  (4)电加热结合掺油缓解油水分离影响效果好。水平井随着生产轮次的增加,油水分离现象不可避免,液量、含水出现波动,不仅会造成资料录取的误差,也会造成深井泵的工作不正常。实施了电加热配合掺油生产后,水平井液量、含水迅速稳定,不但油稠现象得到了有效缓解,减少了含水化验的误差,而且降低了水平井管理难度。
  4 结论
  (1)水平井采用电加热结合掺油的降粘方式,不但具有电加热对泵上井筒内原油整体加热的优点,同时,还具有掺稀油增强泵下原油流动性,减小油流入泵阻力的优势。
  (2)通过实施电加热与掺油相结合,能够改善水平井周期生产效果。
  (3)实施电加热与掺油相结合,使水平井所需掺油量大为降低,同时还能够降低现场洗井工作量,延长热洗周期。
  (4)电加热结合掺油可以解决粘度超过(50℃)10000mPa·s稠油井的降粘问题。
  参考文献:
  [1]赵子萱,等.水平井生产管理对策分析[J].中国石油和化工标准与质量,2013(15).
  [2]陶德伦.稠油区块采油工程技术的研究和应用[J].大庆石油地质与开发,1999(05).
  [3]郭立娜.抽稠泵采油技术在稠油区块的研究与应用[J].中国石油和化工标准与质量,2013(09).
  作者简介:盖志刚(1984-),男,辽河油田勘探开发研究院工程师,目前从事石油地质开发工作。
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