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关于C80高强度混凝土配比的初步探索

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  摘   要:高强混凝土是指以水泥、砂石,矿物掺合料为原材料,并掺一定量的高效或高性能减水剂,采用一般的制作工艺配置的混凝土。高强混凝土强度等级在C60~C100之间,具有强度高,工作性能好、变形小、耐久性强、抗冻性好的特点,可用于小截面,大跨、重载的结构。本文通过不同配比参数的比对试验,对试验件的差异及结果参数进行分析,初步了解了C80高强混凝土的配比设计参数及高强度混凝土对原材料的要求。
  关键词:高强混凝土  材料  配比
  中图分类号:TU52                                  文献标识码:A                        文章编号:1674-098X(2019)10(b)-0007-02
  1  高强混凝土配制的材料要求
  1.1 高效减水剂
  C60以上混凝土的水胶比对强度非常敏感,且数值很低(C80 的混凝土水胶比小于0.3),因而,如何合理掺用用于调节混凝土流动性和坍落度的高效减水剂,如何保证在混凝土工作性及水泥用量不变的条件下,大幅度减少用水量对配制高强混凝土有着至关重要的作用。
  1.2 水泥
  对于C60等级及以上的高强混凝土而言,配置混凝土用的水泥应采用标号在42.5以上的普硅、硅酸盐水泥配制(一般采用52.5标号的硅酸盐水泥),每立方米混凝土的水泥用量一般在450~550kg左右。
  1.3 骨料
  骨料的性质直接影响混凝土的品质。一般而言混凝土强度与骨料的强度成正比。因此多采用岩石抗压强度在100MPa以上的石灰岩和花岗岩作为混凝土用粗骨料,并且为了保证混凝土的密实,防止混凝土内部有较大缺陷和空洞,宜选用小粒径骨料作为配置材料(通常骨料最大粒径不超过25mm)。细骨料应选用干净的、颗粒均匀的天然中粗河砂,细度模数宜在2.6~3.2。
  1.4 掺合料
  掺加矿物掺合料可提高混凝土拌合物工作性能,降低用水量,提高混凝土密实性,从而达到提高混凝土强度和抗渗性能的效果,矿物掺合料掺量一般占胶凝材料总量的 10%~30%。
  2  试验方案及设计
  配比原材料信息:
  砂:细度模数2.8~3.1,含泥量0.6,堆积密度1510kg/m3,表观密度2610kg/m3。
  碎石:分两种,10~20mm一级(大石子),5~10一级(小石子),石子含泥量1.0%,压碎指标10%,针片状含量7%使用时应掺配,强度80MPa以上。
  水泥:P.II52.5R水泥,28d强度61.2MPa。
  外加剂:采用江西创久新型的LCX-9高性能标准型减水剂,在掺量为1.0%时,实测减水率为38%,掺量为1.1%时,实测减水率为40%。
  粉煤灰:采用F类II级灰,其细度为1.25,需水量比为97。
  矿粉:采用7d活性指数为75%、28d活性指数为96%的矿粉。
  混凝土设计强度等级为C80,根据用水量,外加剂掺量及水胶比的不同,分别设计了以下混凝土配比,具体数据见表1。
  3  试验结果及原因分析
  各批次混凝土坍落度,强度测定值见表2。
  (1)石子掺配与混凝土强度关系分析。
  从表3可知,在胶凝材料,外加剂掺量,水胶比大致相同的情况下A05强度明显比A04,A06低一个等级,对比A05,A06破坏后的截面后,可以看出A05混凝土试件完全碎裂,A06混凝土试件只是表面剥落,整体性未破坏,观察混凝土的截面构造可知,A06大小石子相互交错,级配良好,大石子之间的间隙基本被填满,且整体石子粒径偏小。而A05石子偏大,劈裂面一般是在大石子破坏处,且大石子缺乏小石子填充。
  由以上对比可知,对于高强混凝土,石子级配,粒径大小是关键,宜选用连续级配,且石子粒径小于20mm的石子。尤其是当石子强度,粒型不满足要求的情况下,应减小大粒径石子含量,提高小石子比例,增加混凝土密实性,减少混凝土内部空洞和缺陷。从而降低粗骨料强度不足对混凝土强度的负面影响。
  (2)水胶比与胶凝材料对混凝土强度的影响。
  对比表4的数据后可发现当水胶比为0.23以下时,其强度可以达到80MPa以上,而且强度越高,水胶比越小。且外加剂掺量为1.1%左右。因而,可以得出结论:
  (1)胶凝材料用量越多,水泥比重越大,混凝土强度越高。
  (2)高性能外加剂掺量增加对混凝土的强度增加起到正面效应。
  故可得出结论,混凝土水胶比为0.23以下为宜,且外加剂掺量为1.1%左右。
  通过实验发现,当外加剂掺量为1.1%~1.2%时,用水量为140kg/m3左右,混凝土工作性能良好,且有较好的流动性。由于高强混凝土配置强度是设计强度的1.15倍,即C80混凝土其配置強度应为92MPa以上,故水胶比可降0.05,由0.23降至0.16,0.17左右。
  针对上述结果,对配比进行调整,试配混凝土A07,其配比信息见表5。
  经试验,A07的坍落度为230mm、混凝土的7d强度为71.7MPa,28d强度为93.2MPa,基本满足C80高强混凝土的要求
  4  结语
  通过对7组不同配比的混凝土进行试验,以外加剂掺量、用水量、水胶比、胶凝材料用量、原材料性能作为分析因素,进行高强度混凝土试配分析,可以确定以下配制C80高强混凝土要点:
  (1)混凝土强度为80MPa以上时,水胶比宜选用0.16~0.20。
  (2)高性能外加剂掺量应为1.1%~1.2%(按照厂家推荐掺量),此时外加剂减水率可达40%以上。
  (3)石子的强度宜为1.2倍的混凝土强度(即96MPa)左右,石子最大粒径应小于20mm,且配置时应采用5~10mm石子与10~20mm石子掺配,已达到理想的级配效果。
  参考文献
  [1] 赵雷,刘宇鹏.浅谈高强混凝土的配制[J].山西交通科技,2004(2):58-60.
  [2] 张应立.现代混凝土配合比设计手册[M].北京:人民交通出版社,2002.
  [3] 赵丽萍.浅谈水泥混凝土配合比设计中值得注意的几个问题[J].科技信息:学术研究,2008(13):52.
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