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石油化工装置大型塔器安装及质量控制

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  摘 要:石油作为各国的战略能源储备,如何实现高效的石油开采与利用是石油化工产业所重点关注的问题。随着新的能源开采方式的普及,石油化工装置也不断进行改革创新,向着高产量、高利用率与高技术含量的方向发展。作为石油化工生产工程的基础设施,对大型塔器的安装应尤其注意,以保障其安装质量。本文首先对石油化工装置及大型塔器展开概述,随后分析石油化工装置及大型塔器安装中的常见问题,并基于此来探讨其有效地质量控制措施。
  关键词:石油;化工;装置;大型塔器安装;质量控制
  为确保大型石化装置安装质量达标,应在安装前应做好各种技术手段的准备工作。对安装时容易发生问题进行排序和分析,制定应急预案。并进行标准化、准确化的安装试验。在安装过程中,严格按照施工标准进行安装,竣工后按规定标准进行施工质量检验。因此,加大对石油化工装置大型塔器安装及质量控制進行深入分析,是提高石油化工产品生产效率和生产质量的关键环节,是促进我国石油化工行业的发展的不竭动力。
  一、石油化工装置及大型塔器特性
  众所周知,易燃易爆、有毒性、强腐蚀性以及生产连续性是石油化工生产的特点,在生产过程中都要涉及减压、催化裂化、催化重整、气体分馏、油品调和等工艺,需要各种大型设备进行配合。因此,大型设备安装是打开施工界面的主要突破口,石油化工装置及大型塔器协调度关系到石油化工生产的安全和质量。由于石油化工产业环境的多变性,石油化工装置及大型塔器参数多样,安装流程比较复杂一般都需要有生产资质厂家完成设计制造后,运输至现场进行安装。根据运输条件的不同通常会采用整体吊装或者分段安装两种安装方式,安装方法和需要注意的事项也会有所不同。
  二、石油化工装置及大型塔器安装过程中的常见问题
  1.塔盘吊装问题。从理论上看大型塔器采取整体吊装方式进行安装更为合适,但是塔器的总体质量还是长度和直径都很大,受实际条件的限制,国内大部分吊车起吊能力一般不会超过500吨,对大型塔器进行整体吊装难以实现,因此都采取分段吊装的方式进行安装。在实际操作吊装过程中常见的问题有:首先,吊装质量的估算直接决定选用塔器吊装方法,但是由于需要估算在内的塔体部件较多,吊装质量难以估算,吊装方式不同,对塔器的安装质量影响巨大;其次,大多数塔器直径过大,几乎都超过10m以及塔体过高,难以整体吊装,而影响吊装质量;再次,由于塔器太大,需要在塔体上部安装两个吊耳,底部安装一个尾耳才能完成吊装工作;最后,由于大型塔器的附件较多,需要对图纸进行认真研读,认真对比核查塔器接口,保证其轴向方位布置满足安装条件和工艺管道的要求,避免出现返工问题,增加安装成本。
  2.垫铁。一方面是在安装过程中垫铁的安放位置与设计标准不相符且垫铁安置不平稳,使之与基础设备接触不良。另一方面是垫铁之间焊接是因人工或自然因素导致垫铁间存留在缝隙,未点焊成整体。
  3.设备方位。由于安装大型塔器设备流程复杂繁琐且精密性高。在安装前安装人员未仔细研读安装说明书,易出现对接误差、管口方位有误等问题。经验收后导致工程返工极大的增加了安装成本,延误工期。
  4.焊接。设备制造厂对焊接原件生产过程中监管不力,导致设备元件存在质量问题。焊接过程中由于环境受限,焊接防护不到位易使焊接部位返修。
  三、石油化工装置及大型塔器安装质量控制
  1.塔盘吊装问题。首先,在估算吊装重量时,留足余量,尤其是对于某些难以估计塔体部件,结合实际吊装经验按照最大允许质量进行吊装;其次,在进行塔体分段吊装时按照力学和相关标准,与吊装作业单位共同协商确定分段位置和吊装方案,最大程度地降低塔体分段数量,这样不仅能够提高整体塔体质量,降低空中焊接次数,减少焊接造成的影响;再次,一般选取双耳结构的吊耳,为了便于吊装,吊耳的位置也尽量设置高一些,在确定吊耳板厚度时经施工单位确认,并与现场吊具的大小进行比对,确保厚度与设备性能相匹配;最后,在设计器管口、吊耳等的轴向方位布置方面各部件做好充分的考虑,不能有影响吊装的管口或平台梯子外伸预焊件,不能有碍于吊绳索运行的管口等附件以及不能在尾耳上方有影响尾耳吊绳索运行的其他附件等等。
  2.垫铁问题。在大型塔器安装过程中,通常因施工交底不到位而导致垫铁出现质量问题,因此我们要做好技术交接工作,防止其出现质量问题。一般来说,每个锚栓附近必有一组或多组垫铁,垫铁组应尽可能靠近锚栓,塔盘基座上有韧性加强设备,故垫铁组应垫在在加强筋板之下。并将基础表面与垫铁相接处处理平整,其表面应在使用垫铁前,把垫铁打磨清洗干净,使其放置牢固、接触良好。根据各种设备类型,选择与之匹配的垫铁组。如果设备的基部高度过高,则应对底座进行处理。根据规范要求来选用规格和形状,当垫铁安装时,支撑板的边缘应该按照规定的尺寸露出,每组的垫铁长度应大于地脚螺栓的长度,垫铁之间应按照施工标准进行焊接。
  3.设备方位问题。仔细检查设备的方位图,管路的相关图纸是否一致。在大型塔器安装之前,应在基线上标记观察标志。将大型塔器的地面隔热工作完成,将观察标志用角钢引出。为防止出现方位偏差分装式塔器应在斜坡上设置分段式塔架。
  4.焊接问题。设备完工时必须对设备进行各项权威的质量检测和预验收。
  四、结束语
  总而言之,做好大型塔器安装工作对于整体石油化工装置有著极为重要的影响,相关工作人员要能够正确认识到实际安装过程中存在的问题与不足,并采取有效地质量控制措施,切实提升塔器安装效率与质量。
  参考文献:
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  [3]王在位.石油化工装置大型塔器安装及质量控制[J].化工管理,2016(35):223- 225.
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