大跨度钢结构安装安全技术控制解析

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　　摘    要：大跨度钢结构建筑中，所用到的钢材料不仅有较高的强度，且重量也比较轻，对大跨度钢结构进行合理应用，在建设施工基础工程时，最后得出的造价会相对少一些。另外，钢材料的材质更加均匀，这也在一定程度上保证了施工的质量。且钢材料具有很好的抗震性能。由此可知，在建筑施工时合理应用钢材料，能够实现工业化建筑，同时推动了施工进度的加快。
　　关键词：大跨度钢结构安装安全技术;控制措施
　　1  前言
　　近些年来，我国的大型工程建设力度不断在加强，工程建设的技术也在不断革新和完善，工程的安全质量有了显著提高，但是在大跨度钢结构安装安全技术的应用上，影响工程质量安全的因素仍然存在。因此，大跨度钢结构安装安全技术在工程建设过程中的应用和控制应当加以重视。
　　2  大跨度钢结构安装安全技术应用过程中的影响因素
　　2.1  施工流程设计
　　从施工方面来看，钢结构通常属于项目的重点。从大跨度钢结构上看，其包含两种形式。一是H心钢梁，包括上下两个钢梁以供斜撑之用，其呈现的形式为交叉状。二在轴交点处放置方钢柱，方钢柱为竖着放置。只有对安装顺序进行科学确定，并制定完善的控制措施，才能真正提高工程的质量，这样施工的安全性也能得到保障。
　　2.2  钢结构检测
　　根据设计文件，屋面钢结构桁架跨度92.1m，钢结构桁架跨度大，受力情况复杂。因此，屋面钢结构桁架在施工阶段和运营阶段进的监测，对掌握各个阶段的安全状况和结构的安全性评价非常重要。大跨度钢结构安装安全技术监测工程是对中南大学屋面钢结构桁架在施工阶段、使用阶段，对安装施工偏差或温度等可能引起结构作用变化的情况进监测，本次监测的工作内容为桁架挠度监测。
　　2.3  施工现场的安全生产措施
　　影响大跨度钢结构安装安全技术应用质量的因素是多种多样的，工程机械设备的技术环境、工程管理环境、安全生产措施的设置都会对工程质量造成影响。本次大跨度钢结构安装安全技术应用的安全生产措施主要有桁架安装通道设置、高空操作吊篮设置以及地面安全措施等。
　　3  控制大跨度钢结构安装安全技术应用的具体措施
　　3.1  规范大跨度钢结构安装的工艺流程
　　针对某工程建设，大跨度钢结构安装工艺流程如下：（1）平整场地。按照吊装方案吊车布置图，对选定架设吊车区域进行场地平整，地基承载情况查验。（2）路基板铺设。每条支腿下沿纵向铺设两块1200mm×5000mm×50mm路基板（每条支腿受力面积不小于12m2），支腿撑板（1500mm×1500mm）设置于两路基板中央位置，路基板应铺设在坚实平整的承载面。（3）吊车架设。按方案与交底要求，260吨汽车吊（QAY260A）架设于西侧，350吨汽车吊（QAY350）架设于东侧，要求支腿全部展开;对施工作业半径在吊装前进行试摆臂;对吊车工况进行确认。（4）人员就位。人员按操作工艺流程各司其职。（5）附着物清理。吊装辅助人员對桁架附着的钢管、架板、工具等进行清理后，施工员、安全员全面查验。（6）试吊、吊运。吊点设于桁架梁端头，绑勾检查无误后将桁架提升10cm～15cm进行试吊，试吊时间不少于1h。（7）限位器安装。桁架就位后，南北方向拉尺测距，确定两侧位置无误后，使用定制的限位装置对桁架进行南北水平固定，并做好标记，以便检查桁架限位情况。（8）脱钩收工。按照流程规范操作才能统筹控制大跨度钢结构安装安全技术的应用。
　　3.2  做好钢结构检测工作
　　钢结构建筑的快速发展，其功劳还是在于生产工艺与施工技术的发展与进步。先进生产工艺下，所制造出来的结构部件具有更高强度。近几年，中国已经逐步迈入了现代化，已经实现了零部件的流水线生产。富足的数量，完善的技术，推动钢结构真实走上时代舞台。钢结构建筑所使用的零部件是工程项目的又一核心问题，关于这方面不能出现一点差错，所以必须就零部件做全面检查。检查的方向集中到材质、尺寸和外观上。如果材质不易检测，就要转变角度，一定要解决检测问题，以保证零部件质量符合相关标准。某工程采用整体旋挖桩基础，上部结构采用钢筋混凝土框架结构体系，屋面钢结构为管桁架承重，铝镁锰金属板屋面。本工程主要有深基坑施工，高支模施工，大跨度预应力梁施工，钢桁架吊装与滑移施工等重点施工项目。由于用于文体活动，其钢结构桁架长度达92.1m，为确保在施工期间和运营期间的安全，本次将对的12榀桁架，设计整体的三维立体式自动化监测网络，以便及时、全面掌控每一榀桁架的变形情况。拟建立以钢结构桁架挠度变形为监测内容的自动化监测系统。钢结构监测项可以全部进行自动化在线监测，以实现24小时不间断监测，数据采集时间间隔可根据需求进行自定义设置，通常每间隔30分钟进行一次采集，钢结构桁架卸荷、滑移、加载阶段每间隔10s进行一次采集。但是桁架挠度观测频次是正常情况下对钢结构桁架的观测，当桁架出现变形加快时，需要增加观测频次。在本次工程建设大跨度钢结构安装安全技术的应用过程中，钢结构检测工作应当充分重视起来，对于监测的硬件设备、软件功能、监测系统的调试、应用和管理要保证高效有序进行。
　　3.3  钢结构安装控制
　　在施工阶段，施工用到的很多钢部件都另外需要工厂加工制作。而要想现场安装更好的实现，就必须采取有效措施，解决目前工期短的问题。而除了工期短问题，施工的机械化程度也偏高，施工过程中常常会用到机具设备。在施工安装阶段，像起重机等吊装机械要进行慎重的选择。在吊装开始之前，要先实行分片分区，然后再对综合吊装进行合理选取。首先，从施工平面上看，需要做到对称节间，针对吊装单元的合理选取，需要通过一个节间和柱网来进行最后的确定。
　　3.4  定期组织安全培训
　　要增强施工人员的安全意识就必须对管理人员以及施工人员进行系统的培训，加强他们的安全知识储备，提高他们危险防备经验以及事故发生时的应急处理能力技术。在入职前，施工方要对进入施工现场的所有人员以视频教育、专家讲座的方式进行基本安全教育与培训。尤其是从事特种作业的施工人员，他们的工种危险性高，面临的生命安全隐患较大，施工方要严格要求和检查他们的安全意识情况，采用抽查和复查的方式定期检查、检验，防止其安全意识退步，以至于在工作中出现安全隐患和安全事故问题。
　　3.5  加强施工材料采购和设备管理力度
　　要加强建筑工程的安全系数，就必须完善安全生产管理的相关制度，让负责安全问题的管理者、建筑工程的现场施工人员都能对施工过程中的安全问题产生足够的重视。行政单位必须督促施工方切实落实安全生产责任制，将责任细分，要求施工单位明确施工过程中每一位施工人员和相应的管理层需要承担的主要职责及责任。比如专职安全员的配备问题，配备数量都予以明确，安全技术要以书面方式送交有关部门，以检查其技术的针对性。施工现场的用电要明确用电事项和负责人，脚手架、起重机等施工设备的安全参数和硬件要求都必须在制度中给出明文规定。在施工材料的采购和设备的管理工作方面，公司应该选取责任意识高的人员担任。这样在采购施工材料时，这些人员能本着为公司利益和项目质量着想的态度对建筑材料厂家的施工材料进行严格的质量检查，确保这些施工材料能够合乎项目施工标准。
　　4  结束语
　　综上所述，在大跨度钢结构安装安全技术的应用过程中，为了确保技术应用的质量与安全，做到规范施工、文明施工。针对中南大学建筑工程的建设，笔者分析了大跨度钢结构安装安全技术的控制，希望能够为工程建设有所帮助。
　　参考文献：
　　[1] 吴淞.大跨度空间钢结构安装的施工安全及质量控制[J].中华建设，2018（9）：78～79.
　　[2] 张陆杰.BIM技术在大跨度钢结构施工管理中的应用分析[J].绿色环保建材，2018（1）：133+135.
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