市政热力直埋管道工程施工质量控制要点
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摘 要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，城市建设在不断加快，热力工程是城市建设的基础项目，为了提高城市的形象，建立环境保护政策采取了直埋管道技术。本文的研究主要从市政热力直埋管道工程的施工技术特征和技术方案进行论述。通过对于市政热力直埋管道工程设计中存在的缺陷进行探讨，并提出提高市政热力直埋管道工程施工质量控制的关键点。
关键词：市政热力;直埋管道;工程施工;质量
1 引言
众所周知，人体表面的正常温度在36℃～37℃之间，在固定温度的范围内人体才能维持正常运转，一旦超过固定的温度范围，人体的生命安全就会受到威胁，尤其在温度过低的一些地区，经常会发生冻死等事故。虽然我国在发展的过程中逐步建立了供暖体系，但是仍有部分涵盖不到的地区，我国很有必要在热能供应的体系上做出改善，也就是利用直埋热力管道工程施工技术来对热能供应体系进行改良。
2 热力管道施工“路段”勘察的重要性
热力管道在施工前必须进行严格的勘察，对周围的各种施工情况要全面的了解与掌握。其中主要做好以下几个方面的工作：（1）管道深埋的深度，宽度，大小以及弯曲程度，固定起止点的位置，阀门井，泄水井以及固定墩的位置等。（2）根据实际情况，制定相应的施工图纸设计平面图，准备材料，以及施工起点的位置。（3）施工过程中需要大量的水来保证施工的顺利进行，要在施工前与有关部门进行协商，将水准点的位置进行确认，做好相应的标注，为管道施工开凿做好准备。（4）按照设置图纸的要求，协同有关部门，将施工周围设置好路面施工标示，以保障人们的安全以及施工的顺利进行。
3 市政热力直埋管道施工中存在的问题
3.1 施工场地
各个区域间的地理环境存在的差异，所以在市政热力直埋管道工程施工过程中，要结合具体的施工建设情形。在施工的实际要求下，最先做到的就是对于现场的勘察，其次要结合具体的地域情况做出数据的统计和规划。
3.2 施工顺序
热力供应管道工程在施工时需要建立起相对完整且规范的施工流程，在热力供应管道工程拟定前期，必须根据相关数据制定出有效的施工流程，并且要求施工团队严格遵照施工流程开展对应的工作，尤其是两个环节进行的衔接部分，更是整项工程的核心环节。热能本身属于一种气体，一旦传输管道的密封性出现问题，那么将会严重影响热能供应的最终效果，在资源上也会造成一定程度的浪费。
3.3 施工条件
市政热力直埋管道工程施工过程中与其他的工程有所不同，需要让地面以及地下土壤暴露在空气中，所以需要分析影响施工质量的因素会包括自然因素的干扰和人为因素的干扰。
4 市政热力直埋管道工程施工质量控制要点
4.1 沟槽开挖的质最控制
（1）在沟槽开挖过程中经常会出现边坡塌方、槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题。（2）质量控制措施：①防止边坡塌方：根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1：0.05。对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离应为1.0m，②要考虑生产安全和工程质量，做到开槽断面合理，③防止槽底泡水，④防止槽底超挖。
4.2 既有管线保护措施
针对各管线制定管线保护方案。根据管线的种类，材质走向和位置，可分别选用以下几种方法防护：隔离法：通过采用钢板桩以及部分具有隔离效果的建筑材料形成特有的隔离体，防止地下管线由于周围土层的变化而对管线自身产生影响，如：位移、挤压以及振动等;悬吊法：对于部分裸露在基坑内的管线，可能会由于土层产生较大的位移而用隔离法将管道挖出来，而在中间不宜设支撑，所以可采用吊法固定管线。但是需要注重吊索的变形伸长以及吊索固定点位置会受到土体的影响，如果受到影响，则可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点，从而有效避免消极影响;支撑法：对于土体可能发生较大沉降而造成管道悬空的，可沿线设置若干支撑体。
4.3 平基管座质量控制
沟槽开挖时，首先先要将高层内部的积水和淤泥浇筑在瓶颈混凝土中，高度偏长越大，厚度就不能得到保证。所以要对于平基管座的质量进行监控，另外质量控制过程中要注重严格控制平基的厚度，要注重对管座底部的强度和稳定性进行勘测。特别是针对管座枝干的支撑点，是否可以直接支在涂层上，要进行预先施工前的测试。检查管作模板内部的强度和稳定性，严格对于混凝土的质量进行控制。要了解混凝土的浇筑重力，在枝干支撑的过程中，枝干模版是否能够承受混凝土灌注的重力。
4.4 管道坡口加工、对口、管口烘干及修复
（1）整根管子出厂时已经具备坡口，现场组对前。用机械方法进行坡口打磨.要彻底清除坡内外两侧各20mm范围内的油、污、垢、锈、漆、水份等杂质。使其露出金属光泽。在正式组对焊接前，管口用彩条布严密包紧，防止。（2）管道施工逢雨季时，坡口打密后仍有可能受潮，因此在焊接前采用氧一乙炔焰对域口两侧100mm范闸内进行烘干，以防止產生焊接气孔。（3）由于生产运输等原因，个别管口形状和尺寸有可能发生变化.无法满足彼此间的对口要求，此时要对管口进行修复。对于变形不十分严重的管口。可采用加热矫正、千斤顶冷矫正或两种方法并用的矫正方法进行管口修复。但矫正过程中，应避免强力锤击、加热过热，严禁强力组对。对于变形过大而无法修复的管口，只能对管子进行环向切割，去除变形大的管端.再仔细加工破口组对。（4）管道搬运时。应使用吊带或钢丝绳套，使用钢丝绳套时，吊位应是裸管端（或吊耳），不得损坏防礴层，更不得直接在地面上拖拉。不得使用撬棍，同时，防腐层如出理损坏，应及时进行修补。（5）管件上涂有黄色的定位支撑、运输支撑均为临时支撑，在开始做接口保温时，必须全都去掉。（6）保温层应严防进水，一旦进水应设法排除。（7）接口时严禁在管线上切割外护铜管，这样会损坏保温层。（8）现场的合适的工作坑是保证接口质量的必要条件，要保证沟底无积水，达到干场作业。
4.5 回填土质量控制
（1）常见质量问题：带水同填或回填土土质不符合要求;没有分层回填;对回填土密实度控制不严。（2）质量控制措施：①严格控制回填土土质。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于IOcm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，测出其最佳含水量和最大干密度;回填时槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。②严格控制每层回填土厚度。③严格控制回填土密实度。管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%一88%之间，以防压坏管材和盖板。管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。只有加强对施工过程中各个环节的质量控制，才能防止各种质量通病的发生，确保整体工程施工质量达到优良。
5 结语
综上所述，尽可能地完善直埋热能供应管道的施工技术是为了能够保障部分居民群体的生命安全，毕竟生物在身处低温环境下，不仅会严重影响着日常的行为动作，甚至更有可能会威胁到群众的生命安全。所以，有必要完善热力供应管道体系，并且提升热能管道直埋工程的施工技术以及施工效率，为居民提供服务的同时加强自身体系的完善工作。
参考文献：
[1] 赵志宏.谈直埋敷设供热管道施工质量控制[J].山西建筑，2019（9）：209～211.
[2] 齐佐军，温晓龙.市政直埋热水管道施工质量控制[J].建筑施工，2018（1）：116～118.
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