液压支架结构件质量保证浅析
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摘 要：本文阐述了液压支架结构件在生产过程中的工艺规程，使相关从业者能够了解液压支架结构件在实际生产中所需要注意的工艺细节，更好的把控产品质量。
关键词：液压支架;结构件;质量保证
DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.069
0 引言
我国是一个资源大国，各类矿产资源丰富，其中煤炭是我国的主要能源之一，在未来几年仍是我国能源供应的主要品种，为此它的开采利用显得尤为重要。在采煤工作面的生产过程中，为防止顶板冒落，维持一定的工作空间，保证工人安全和各项作业正常进行，必须对顶板进行支护。而液压支架是以高压液体为动力，由一些金属构件和若干液压元件组合而成的工作面支护设备。其作用是支撑顶板和放顶，自移和推移输送机，为采煤工作面提供足够安全工作空间，为各种防护装置提供支承点。它的应用，对增加采煤工作面产量、提高劳动生产率、降低成本、减轻工人的劳动强度及保证安全生产，提供了有效保障。
作为煤矿生产中的重要设备，液压支架的生产质量显得尤为重要，为此，我们来分析一下液压支架在生产过程中容易出现的问题。
1 下料工序质量的控制
1.1 号割料工序关键控制点
下料前，要认真对照图纸及工艺卡片，看清其中的材质、规格、技术要求等与所用材料是否相符;对于高端支架，要求板材表面必须进行除锈、去除氧化皮处理，如果板材表面有不平、弯曲、波浪等缺陷，要在下料前进行矫平处理;对于半自动下料的工件，要求划线宽度及割缝宽度符合相关标准，号线时应清晰，必要时作上标记;根据下料方法，号料时留出切（割）口余量;在所号的材料上分别注明零件的圖号。仿形切割的工件，应检查仿形切割模板是否正确，对变形的模板应修复后再用。数控切割的工件，气割前应根据被切割板材厚度换好切割枪嘴;而同一把割炬的几个不同号码枪嘴应尽量不经常调换;割完首件，要严格落实首件检验制度，认真填写检验记录。
1.2 号割坡口工序关键点控制
号、割坡口时，按图纸及工艺要求号坡口线，要做到所号坡口线定位准确;先按坡口的角度尺寸进行划线，然后将割嘴按坡口角度找正，往后或向前操作切割;按图纸及工艺要求，进行割坡口，割枪运行要均匀，平滑，拐角处应做到一次平稳过渡完成，尽量避免二次切割，出现割伤缺陷;对于较大板件（如侧护板类长条形工件），在切割后易出现变形，要先矫平处理，再号割坡口，保证所割坡口符合图纸及工艺要求。
2 气割面的质量
（1）对重要工件或者A类支架结构件的母材应进行表面预处理（如气割表面应修正、打磨）。
（2）气割面垂直度偏差参考表1;仿形及半自动切割的切割面粗糙度Ra不大于110-188um;手工切割面粗糙度Ra不大于400-500um，非加工切割表面粗糙度Ra的上限值为50um。
气割面的质量会影响到焊接时整个箱型结构件的整体刚性及焊接变形量，它的尺寸精度的控制影响焊接结构件的整体质量，对以后的装配和实际生产中的应用都有重要影响。
3 结构件焊接工序的细节控制
结构件铆焊工序关系到支架结构件的使用寿命，铆组焊接的水平决定结构件的整体质量，因此本工序要重点把控。对工件的尺寸要进行来料检验;检查焊缝根部间隙和坡口尺寸，对于不符合工艺要求的，要进行整改修正;工件材料、焊接电流、电压的匹配，工艺参数、焊接材料、焊接方法、焊接顺序等应按规定执行;对于有高强板的支架，或高端支架，零件进行的预处理（除锈、去氧化皮），定位筋板的刀检，主筋组件及高强板的预热温度控制、焊前焊缝区的打磨处理，施焊时的焊接温度;对于需要预热处理的构件，应进行局部或整体预热;铆组主筋时，需穿工装轴定位，组装过程应选择合理的预留量，在易变形部位上工艺顶筋，顶拉筋要顶正，置于同一直线位置;既要有足够的支撑力，又要便于电焊工施焊;对工艺顶筋、拉筋点固后要再测量拼装尺寸，定位焊时按定位焊要求点焊;二氧化碳气保焊焊丝的选用应符合GB8110的规定;为了不引起结构的疲劳应力裂纹，不准在两条或两条以上焊缝交叉处引弧、熄弧。焊缝收弧时改用二次电流进行收弧处理，应采用“回焊收尾法”，焊接时严禁采用下坡焊;对于较薄的顶梁，定位焊后要作反变形处理;焊接较厚板件时，应采用多层多道焊，层间焊道焊前需打磨，焊后要探伤;对存在气孔、夹渣、咬边、未熔合、弧坑等缺陷的焊缝，要刨除打磨，再重新焊接;铆组柱窝、柱帽时，应与底板贴实，严禁悬空铆组;待结构件焊好后，装入电阻炉进行消应力处理，待消除应力后，用火焰割枪将工艺筋割除，再用砂轮打磨平整，然后进行抛丸处理。
4 铰接孔的加工及防护措施等细节的把控
消除焊接应力后，进行双向同步同轴整体加工铰接孔，保证所加工孔与主筋的垂直度、四孔同轴度及表面粗糙度符合图纸要求，确保具有产品构件的互换性。严禁用镗过的铰接孔进行吊运。加工后为防止锈蚀应作防锈处理。
5 结语
总而言之，作为煤矿综采设备的重要组成部分，液压支架在煤矿中的使用寿命及可靠性，影响着整个煤矿生产安全及生产效率，所以支架的生产质量尤为关键。这就要求与产品相关的人员，端正态度，严格遵守工艺纪律，认真落实工艺规程，精益求精，发扬工匠精神，为我国液压支架的蓬勃发展，为实现液压支架制造强国的目标贡献我们的力量。
作者简介：刘江晖（1988-），男，河南林州人，大专，助理工程师，从事液压支架结构件的工艺编制工作。
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