您好, 访客   登录/注册

油水井压力测试技术探讨

来源:用户上传      作者:

  [摘 要]随着我国快速的发展,我国的科技发展迅速,油水井压力测试是落实储层能量(压力)、了解储层渗流特征和参数、判断油水井动态变化的一种重要手段,是确定油水井合理工作制度、制定增产增注措施,调整开发方案的重要依据。
  [关键词]油水井压力测试;压力恢复;压力降落
  中图分类号:G712 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)13-0086-01
  引言
  介绍了油水井压力测试方法和目的。结合现场实际测试过程中的问题,提出相应的参数优化方法,并对测试结果的应用进行了总结。
  1油水井压力测试优化
  1)根据每口井产量情况进行测试时间优化,产量较高的井可适当缩短关井时间,以减少产量损失。2)开展测试时间优化设计研究与应用,分析不同区块、不同层位产量与测试时间的关系,总结出符合区块、层位的时间优化设计经验,在现场开展应用中不断总结,使测试时间的设计更能达到减少产量损失、获得合格资料的目的。3)低压低液面区块可否先下压力计落实液柱压力,折算液面深度,然后合理分配测点,以减少在空井筒测无效点。
  2注水井分层测试存在的主要问题及相应办法
  2.1因水质问题导致注水井
  管壁腐蚀、结垢严重,影响地层吸水能力和测试效率。部分注水井因注水水质差管壁腐蚀结垢严重,造成投捞器投捞时水嘴堵塞,增加投捞工作量,影响分层测试的工作进度,还容易导致掉卡事故,使得注水井的测试工作和井下打捞受阻,影响注水井的正常注水;降低了渗透率,地层吸水能力就会下降,不利于保护油层,降低了原油生产效率;增加了洗井罐车的工作量。针对注水水质问题采油二厂已经在新庄采油管理区王集油田建设了污水处理站及配套设施,完善水质管理制度,对注入水水质进行监测和净化处理,在地面安放过滤网、缓蚀剂,减少注入水进入井下管内时赃物的附着和垢质的形成,减少对管内径的腐蚀;完善水质管理制度,注水站严格执行滤罐反冲时间表进行反冲。强化收油、排泥等方面的管理,做好质量检测记录,加大水质监督力度,对水质进行定期的检测。针对注水井管壁结垢问题,测试队则积极从测试工艺上想办法,设计出管柱刮削器解决部分注水井测试时水嘴堵塞的问题。刮削完成后用罐车对注水井进行大排量冲洗。此方法有效地将附着在管柱内壁上的锈蚀物、结垢以及油垢等清洗掉,减少水嘴堵塞的现象。
  2.2地面流量计误差问题
  在油水井测试过程中,流量经常会遇到结垢、受阻、流量计的表芯损坏或者测试资料出现严重偏差等问题,可能是由于注水适应性不同、流量计本身质量问题、流量计的精度不同造成的。实际测试时会出现地面流量计和井下流量计不一致,不能完成全井注水要求。相应办法:适度加大流量计的更换频率,保持仪表的良好工作状态;定期对地面计量流量计进行标定和校验,保证地面计量流量计的测量数据的准确性。
  2.3分层注水工艺管柱问题
  偏心配水器、管柱都会因长时间使用而出现结垢、腐蚀的情况,因而管柱空间会变小,造成堵塞器无法顺利投进或无法顺利捞出。生产过程中,会在偏心配水器中安装固定水嘴,调换水嘴会出现工作难度加大,经常需要重复投、捞堵塞器和重复分测,同时会导致配注过程中出现其他问题。另一个重要组成部分就是封隔器,Y341封隔器出现的大多是胶筒严重磨损的情况,原因是油井注水压力出现大幅度波动,造成Y341封隔器内的胶筒出现蠕动,长时间处于这种状态下,胶筒就会出现严重磨损;而K344封隔器中的胶筒,对于不同层间的巨大压差本身难以承受,然后在层间压力差剪力的作用下易出现破裂,当胶筒出现破裂时,会影响密封效果,进而出现层间窜通和密封失效的情况,影响正常工作。针对配水器结垢、腐蚀等问题,向单层注水井的配水器中投入空堵塞器,定期更换空堵塞器以达到投捞器定期通过配水器轨道,降低结垢、腐蚀程度同时避免堵塞器投不到位。对多层注水井每季度进行一次分层测试,如达不到配注及时调整水嘴,流量计扶正器和投捞器都有降低井下工具结垢的作用。目前针对封隔器胶筒严重磨损或者破裂的问题,只能进行作业更换封隔器,这也是我们测试队正在努力思考的问题。
  2.4部分注水井注水量波动范围较大,影响井组采油产量和区块整体开发效果
  造成注水量波动大的原因:①井组油井泵况异常,未及时检泵,造成注水量变化;②井组油井采取增效措施后造成压力或水量变化;③洗井后压力波动;④压力表问题;⑤注入水质问题。针对注水井注水量波动范围较大的问题,实施适时测试,根据注水井的状况合理调整注水井的测试周期。
  2.5短期内测试工作量急剧增加,测试设施和人员紧张
  无法完成测试工作量的原因有:①注水开发方案出现大调整,短期内调配井大量增加;②因天气等客观原因造成测试效率降低。与地质所和采油管理区协商,在特定时间内适当延长测试周期。依据井组产量级别,优化测调周期。按照井组采油井产量高低制定测试周期,井组产量较高的测试周期不变;井组产量在平均值左右的测试周期制定为4个月;井组产量较低的测试周期制定为大于4个月。针对常规周期注水井,每个注水周期检配一次。
  2.6地面注水设备设施老化
  因注水设备设施老化,造成系统压力波动,影响正常注水。王集油田经常因注水泵问题造成注水系统压力波动较大,注水井未达到配注要求,为确保注水井各层正常分水,系统压力波动后需及时对受影响的注水井进行测调,增加了测试工作量。所以要及时更新注水设备,提高设备的运行效率。对于老旧或者频繁出现故障的注水设备,要由专业人员及时进行维护保养,保障注水设备的安全高效运转。更换使用年限较长且因管壁锈蚀使管壁厚度变薄的注水管线,确保注水管网安全高效运行。
  3压力测试资料的应用
  无论是压力恢复还是压力降落测试,其获得的资料还是比较丰富的,可应用这些资料指导措施实施、工作制度改变、方案调整等。1)利用双对数及导数曲线均显示储层存在的伤害程度,不完善,有措施增产可能的井,可将测试资料与动静态资料结合,分析储层伤害原因,落实措施方案,进行增产措施,提高单井产能。2)利用测试资料显示井底流压较高,生产压差较小的井,可调整工作制度提高产量。3)利用注水井段可能存在吸水量存在差异的两个层,可考虑将此类井作为吸水剖面测试首選井,找出主吸水层,通过分注水控制主吸水层的注水强度,确保水线均衡推进,防止单层突进而导致水淹。
  结语
  通过努力发现和解决分层测试过程中的问题,提高分层测试效率,加强测试管理,积极探讨新技术的研究,从水质、洗井管理,现场跟踪到资料把关、测试流程的优化,整体提高测试水平。进行技术创新,对技术成果进行优化、整合,提高水井分层测试的整体效率,降低油田能耗。多种技术水平的提升为采油测试技术的发展提供了重要的前提条件,而要想实现采油测试技术的快速提升还要加大研究与投入力度。
  参考文献
  [1]张琪.采油工程原理与设计[M].中国石油大学出版社,2006.
  [2]闫星宇.提高油水井测试效率的工艺方法 [J]. 石化技术,2016(8):207.
  [3]马秋良,刘元军 . 试述提高油水井测试效率的工艺方法和工具 [J]. 中国石油和化工标准与质量,2014(10):73.
  [4]佘庆东.提高油 水 井测 试效 率的工艺 方法和工具田[J].油 气 田 地面 工程,2010 (1):8 3 一8 6.
  [5]杨明.提高油水井高压测试效率和测试安全的方法研究 [J]. 中国化工贸易,2015(6).
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-15325640.htm