给水汽泵组运行中存在的问题及分析

来源:用户上传      作者:

　　【摘 要】:介绍汽动给水泵组启动、运行中出现的问题机泵体机械密封装置的工作原理,分析长期机械密封装置易损坏的原因,并提出注意事项。
　　【关键词】:汽动给水泵启动机械密封 动环 静环
　　中图分类号:TH136 文献标识码:A 文章编号:1003-8809(2010)-08-0174-01
　　
　　 我厂汽泵组分别采用的小汽轮机是G3.6-0.78(8)单轴、单缸、新汽内切换、凝汽式汽轮机,主给水泵是CHTC5/6SA-3卧式双壳体多级离心泵,小机有两路汽源辅助蒸汽压力为0.8 MPa,温度为318 C,机组启动过程中,汽动给水泵作为启动泵时,由此路汽源供给;四段抽汽压力为0.84MPa,温度为316℃,机组正常运行中,小汽机的汽源由此路供给。小汽轮机转子共装有6级叶片,其排汽通过一蝶阀回至主机凝汽器,即小机与主机的真空系统联为一体,小机的真空随主机凝汽器真空的建立而形成,操作不当就会同时影响到主机真空,投产后由于设备及人为因素对设备造成了一些隐患。
　　 一、在开始抽真空时,直接操作排汽碟阀易引起主机真空下降快,甚至会引起主机因真空低而跳闸,所以多采用旁路手动门抽真空,但此旁路管径较小,在此操作过程中就会带来一些问题将使我们延误时间或造成设备损伤。
　　 (1)在调试阶段由于排汽减温水电动门内漏造成排汽管道内积水,最严重时甚至满水至小机内从轴封处溢水,小机若处于热态后果将不堪设想。
　　 (2)管道内积水还影响对小汽轮机抽真空,开启旁路后直到积水抽走后真空才会有反应,延误了冲转的时间,而且在旁路开大后若积水抽完后大量的空气进入,主机真空会下降。
　　 所以在操作中要注意真空的变化,停运小汽轮机并关闭排汽碟阀后,要手紧握排汽减温水电动门,并且观察真空变化,若变正要及时开大排汽旁路手动门,及排汽温度的变化,若升高则表明有蒸汽进入,应检查蒸汽系统将其隔离。若无变化则可能进水引起,检查减温水。
　　 在抽真空过程中,若排汽温度无变化但又抽不起真空,就有可能是积水,应开大排汽旁路手动门尽快抽走积水,并注意真空变化,发现真空产生时,应关小旁路手动门以免对主机真空产生影响;若在抽真空过程中发现真空上升慢,排汽温度上升则可能为轴封汽投入过早并开得过大。
　　 采取了以上措施,在开启排汽旁路手动门维持真空既疏走了水,又起到了保护小机大气薄膜的作用,但将影响主机的真空,造成机组经济性下降,所以检修的质量才是最重要的,治理好设备才能减少到更大的设备损坏的隐患。
　　 二、我厂两台给水泵为卧式双壳体多级离心式水泵,为防止泵内高压循环液体向外泄漏,在泵轴两端装有机械密封装置。机械密封是一种不用填料的密封装置,它依靠固定在泵上的一个浮动的动环与固定在泵壳上的静环之间的紧密接触来达到密封的目的。机械密封装置由动环与静环组成密封端面,转动部分包括动环、动环座和保护轴套等组成,它们之间由螺检连成一体,由保护轴承套上的键使动环与泵轴一起转动。静止部分由静环、静环座推环、弹簧和端盖组成,弹簧通过推环、静环座将静环紧压在动环上。静环与动环都有密封垫料进行密封。动环“○”型密封环阻止动环与旋转泵轴之间的泄漏;静环“○”型密封环阻止静环与静环部件间的泄漏,并吸收运行时所产生的振动。
　　 在机组投产至今,汽泵的机封损坏比较频繁,采取多种措施,例如更换密封循环液冷却器增加其冷却效果控制密封循环液温度在正常范围内。另外对暖泵的时间、步骤都明确规定并在密封循环液管道上加装了排空门。微开汽泵人口门,通过泵体排空门和密封液管道排空门,控制暖泵的速度,直到泵体温度达到90℃才启动前置泵继续暖泵,在泵壳体上下壁温差小于20℃并接近除氧器水温时才冲转汽泵,虽然加强了排尽空气和暖泵的效果,尽量控制好因热温差、过热引起的损坏,但是效果不好,经过各种参数的分析,最后判断为平衡水压力过高引起。
　　 当给水泵启动或者运行中时,由于动环座只承受平衡水压力相当的压力,正常情况下平衡水压力为主泵的吸入口压力(一般不会超过1.5MPa),但由于安装问题造成平衡水压力大大增加,有时平衡水压力表(量程为5MPa)经常被打坏,高水压对动环套的推力大大增加,且由于负荷变化对水压变化影响也较大,定位销易松动而承受不住这个推力。动环座向右推移,将弹簧压死,使动,静环端面被压死,密封水不能进入动、静环端面的间隙中形成水膜。给水泵运行中,由于高速运行,动、静环端面因无水润滑直接干磨而急剧发热,使动、静环碎裂,密封失效,泵内水大量喷出。
　　 在发现问题后,检修对泵的平衡间隙进行了调整,重新启动后平衡水压力1.8MPa,运行了半年无机封泄露的故障发生,基本得到解决。
　　 三、小结
　　 汽动给水泵组及相关系统运行正常与否,直接影响到电厂机组生产的安全性与经济性。从安全上来讲,如汽动给水泵组突然发生故障,而电泵联动异常,则它将严重影响锅炉给水,甚至发生锅炉灭火,造成机组跳闸的恶性事故。从经济上来讲,若锅炉主要依靠电泵上水,则电泵将消耗大量厂用电,大幅提升厂用电率,严重降低机组的经济性。造成事故的原因有其多样性,现象纷繁复杂,以上这些问题都可以从参数上进行认真分析,是可以将其避免并解决,减少不必要的经济损失。因此从中并不断的积累经验,积极提高操作水平,并且对检修的质量要严格验收,对动静间隙的调整之后,一定要能保证泵的运行参数在正常的范围之内才能保证本设备安全正常运行,进而保证整个机组的正常运行。

转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-255019.htm