火电厂集控运行过程中的现状与对策

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　　【摘要】火力发电一直作为我国主要的用电来源，所以火电厂在我国起步很早，并且在多年不断的研发过程中，进行了不断的完善。但是，在当前的运行过程中，处于控制火电厂正常运行的集控系统还是存在很多问题。正因如此，本文指出了一些目前所存在的状况，并对此提出了解决方案，还对未来火电厂的发展提出了看法。
　　【关键词】火电厂 集控运行系统 发展
　　集控系统相较于其他管理系统的优势在于能够将所有设备都管理在其系统之中，而且各部分相互之间都不受影响，能够独立的运行，并承担自身所具有的特定功能，火电厂集中运行技术主要是三种控制模式，分别是分散式、分级式和综合性操控，在这三种控制模式中过热器系统故障频发，存在气压系统不合理、降温调节也不科学的问题。
　　一、目前火电厂集控运行的现状
　　现如今，我国火电厂集控尚处在研发阶段，集控运行并不完善，在火电厂集控运行过程中存在以下三方面的问题。
　　（一）过热器系统落后
　　通过超临界机组对过热气温进行调节的过程中，通常是以操控煤水比例来进行调节的，通过注水量的多少来控制水温的高低变化，可以进行微调和细调。在系统中受到水温的变化和空气含量的不同，影响到了煤在燃烧从而对热气温产生影响。在现实生产运行中，能按照理论来进行的实现情况是很少的，这就使得在实际操控上难度加大，运行过于复杂，与此同时，故障还会频出。
　　（二）气压力系统得不合理运行
　　在我国电厂的建设过程中，始终都是水和火之间的较量，这也就是在电厂的发展过程中，一直是以改善气压系统为攻坚难题。在多年的技术改革下主汽压力系统方面取得了较为成熟的成绩。与其他协调控制方式相比之下，主汽压力系统能够很好地调节各部分之间的工作状态。在系统调节的退出机制步骤中，压力控制机制还可以把平衡公式的基本理论当做终端来进行计算。正因如此，在提升控制的角度来看，压力系统比较注重炉膛内的煤炭总量，因此在测量用煤量上消耗了较多的时间，与此相配合的另外运行系统会在此阶段受到时间上的影响，破坏整体系统的稳定性，对此也要多加注意。
　　（三）降温调节的不科学应用
　　在集中运行控制的过程，就是对温度系统二次加热的过程，这个过程相对来说比较困难的，不管在这个过程中的哪个环节，要做的步骤都是十分复杂的，即使技术发展到了现在，还是有一些火电厂为追求经济效益，通常采取一些有悖于系统调节的方式来处理在温度上的调节。比如，刻意的去降低炉内水温，这样就算是表面上达到了降温效果，但是依旧无法从根本上优化再热气温系统，由于这一部分上的不科学的操作，很有可能会使得整体系统发生损害。这就不得不使得火电厂耗费人力物力维修和保养系统。所以，应该选取较为先进的、科学的运营模式。此外，还要相关人员及时观察与监督。
　　二、火电厂集控运行中所遇到问题的解决对策
　　（一）优化系统运行环境
　　优化集控系统的运行环境是针对在系统中的每一个环节步骤而言的，整体的作用不是各部分相加之和，而是大于各部分的总和，同样，系统要是想处在一个相对安全的环境之中，则要保证各个设备的运行是安全的。在设备调试和检测的过程之中，偷工减料，没有按照正规的工作流程来进行施工，这些都将成为日后整体出现问题的安全隐患。所以，必须要重视系统的调试和检验安装，达到系统在安全范围内有高效率的运行条件，要重视电子设备的温度需要，严格控制电子设备所处的环境温度和湿度，规避静电现象。还要重视电缆的接地和屏蔽保护工作，有相当一部分企业在集控系统中对此项操作过程不规范，就造成了对信号的干扰，还查不出其问题所在的根源。更严重的会使得发出和接受信号受阻，造成不可估量的麻烦。火电厂的集控系统分为内部环境和外部环境，外部环境是前面提到的湿度和温度对电子设备的影响，内部环境则是指机组内部运行的温度。要采取技术手段来进行调节内部温度，避免温度过高而导致的系统故障。
　　（二）提高锅炉燃烧效率
　　使用新型的蜗壳式旋风分离器进行分离效率的提升。常规的分离器不能切割0.14mm粒及的煤，其原因在于进口不利于物料的加速，造成气压不均匀导致分离器效率低下，能循环的物料不多。蜗壳式可以有效地解决这个问题，提升分离性能，捕捉细粒级粉尘进行充分燃烧。优化了旋风分离器的中心筒，由原来的115m修改为112m，有效地提升了分离效率。采取循环流化床锅炉，这样可以通过高温分离的方式稳定均匀的燃烧。还能调节温度，将返料温度控制在1000°C以下。并且合理加大层料的厚度，将层料压差掌控在800～900kPa，料层薄会导致空气的进入。料层厚则会需要加强流化的风力，会造成炉内分层的现象发生。
　　（三）合理减小空预器差压
　　运用多种手段来调节系统内部的运行环境，使得空预器差压强问题得到解决，锅炉空预器排气口进出压强大，空预器吹灰未达到规定数值并且锅炉内碳硫含量高，碳中硫含量达到5%左右。引进SCR系统以后，由于SCR催化剂活性不充足时的喷氨量增大。目前空预器参数为300MW功率空预器进出口压差在1.3-1.4KPa之间，排烟温度处在127-134OC之间，锅炉规范排烟温度在125OC。
　　以上问题中，对于空预器吹灰未达到规定数值，在一定的程度上没有发挥出空预器的实际效果，查明原因后发现，要加强空预的吹灰，改造吹灰蒸汽的设定参数。及时对空预器进行内部清洗。严格控制燃烧煤的硫含量。改进空预器，减少氨逃逸量，并且有效管控喷氨量。
　　（四）加強对集控技术的改革
　　在集控技术的改革和优化是永不止步的，对于其技术管理层面上也是会提出严格的规定和要求。因此在掌握好现有的技术水平以后，应朝着更高的技术努力。集控系统其内部元件众多，如果一个元件出现故障，就很容易导致整个集控系统的瘫痪，所以将所有部分进行统一的优化管理，减少单个元件独立引导集控系统。这样可以降低问题发生的频率。集控系统的改革可以从软件和硬件两方面入手，其中电子元件又是处在核心关键部分。集控系统在硬件方面具有操作安全和储存空间的优势，发挥软件和硬件的优势使得整体得到最大的发挥。集控系统自身的保护机制也能为全机组人员保障安全。在实际的工作环境中，可以凭借自身的工作经验来对工作环境进行调节。在保证安全水平的同时，减少热机保护系统的意外发生的概率。 　　（五）注重原材料的选取
　　火电厂的繁忙程度还受季节的影响，夏季是电能消耗较多的季节，由于企业和个人依靠电器进行降暑，所以导致火电厂的工作压力变大，在保证供电的同时，又达到盈利的目的，这就要求火电厂对原料进行要求，煤的质量就起到了很重要的作用。所以。夏季处在用电高峰时期，煤的选取就能有效地保证集控系统的顺畅运行，加大对煤源的管理，燃烧优质煤，是保证发电机正常运行的前提，煤质的好坏也关乎煤是否充分的燃烧，所带来的热能也不尽相同，对煤的质量的分析与对比，将得到的数据加以对照，若某个季度发现煤的质量出现问题，则及时反馈给火电厂，规避可能发生的风险，防患于未然。
　　将煤质量进行记录并送到相关部门进行煤质检驗，及时的跟踪调查和有效地管理，利于电厂的可持续发展。
　　（六）重视安全管理
　　重视集控运行期间的安全管理，在极大程度上降低了事故发生的概率，所以要求在一线工作的火电厂人员要定期的进行上岗培训并且学习先进的集控知识，同时增强在职人员的安全意识，只有从自身意识到安全的重要性，才能有效地发现隐藏在角落中的隐患，杜绝安全事故的发生，“开开心心上班来，平平安安回家去”这是每一位在岗人内心最美好的愿望，提高工作人员处理突发事件的能力，这样在意外发生时，能在第一时间找到病灶，进行解决，不会给市民用电造成阻碍，将城市点亮是每一位火电厂人为之奋斗的目标，所以加强在职人员的安全意识是十分具有必要的。
　　（七）加强集控运行工作的相关培训
　　火电厂的集控系统的运行，离不开在岗位上的每一个人，再完善的机器也不能完全脱离人操控，自己独立运行，所以集控系统离不开工作人员的操作。
　　在目前科技发展的情况下，火电厂已经配备了具有相对完整体系的集控运行系统，其中包括系统软件和硬件设施，但是火电厂缺乏与之相对应的人才，并且日常维护和定期检查都是不小的开支，所以应在火电厂内部培养与之对应的管理人才，使得员工对集控运行系统有全面的了解，并且掌握集控系统的操作，熟练操作，提高自身的工作效率。很多火电厂安全事故频发，就是由于工作人员对集控运行系统的不熟悉、操作不当所造成的。往往一个不经意的举动，都会使得企业受到巨大的损失，更有甚者会为这个不经意的举动遭受到人身上的伤害。所以，火电厂要恪守安全为第一位的准则，配备完善的集控系统的同时也要对工作人员进行培训，将集控系统在安全的环境下发挥出最大的工作能力。
　　三、火电厂集控运行的未来发展前景
　　当科技水平飞速向前发展，应用设备的更新淘汰率加快，火电厂也在与时俱进，更加智能的运行模式和更快捷的运算方式都在这场科技革命中展现出来，在火电厂的整体运行效率飞速提高的环境下，使得我们对未来我国的火电站的发展产生了畅想，未来的规划和预测都要基于现实，并且牢牢的与科技相结合，并依据对未来发展的预测对现实火电厂进行有规划的改革，发挥扬弃精神，确保集控系统的正常运行。
　　四、结语
　　综上所述，我们在科技发展的道路上不会停下脚步，所以我们会不断寻找火电厂的新出路，谋取新发展，积极解决那些有待解决的问题，提供更加好的方案，在结合实践的同时，把握集控运行系统的理论知识，做到理论联系实践，更好的为火电厂的未来增砖添瓦。
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