对加强石油工程企业物资质量管理的几点思考
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【摘要】通过提高认识,进一步强化物资质量意识;配套措施,持续提升物资质量管控水平等措施落实,发挥好物资质量管控职能作用,落实好物资采购部门的管理责任,切实维护石油工程企业生产安全、整体利益。
【关键词】物资质量管理 石油工程企业 思考
为切实把物资质量检验检查工作开展好、运行好,要发挥好物资质量管控对维护石油工程企业生产安全、整体利益的作用,充分落实好物资采购部门的管理责任。
一、提高认识,进一步强化物资质量意识
物资质量是石油工程企业生产建设本质安全和平稳运行的重要基础,作为石油工程企业的物资采购供应管理部门,质量工作怎么强调都不过分,任何时候都要把保证物资质量放在各项工作的首位。随着社会发展和管理要求提高,从国家、地方政府到企业对质量的关注和重视程度都越来越高,标准越来越严。要全面提升质量水平,广泛开展质量提升行动,加强全面质量管理,健全优胜劣汰质量竞争机制,推动经济发展进入质量时代;集团公司提出要把全面提高产品和服务质量作为提升供给体系的中心任务来抓,打造质量过硬的品牌;作为石油工程物资供应企业要切实抓实质量管控,在质量管理方面深化体系建设,强化日常监管,狠抓标准执行,并要在目前对质量与安全工作统筹管理、一体化运行的基础上,继续整合力量、理顺职能,健全完善一体化管理、运行和监管机制,进一步凸显对质量工作的重视要。要牢固树立“以质量为生命”的理念和“安全供应第一”的价值取向,树立“一切工作都向质量聚焦”的意识,把质量管理工作放在确保本质安全、推进提质增效的高度去理解和把握。
充分认识物资质量对石油工程企业安全生产的保障作用。抓好物资质量管理是石油工程企业实现安全生产、清洁生产不可或缺的重要环节,物资采购供应工作是各类物资进入石油工程企业生产施工环节的第一个节点,把好采购物资质量的第一道关口尤为重要。作为石油工程企业物资采购供应管理人员,一定要牢记“质量卫士”职责,树立“管业务管质量、管专业管质量”的大质量意识,从每一个环节上都对物资质量进行严格把关。采购管理要持续规范,通过细化要求、优化运行、完善标准,实现对采购风险、管理风险和质量风险源头控制;质量管理方式要持续改进,通过扩展驻厂监造范围、固化驻厂监造流程、加大监造考核奖惩等措施,前移质量控制点,同时,通过质量检验检查大队对现场物资的全面检验检查,实现全员、全过程、全方位的质量管控,绝不让存在质量问题的物资进入到石油工程企业生产建设过程,坚决杜绝因物资质量问题给安全生产带来的隐患,从源头上为石油工程企业生产建设的安全平稳运行把好第一道关口。
充分认识质量管理对石油工程企业改革发展的推动作用。经过低油价、新常态的锤炼,石油工程企业加快改革发展,提质增效思路越来越清晰,各项举措也越来越具体。作为石油工程企业的“物资管家”,要在石油工程企业改革发展过程中发挥更大作用,就必须做到既要降低采购成本,更要保证物资质量,按照性能价格比最优、全生命周期总成本最低的理念,通过规范的采购、完善的标准、严格的监管,努力做到采购物资质量最好、价格合理、性能最优,实现物资采购供应环节降成本、提效率、增效益,为石油工程企业提质增效持续发展提供支持。
充分认识质量检验检查是完善质量管控体系的必要措施。经过多年的持续优化和完善,已经形成了一套较为完善的质量管控体系,较好的保证了石油工程企业采购物资质量,近年来石油工程企业物资质量监督抽查合格率一直保持在较高水平。但随着资源市场形势变化和配送方式的多元化,部分重点物资仍然游离于重点监控范围之外,特别是存在“检验合格的物资到了生产现场不耐用”“直达现场的物资监督抽检质量合格率偏低”还有一些违规的管理性问题,这些现象和问题都不同程度的暴露出我们在质量管控上仍存在一些短板和漏洞。这次组建质量检验检查大队开展物资质量现场检验检查工作,就是在全面梳理现行质量管控体系,把握目前质量管理要求的基础上,补足短板、弥补漏洞、实现全过程质量管控措施无缝衔接的一个重要举措,也是提升质量管理水平的必然要求。
二、配套措施,持续提升物资质量管控水平
要建立有效的物资质量检验检查工作绩效考核机制。物资质量检验检查要在各个单位的储备库房、生产一线现场开展工作,不同于在实验室里进行检验或者办公室里处理业务,整个现场都是工作场所。同时,现场检验检查是对整个采购供应全过程质量管控的监督、评价和检查,在质量管理上承担了更大的责任。在制定检验检查人员绩效考核办法时,一定要进行全面综合考虑,既要看到工作的辛苦,又要压实责任,把基本薪酬、绩效工资和质量检验检查的效果挂钩,对发现问题、避免损失的要给予奖励,对漏报、瞒报、擅自处理质量问题或者玩忽职守造成损失的进行处理,充分调动起检验检查人员的工作积极性,体现出物资质量检验检查的价值。
全面落实物资质量管控责任。物资质量管理是一项系统工程,不仅需要各环节、各部门的密切配合,更需要把质量管理的责任逐项细化落实,才能保证质量管控措施环环相扣,不留死角。企业上下都要树立“大质量”的管理意识,在梳理完善物资质量管控措施和要求的基础上,按照“谁采购谁负责、谁检验谁负责、谁使用谁负责”的原则,进一步细化落实物资采购供应使用全过程的管理责任,对查出的质量问题按照“四不放过”的要求,查明问题原因,厘清责任归属,依规追究责任。同时,要重视对进入石油工程企业市场的供应商、承包商进行质量保证体系评估,划分质量风险等级,建立质量问题等级定性、问责追究及考核奖惩机制,造成严重后果的一律清除出石油工程企业服务市场。通过细化责任落实,严格责任追究,对违规违纪行为和不法供应商形成震慑,真正把质量检验检查的作用和效果体现出来,进一步促进石油工程企业物资质量水平提升。
物资管理人员要认清肩头的责任,切实发挥自身的作用,切实把石油工程企业物资的质量管好、管到位,保障好石油工程企业生产建设物资的本质安全,为石油工程企业提质增效升级持续发展做出更大贡献。
参考文献:
[1]姜延民.淺谈质量成本管理,吉林财贸学院学报,2015(4):53-56.
[2] 李力.质量控制,广东广播电视大学学报,2017,11(3):1-4.
作者简介:姚姗姗(1988-),女,上海崇明人,大学本科,经济师。
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