浅谈HSE整合体系在沥青搅拌站生产中的应用
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作者: 于洪泉 于洪英
一、前言
HSE管理体系是一种事前进行风险分析,确定自身活动可能发生的危害及后果,从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生的有效管理方式。沥青搅拌站作为路面施工中的关键设备,其生产工艺复杂、工序繁多,各种事故隐患对职工的人身健康安全及环境都构成了严重的威胁,因此,建立健全HSE管理体系不仅是对原有管理制度行之有效的支持,而且能按照计划→实施→检查→改进四个阶段,即P→D→C→A循环来运行,通过“持续改进”提高设备全面管理的有效性。
二、对沥青搅拌站安全(S)管理
沥青搅拌站主要有集料系统、烘干系统、除尘系统、提升筛分系统、搅拌系统、拉运系统、沥青加热系统等部分组成,集中了热学、电学、机械学、气路、自动控制等学科,给设备的全面管理带来了一定的难度。安全作为一种没有观众的运动,如要控制好,必须从自身与工作环境的关系进行全面和系统的分析,查找身边的隐患,认识可能存在的安全危害,评估危害的风险,采取系统的预防方案和制定紧急事故的处理预案。在以前,由于没做好危险隐患的分析和预防措施的制定的工作,出现各种各样的问题,如冷料塌方事故、矿车碰人事故、除尘箱着火事故等,给单位带来了损失。为了减少各类事故的发生,降低成本,在对人员构成、设备、施工工艺等诸要素综合分析的基础上,从各客观因素中找出影响施工安全的危险源,针对各危险源预设控制界面和控制点,预先确定实施要点、安全技术措施和应急处置预案,确保对危险源的控制有计划、有实施、有检查、有改进,在不断循环(PDCA)的基础上,实现设备零故障的大目标。
1、建章立制,落实到位。
沥青搅拌站作为一个最基层的班组,强化设备的安全管理,紧紧围绕集团公司提出的“十字作业”方针、“四懂三会”、油水“五定”等设备管理制度,做到“五个到位”即思想认识到位、管理组织到位、规章制度到位、安全措施到位、检查督促到位,建立《交接班制度》、《岗位责任制》、《沥青搅拌站安全交底书》、《安全技术操作规程》、《安全巡检制度》、《沥青搅拌站搬迁过程的安全管理制度》等一系列规章制度,这些都是设备安全生产的基础。
从当前世界上比较先进的设备管理模式来看,无论是RCM(预防性维修管理)还是TPM全员生产维修制,都把设备的重点危险源、危险点的作业过程作为重要控制点,并建立有效的督管机制。沥青搅拌站重点危险源如:搅拌设备中的矿车系统、搅拌系统、输送皮带、自动控制系统等联动部位,对这些重点危险源建立了《日检日保制度》,每天开工前按照沥青搅拌站巡回检查路线图进行点、面检查,对设备的现场安全生产情况作检查,查出的问题立即检修,绝不使设备带病坚持工作。
为防止安全事故的发生,还必须结合开发新技术、新工艺,把科技含量的提高作为有效手段,如在生产中安全用电采用TN-S系统,并对矿车制动部分由以前的电机反接制动改为比较先进的变频制动,这都是沥青搅拌站在生产中的安全保证,大大的增加了设备运行的安全可靠性,将可能出现的安全隐患降到最低点。
2、加强教育,全员参与。
事故成因理论认为,人的不安全行为、物的不安全状态和环境因素是产生事故的三大原因,安全专家通过分析我国近年来的事故,标明80%左右的事故是由于操作人员违章造成的。
沥青搅拌站作为路面施工的大型设备,复杂环节较多,影响安全事故的因素较多,现场操作作为整个安全生产最重要的一环,所有的工作多都是为了围绕现场操作进行的,所以沥青搅拌站安全生产中必须重视操作人员安全教育,加强设备操作手的安全技术培训,使他们受到了较好的安全、健康教育,切实增强操作手的安全意识,主动从自我着手,对自己的心理和行为进行认识、体验与控制,提高自我安全防护能力,自我保护意识高就是安全生产的一个重要原因。
三、对沥青搅拌站环境(E)管理
筑养路机械在施工中往往不可避免的对环境造成污染,这就要求管理人员、操作人员要有环境保护意识,增强环保的自觉性、主动性,建立健全环保管理制度。在沥青搅拌站日常维修中经常出现的废弃物,如油手套、废棉纱、变质油等,如果处理不好都将会造成严重的环境污染,通过HSE管理,制定维修时的污染物处置、处理和排放管理措施,对废弃物进行分类回收处理,将环境危害降到最低。定期对沥青搅拌站进行环境噪音污染、粉尘污染进行监测,并建立《环境监测台帐》。
沥青搅拌站作为一个重点施工设备,在生产中,各种扬尘、噪音、废弃物的排放等占用了很大的比例,如果处理不好将直接影响环境,加强设备管理,对设备实行定期、不定期的检查和诊断,及时发现并解决问题,积极采取新工艺、新技术维修保养设备。对于产生噪声和振动的设备、装置,应采取消音、隔音、防震等措施,控制和减少噪声、振动污染。例如除尘系统的效果直接影响环境,加大技术改造和维护保养的力度,保证沥青搅拌站的除尘效果,为了恢复BA-1500沥青搅拌站脉冲反吹系统,利用25个手动球阀替代已失效的碟阀,既保证了除尘器的良好除尘效果,又降低了维修成本。在沥青搅拌站的操作维修过程中,存在沥青、粉尘等一些对人体有害的物质,以及沥青搅拌站在运转过程中厂界噪音,都直接对人体健康造成了影响。如燃烧器转速快,鼓风量大,相应的带来噪音就大,为了达到国家使用标准安装消音器,配备反射式阻声器,使距离燃烧器一米处由110分贝降到92分贝,距离十米处噪音不超过70分贝,达到国家标准。
四、沥青搅拌站生产中健康(H)管理
沥青搅拌站经常是处于噪音、烟尘污染、有害气体的环境下,在这种环境下的操作人员必然身体受到影响,应定期组织操作手进行HSE培训,对操作人员开展经常性的健康卫生检查,每周进行一次个人卫生评比,不能因为工作、维修环境差,忽略自身的卫生,做到有病提早治理,没病提早预防,可以预防因长期在沥青搅拌站工作造成的职业病,如肺部疾病、耳部疾病等,成为保证职工健康的有利保障。例如粉尘中含有多种重金属化合物、二氧化硫和二氧化氮及一些致癌物质,长期处于粉尘环境中,会导致肺癌、肺病、中毒症状,所以当设备出现故障征兆或发生故障时,必须及时停机修理,尤其对环保设备更应及时修理,否则容易造成环境污染和操作人员及相关人员的健康危害。在操作室设立了一个卫生急救箱,配备常用急救药品,如:创可贴、急性肠胃药、防暑药、绷带等。
沥青搅拌站运行管理中的关系图
五、结束语
目前,中国设备事故多发,引起了人们的高度重视,有人认为,为了提高生产的安全管理,可能会耽误设备生产运行,事实证明,HSE整合体系作为设备管理的重要一环,通过PDCA循环,设备的安全管理和施工进度并不是相互制约的,相反,严格进行安全管理不但能杜绝施工事故,还能促进施工中各方面的管理工作,从而提高工程管理的水平。沥青搅拌站在实际生产运行中,通过上面流程循环图,在HSE整合体系的推动下,整个设备运转循环更加稳定、快速,使设备管理更具科学性、实用性和可操作性,达到了以最低的运营成本获得最佳的管理效果与经济效益之目的。
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