您好, 访客   登录/注册

白坪煤业公司煤楼排矸系统技术改造

来源:用户上传      作者:

   摘要:本文介绍了白坪煤业公司在生产实际中,由于所排矸石中携带煤面和碎煤,造成的资源浪费。在通过对楼排矸系统的改造以后,所解决的问题及所产生的经济效益。
  关键词:煤楼排矸 二次筛选 减少煤炭流失
  
  一、排矸系统概况
  白坪煤业公司原煤运输系统经主斜井强力胶带,再经过地面煤楼皮带转载至隧道强力胶带运输到库庄站台装车。煤楼选矸系统由二套SL-U150/2-B三级螺旋筛组成(一备一用),可筛选物料最大颗粒Φ50mm,设计筛选能力≤700t/h。初级螺旋筛选出的大碴块、煤炭、块煤等,通过2部人工选矸皮带(一备一用)转运后,由拉碴皮带转运到封闭式碴仓,然后由拉碴车运出。
  二、问题的提出
  矿井初期投产运行期间,有员工发现并汇报矸石里含有较多的煤面。 问题提出后经过一段时间的观察发现,(1)由于矿井煤层赋存不稳定煤里面含矸石较多,井下为控制皮带扬尘在各给煤点进行洒水降尘,造成煤体湿润粘结在矸石上;(2)井下巷道掘进头多,各掘进工作面出矸量比较多,又不能很好的调配矸、煤分放时间,造成所排矸石中携带煤面和碎煤,造成资源浪费;此问题不紧造成资源浪费,也给公司造成一定经济损失。
  三、改造方案的确定、实施和改进
  为尽快解决排矸问题2008年4月份由机电科组织牵头处理此问题。(1)为解决井下煤碳过湿,要求各连队在巷道内加装水幕降尘,各给煤点不能在向皮带内洒水降尘;(2)针对矸、煤不能分时运输问题,由机电科和公司调度室制定矸、煤分放时间表,并要求各连队严格执行。
  地方煤楼系统,(1)增加了煤楼选矸人员岗位由2人增加为6人。(2)在碴仓下面加装震动筛一部,对碴块进行二次筛选;增加拉煤皮带一部,拉碴皮带一部,以方便装车运输。
  排矸系统在2008年7月份改造完成并投入使用,2009年4月在机电矿长王全安带领下又进行了第二次改造,此次改造原因(1)碴仓位于四平台工业广场,震动筛在筛选矸石时产生很大噪音;(2)由于震动筛和胶带没有进行封闭,在开动时就产生很大粉尘,给矿区环境卫生造成污染。此次升级改造把整个震动筛和皮带进行了全封闭管理,震动筛噪音小了,四平台的扬尘也少了。
  四、经济效益分析
  震动筛投入使用以后,日筛出煤量100-120吨,每吨按市场价值700元计算:
  月筛出煤量:100×30=3000吨
  月增收效益:100×30×700=210万元
  从2008年7月至2010年12月,共为公司挽回收入约6090万元(投入设备资金12万元,人工费2万元)。
  五、结语
  通过对排矸系统的改造,改进筛选系统设备工艺,不紧减少了资源浪费,更是对企业实现了持续性经济效益。


转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-553450.htm