试论新形势下水电站电气设备检修

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　　摘要:随着电设备质量及其自动化水平的提高,带动了水电企业管理水平的逐步提升,在新的形势下应当采取什么样的检修策略,实现企业安全性和经济性的统一,有待我们的进一步思考和研究。
　　 关键词:水电站;电气设备;检修
　　一、检修施工工艺
　　 （1）发电机定子转子检查清扫
　　 检查定子上下端部汇流环表面有无划痕,线棒绝缘层有无划痕等损伤现象。检查上下端部云母带捆绑有无松动现象,磁极固定螺栓有无松动现象。发电机汇流环端部连接处有无过热变色现象,转子磁极及励磁引出线是否绝缘良好,无受热变色现象。阻尼环连接是否紧固有无变形及热损现象。对发电机定子线棒槽楔进行全面检查,检查定子线棒槽楔有无松动现象。用酒精白布将发电机上下端部和槽口、引出线等能够清洁的到的部位清洁干净。
　　 待一次设备检修及相关实验结束后,恢复发电机出口接线,在引出线接触面位置涂抹导电膏,紧固螺栓,用力矩扳手恢复回装引出线,力矩扳手的紧固力为95N。
　　 （2）封闭母线检修
　　 检查封闭母线是否有破皮、变形等现象。对封闭母线内外壳进行全面清洁。检查母线内绝缘子有无松动、损伤、变形;绝缘子固定有无偏斜、密封是否良好。对封闭母线进行相关实验,实验数据见实验记录。
　　 （3）发电机中性点消弧线圈检查清扫
　　 拆除消弧线圈柜隔离开关和母线中性点的软连接。检查消弧线圈柜隔离开关分合是否正常。检查消弧线圈外观是否良好整洁,各部位有无松动现象。检查固定连接螺栓是否紧固、有无松动。检查支持绝缘子外观良好无裂纹、无损坏,与导体连接紧固。检查接地点是否良好无腐蚀,将所有螺栓重新紧固。清洁中性点消弧线圈柜外壳及消弧线圈铁芯、绕组绝缘层、连接铜排、支持绝缘子、连接紧固件等部位。对中性点消弧线圈进行相关实验,实验数据见实验记录。
　　 （4）发电机电压互感器柜检修
　　 用毛巾将发电机出口电压互感器柜外壳及柜内擦拭清洁。检查各电压互感器外观是否整洁、良好。检查电压互感器小车是否活动灵活,有无卡阻现象;小车触头与触点接触可靠无间隙。调节小车滑道与小车上的连接螺栓,使小车动作灵活;必要时对小车上触头进行调节,保证触点可靠接触。接地铜排绝缘子表面是否有黑色斑迹,有无裂纹、损坏部位。连接铜排固定螺栓是否紧固,接地可靠无腐蚀。对所有螺栓重新紧固(见螺栓紧固力矩要求)。电压互感器高压熔断器检查、处理。对每个熔断器阻值进行测量,阻值应在193Ω左右。检查熔断器是否可靠插接在电压互感器内。用酒精、白布将组电压互感器、高压熔断器、连接铜排、支持绝缘子、连接紧固件等部位擦拭清洁。对电压互感器及相关元件进行试验。
　　 （5）发电机出口隔离开关检修
　　 GCB控制柜检查及清扫。检查柜内所有端子及各元件外观是否良好,有无异常现象。检查GCB控制柜内部SF6气体有无泄露,是否在规定范围。对GCB控制柜内部进行全面清洁。
　　 检查发电机出口隔离开关外壳是否接地良好,隔离开关外观及转动轴是否良好。
　　 打开母线洞内出口发电机隔离开关上封盖,检查隔离开关两端与导体连接的软连接接触面是否良好;检查断路器静、动触头接触面是否良好。检查完毕后,最后对所有螺栓进行紧固。
　　 拆开电容和隔离开关的连接引线,做隔离开关耐压实验及相关实验。回装电容引接线,测试隔离开关分、和闸的灵敏性。
　　 用白布、毛巾及酒精将隔离开关内部元器件及母线擦拭干净净。并对所有螺栓进行检查,更换损坏螺栓,回装隔离开关柜上封盖。
　　 （6）主变低压侧PT、避雷器柜检修
　　 对发电机主变低压侧电压互感器避雷器柜外壳、柜内擦拭清洁干净。检查绝缘子外观是否良好整洁、有无裂纹、损坏现象。检查连接铜排固定连接螺栓是否紧固,接地是否可靠无腐蚀;对所有螺栓重新紧固(见螺栓紧固力矩要求)。
　　 检查各电压互感器小车是否活动灵活,有无卡阻现象;小车触头与触点接触可靠无间隙。调节小车滑道与小车上的连接螺栓,使小车动作灵活;必要时对小车上触头进行调节,保证触点可靠接触。用酒精、白布将电压互感器、避雷器、高压熔断器、放电计数器、连接铜排、支持绝缘子、连接紧固件等部位擦拭清洁。各电压互感器、避雷器外观良好整洁。回装元气件时所有接触面都应涂抹导电膏,对所有电压互感器小车滑道涂抹润滑脂。将主变低压侧电压互感器避雷器柜二次端子箱擦拭清洁,对二次端子重新紧固。对主变低压侧PT、避雷器柜及相关元件进行实验,实验数据见实验记录。
　　 （7）励磁变、自用变检修
　　 将变压器外壳擦拭清洁,使用酒精白布将变压器铁芯、绕组绝缘层、连接铜排、支持绝缘子、连接紧固件、冷却风机等部位擦拭清洁。检查变压器器身有无移动现象,固定连接螺栓是否紧固、无损坏。检查变压器铁芯有无变形,外观是否良好,对铁芯夹件螺栓重新紧固。检查支持绝缘子外观是否良好有无裂纹、损坏,与导体连接是否紧固。绕组绝缘层是否完整、有无缺陷变位现象。必要是对绝缘层进行更换。对高、低压侧连接引线螺栓重新紧固(见螺栓紧固力矩要求)。
　　 （8）负荷开关检修
　　 拉出小车式负荷开关,对开关接触面进行检查。对小车式负荷开关所有的操作机构进行全面检查,紧固负荷开关柜内部的所有螺栓,并对开关触头及接触面涂抹导电膏。用酒精、白布、吸尘器及毛刷将负荷开关柜及内部元气件进行全面清洁。对电压互感器及相关元件进行实验,实验数据见实验记录。
　　 （9）厂高变检修
　　 拆除负荷开关柜与厂高变连接的软连接及低压侧电缆。检查厂用变压器器身有无移动现象,固定连接螺栓是否紧固,有无损坏。检查厂用变压器铁芯有无变形,外观是否良好,对铁芯夹件螺栓重新紧固。检查支持绝缘子外观是否良好,有无裂纹、损坏,与导体连接是否紧固。检查绕组绝缘层是否受到损伤,并用酒精、白布将变压器铁芯、绕组绝缘层、连接铜排、支持绝缘子、冷却风机等部位进行全面清洁。
　　 （10）主变压器检修
　　 用毛巾、清水及洗洁净将变压器器身擦拭干净。主变冷却装置检查,强迫油循环水冷却器,持续1h,检查有无渗漏。循环时,冷却器内是否有小石子碰击金属声音。(处理方法：（1）关闭变压器供水总阀,打开冷却器下方排水阀,将冷却器内集水排干;（2）搭设临时施工平台,并用导链和吊带将冷却器顶盖固定;（3）打开冷却器上方顶盖,检查冷却器顶盖内是否有异物,用专用工具对冷却器内孔洞进行检查;（4）用白布条对冷却器内的孔洞进行清洁;（5）回装冷却器顶盖;（6）用金属油面渗漏修补剂对冷却器外壳渗油处进行修补。)对变压器本体进行检查,检查有无渗油处,各个连接螺栓有无松动。用金属油面渗漏修补剂对渗油处进行修补。对吸湿器进行检查,检查内部硅胶是否受潮。观察硅胶是否变色(蓝-红、乳白-透明),更换新的硅胶或将硅胶干燥后在继续使用。检查变压器油位计及上部油枕油位计油位是否正常。检查中性点套管、瓦斯继电器及安全释放阀有无损坏及异常情况。对变压器底脚进行检查,检查变压器器身是否移位。检查变压器中性点接地装置是否动作灵活,触点接触可靠无间隙。最后对变压器所有螺栓进行紧固。
　　 （11）封闭母线检修
　　 用毛巾将母线洞内及GIB主变高压侧封闭母线外壳清洁干净。检查母线外壳有无脱漆现象,各部位接地是否良好无腐蚀。观察高压侧隔离开关六氟化硫气体压力表,气压是否正常。检查母线上高压侧隔离开关和高压侧隔离刀闸,外观是否良好无异常现象,无异常气味。封闭母线热风保养,将热风保养装置分别接入A、B、C三相对母线内进行热风保养。分别对每相封闭母线内进行热风保养72h,温度控制在70℃左右。

　　 （12）控制盘柜及仪表盘柜检修
　　 参与施工的工作负责人必须先熟悉电气盘柜控制图纸资料。对盘面用清水和毛巾进行清洁,内部元气件用酒精及毛刷清扫干净。检查盘柜漆层是否完好。盘面标志是否齐全、正确、清晰。检查柜门开关是否灵活,周围缝隙小于1.5mm。门锁是否完好、动作灵活、无卡阻。盘柜接地是否牢固、可靠。应用软导线与接地体是否可靠连接。检查盘柜内所有电器外观应完好、附件齐全,固定牢固。继电器、接触器及开关的触点,接触应紧密可靠,动作灵活,无锈蚀、损坏。对继电保护装置和电气测量仪表校验,继电器整定值正确,动作灵敏、准确、可靠。电气测量仪表等级符合使用要求、指示准确。检查电流试验及切换压板装置应接触良好,相邻压板间距离应能保证压板的正常操作。检查盘柜内的操作切换把手是否动作灵活,接点分合准确可靠、弹簧弹力充足。检查盘柜内的端子板有无损坏、固定是否牢固,绝缘是否良好,标志是否齐全、清楚。盘柜上各电器、端子排等的编号、名称、用途及操作位置等标示是否清楚、正确。盘柜内的小母线应平直、固定牢固,连接处接触良好;小母线与带电金属体之间的电气间隙应大于或等于12mm;小母线上有无滑伤及烧损现象。
　　 （13）机头齿盘测速装置检修
　　 检查端子箱门是否关合严密,周围缝隙应小于1.5mm。门锁完好灵活。检查端子箱是否牢固。端子板固定和接线用的紧固件、接线端子及其零件完整齐全、无损坏,用酒精、毛刷将机头齿盘测速装置端子箱内清洁干净;芯线外绝缘层是否良好,标志是否齐全、清楚正确。
　　 （14）滑环室集电环检修
　　 先对滑环室内进行检查,检查地面上是否有渗油。用吸尘器将地面碳粉清扫干净,用拧干的毛巾将滑环室地面及墙壁擦拭干净。将碳刷卡簧取下,用酒精清洁干净后,摆放整齐。对碳刷进行检查,检查碳刷磨损情况,对磨损超过10mm碳刷进行更换。对碳刷与集电环接触面用细砂纸进行打磨,确保碳刷与集电环紧密接触。开机前,对碳刷进行回装,回装后对碳刷卡簧进行检查,检查卡簧松紧程度。
　　 （15）风闸制动系统电气检修
　　 先检查主厂房电缆层外的风闸制动电源端子箱,用万用表对风闸进线电源线进行测量检查,检查电压及电缆绝缘是否正常。用酒精、白布将电源柜清扫干净,对盘柜孔洞重新进行封堵。进入机组风洞对风闸制动装置进行检查,进入前,将所有工具带齐,并登记。对风闸制动装置限位开关进行检查,检查限位开关是否工作正常。检查风闸制动装置接线是否牢固、可靠。2.16油位计系统检修。对上导、推力油位计进行检查,检查油位计是否完好
　　 （17）水轮机室水泵系统检修
　　 检查水轮机室内潜流泵及射流泵是否工作正常,配合拆除水泵电缆,拆除前对电缆作好标识,并将电缆用胶布包好。按照标识回装水泵电缆,对水泵进行试运行。发电机调速器、推力外循环、风闸电动机检查。对上述地点的电动机进行检查,将所有电动机的外壳清洁干净。检查电机接线盒,重新紧固螺栓。检查电机三相电缆绝缘是否良好,对所有电机做直阻及绝缘试验。必要时对电机进行抽芯检查,检查电机轴承及线圈有无异常现象,回装后,进行手动盘车,看电机是否正常。
　　 （18）发电机水导、上导、推力的测温回路及盘柜检查处理
　　 先对推力油槽中的测温电阻进行检查,检查测温转接端子箱是否有渗油现象。对油槽内测温引出线进行检查,检查测温线路绝缘及屏蔽有无损伤,并用万用表对测温电阻阻值进行测量,看是否都在109-110Ω之间。机械瓦回装后将瓦温及油温测温电阻端头引出线重新固定,固定牢固。用白布对转接板进行清扫,用白布、酒精将测温电阻转接板内油污清洁干净,将转接板背面引出线全部拆除(拆除前对接线进行标识),更换密封垫,涂密封胶;紧固测温电阻转接板上所有螺栓,螺栓紧固无松动。对测温电阻引出线重新压鼻子接线,接线正确无松动;将油温及瓦温测温电阻引出线端头浇环氧。将所有油温及瓦温电阻及电阻线重新固定,固定牢固可靠。对所有热电阻引出头进行检查,检查电缆芯线有无断线,虚焊。对焊接不牢芯线重新焊接。由于所有热电阻所接入盘柜为两组热电阻共用一对信号接点,所以,在接线时应该将热电阻有电阻芯线接入信号接点。测温电阻盘柜检查,检查盘柜内的端子板有无损坏、固定是否牢固,绝缘是否良好,标志是否齐全、清楚。并重新紧固所有端子线。
　　2.19电机出口断路器控制盘柜、隔离开关控制盘柜、变压器二次回路检修
　　 用酒精、毛刷将控制箱内元气件清扫干净,对控制箱内的端子线进行检查,检查芯线有无破损现象。检查盘柜内的端子板有无损坏、固定是否牢固,绝缘是否良好,标志是否齐全、清楚。盘柜上各电器、端子排等的编号、名称、用途及操作位置等标示是否清楚、正确。
　　二、试验标准及相关技术参数
　　 （1）封闭母线试验标准绝缘阻值测量：导体对地(2500V兆欧表)＞100MΩ。
　　 工频耐压值：未装电流互感器51kV/min。
　　 已装电流互感器，45kV/min。
　　 （2）主变试验标准
　　 绝缘电阻测量：绕组对地(2500V兆欧表)＞430MΩ(36℃)。
　　 吸收比测量：R60/R15≥1.3。
　　 泄漏电流试验：I30≤50uA。
　　 介质损失角试验：tgδ实≤130%tgδ额
　　 交流耐压试验,试验中检查变压器是否异常现象。
　　 绕组直流电阻与变比测量,与变压器铭牌额定值进行比较。
　　 （3）螺栓紧固力矩要求如表1所示。
　　
　　
　　
　　（4）封闭母线部件温度要求：如表2所示。
　　 表2
　　
　　
　　
　　三、施工工艺质量要求
　　 封闭母线检查清扫时,应保证母线内的干燥、清洁。盘式绝缘子应用酒精进行擦拭,严禁将异物遗留在封闭母线内。导体和外壳无严重擦伤,撞击变形;焊缝质量及绝缘子无松动,破损地方。绝缘子固定无偏斜,支撑受力在母线同一断面上,盘式绝缘子密封良好。检修封闭母线时,用塑料布将母线打开处包裹起来,防止灰尘及水分进入。各个连接导体和外壳的接地板和伸缩导电面应平整,镀银层完好,检修后用酒精擦拭干净,涂上薄薄一层导电膏。连接螺栓要均匀拧紧,并用力矩要求补足压力。
　　四、安全技术措施
　　 在施工前应办理工作票,工作应做好充分的准备。施工开始前进行安全技术交底,确保施工过程中的安全。施工中,相应的安全用具应完备可靠,统一着装,并做好防护措施,确保设备及人身的安全。施工过程中有些设备在运行设备附近,施工前应先用警视带将施工地段隔离开。工程施工管理严格按发电部《外委项目施工管理办法》进行。在施工中严格按照施工措施进行施工,出现需要进行调整和更正的地方,由项目负责人到现场根据实际情况进行协商解决。施工用的材料堆放整齐有序,施工垃圾及时处理,保持施工场地整洁干净,做到文明施工。
　　 参考文献：
　　 [1]水电站设备检修管理导则.
　　 [2]张润和.电力电子技术及应用.北京大学出版社,2008.
　　 [3]侯宏志.电气设备检修维修管理制度相关问题探讨.黑龙江冶金,2010.
　　 [4]王运金.电厂电气设备故障分析及管理.科技传播,2010.
　　
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