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燃煤品质对火电项目立项的影响

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  摘要:2007年,为加大节能减排力度,根据《国务院批转发展改革委、能源办关于加快关停小火电机组若干意见的通知》(国发[2007]2号)精神,全国打响了“淘汰关停高耗能小火电机组、建设高效节能大容量火电机组”战役。随着“上大压小”政策的贯彻落实,火电项目立项核准工作也随之在全国如火如荼地展开。下面根据切身体会,归纳总结燃煤品质对火电项目立项所起的重要作用,供与大家交流。
  关键词:燃煤品质火电项目立项
  一、燃煤的品质
  目前火力发电厂绝大部分都是以煤炭为主要燃料,煤的消耗构成电厂运行的重要成本。
  煤是由有机物和矿物质组成的复杂混合物,是一种极不均匀的物质。不仅不同地区、不同矿井的煤质量不一样,即使同一地区同一矿井的煤,随着开采的深入,煤的质量也不一样。而且煤的质量还受开采条件如煤层结构、采煤方法(水采、炮采、割煤机采)的影响,而每个煤矿运至电厂的来煤也会因为季节、天气、运输时间、存放时间、重复性界限、再现性临界差等许多因素影响,致使煤质指标发生变化。
  煤质品质资料包括元素分析、灰分、水分、挥发分、灰熔点、可磨系数、发热量和灰的成分等指标。煤质分析(试验方法)可分为两大类:一类是煤的固有成分和固有特性分析试验方法,如煤的有机和无机元素(C、H、O、N、S、Si、Al、Fe、Ca和Mg等)含量测定及煤的相对密度和发热量测定等;另一类是煤的非固有成分和特性分析试验方法,即在人为规定的条件下,使煤产生某种转化,然后测定转化生成物的量和特性,如煤中灰分、挥发分、腐植酸产率测定及煤的结焦性和二氧化碳反映性试验等。
  二、燃煤品质对火电项目立项的影响
  首先我们以大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程(1×300MW供热机组)为例,通过Mar、Aar、Qnet.ar、Vdaf四项数据变化时,对机组年燃煤量、灰渣量及燃料成本的影响。见下表。
  
  
  通过上表,年燃煤量增加30.16万吨、灰渣量增加14.08万吨及燃料成本增加5579万元,一台300MW机组的年利润总额在1.5亿元左右,足可见增加的成本对项目立项效益分析的影响。实际上燃煤数据变化影响远不止这些,下面就其影响做进一步的说明。
  1、燃煤数据的选择
  火电项目建设初期,煤源的确定对整个项目起着至关重要的作用。一般根据电力设计规定,需要用两个不同煤矿的煤质作为设计煤种和校核煤种,这些数据的选取应是非常慎重和关键的。建设单位为急于立项,或绕开一些条件限制,往往简化程序,对提供的数据不仔细斟酌和严格把关,不按照规程标准进行操作,淡化可研阶段工作重要性,对提资工作过于随意,常出现提供数据与实际不符或报告数据时间久远,这正是错误的开始。待项目的推进,影响会逐步显现,有时容易出现将前面工作推倒重新开始的危险。
  2、燃煤的发热量指标Qnet.ar
  煤的发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时所释放的热量,通常用Q表示,其单位为KJ/kg。发热量是评价煤质的一项重要指标,也是供热用煤的一个主要质量指标。一方面它是燃烧设备热工计算的基础。另一方面则是表征煤的各种特征的综合指标,也是火电机组设计中的关键性指标。
  根据提供的燃煤发热量,结合蒸发量、机组运行小时数等其它指标,可以计算出待建机组全年的耗煤总量、机组发供电煤耗、供热煤耗,这些都是检验该项目可行性及经济效益评价分析的关键数据。
  机组全年耗煤总量还是电厂运输系统铁路(或公路)运输能力的设计依据,校核扩建机组原有运输系统运力是否满足要求的重要数据。机组全年耗煤总量决定着电厂卸煤系统的设计及卸煤能力的校核;决定着电厂输煤系统的设计及输煤能力的校核;决定着制粉系统的制粉设备、输送方式设计与校核。
  燃煤发热量也是考虑锅炉种类、型号、燃烧方式和锅炉的效率重要指标。
  3、燃煤的水分指标Mt
  煤中水分按其结合形态可分为游离水和结合水,游离水是指以机械方式附着或吸附在煤中的水分,结合水是指以化合的方式同煤中的矿物质结合的水。煤中的游离水按其赋存状态又可分为外在水分和内在水分,煤的外在水分是指附着在煤颗粒表面上或非毛细孔孔穴中的水分,煤的内在水分是指吸附或凝聚在煤颗粒内部毛细孔中的水。
  煤的水分是煤炭经济价值的最基本指标之一。水分含量既是数量指标又是质量指标,既与燃烧有关又与贮存运输有关,设计时要给予充分考虑。
  燃煤水分的高低,影响着锅炉着火点、制粉系统中制粉设备、干燥型式、卸煤方式等诸多方面的设计。水分过大,原煤的流散性恶化,会粘附在磨煤机入口处,从而降低磨煤机的出力,同时常会引起煤仓、输煤管、煤粉斗、给粉机等设备内粘结堵塞,需要增加制粉系统干燥设备的干燥能力。以一定的发热量来说,水份多时,烟气体积较大,因此,锅炉的烟道尺寸须设计得较大。此外,烟气体积大也增大了通风设备的规模及引风机的耗电量,增加了烟气量而使排烟热损失增大。燃煤中水分多,燃烧时放出的有效热量便会减少,降低炉内燃烧温度,将使着火推迟,直接影响炉内煤粉着火燃烧的稳定性;对过热汽温也有影响,一般是水分每增加1%,过热汽温会升高1.5℃。
  燃煤中水分对供粉的连续性、燃烧的经济性、磨煤机的出力及制粉设备工作的安全性都有着很大的影响。也是用于各种基换算的基础数据。
  4、燃煤的灰分指标Ad
  灰分是指煤在规定条件下完全燃烧后剩下的固体残渣。它是煤中的矿物质经过氧化、分解而来。" 灰分对煤的加工利用极为不利。燃烧时,熔化的灰分还会在炉内结成炉渣,影响煤的气化和燃烧,同时造成排渣困难;煤灰成分十分复杂,成分不同直接影响到灰分的熔点。灰熔点低的煤,燃烧和气化时,会给生产操作带来许多困难。
  高灰分煤由于着火推迟,燃烧温度下降,燃烧的稳定性就较差,因此要求有较高的预热空气温度及其他改善着火条件的措施。灰分含量增加,也使煤分燃尽度变差,故机械未完全燃烧损失随之增加,也会对过热汽温产生影响,一般是煤灰分每变化±10%,过热汽温就相应变化5℃。燃料灰分含量越大,每单位质量燃料所产生的灰渣与飞灰的量也越大。
  燃煤灰分的高低,影响着电厂制粉设备的选型,影响着锅炉灰渣系统设计,对除灰方式,除灰除渣设备选型、灰管道直径、灰场面积,电厂用水平衡图、灰渣泵房、灰渣泵容量、征地、除尘方式等都有着直接的影响。
  5、燃煤的含硫量St
  煤中的硫,一般分为无机硫和有机硫两类,无机硫可以分为硫酸盐硫和硫铁矿硫,以及少量的元素硫。硫酸盐硫以不同的硫酸盐形式存在,如石膏(CaSO4•2H2O)、硫酸钡(BaSO4)、硫酸亚铁(FeSO4 •7H2O)等。而硫铁矿硫则主要是以黄铁矿硫的形态存在,黄铁矿硫是正方晶体结构,它多以结核状、透镜状、团块状和浸染状等形态存在于煤中。除了黄铁矿硫,硫铁矿硫还包括少量的白铁矿硫,它是斜方晶体结构,多呈放射状存在。此外,煤中还含有少量的其它无机硫化物,如黄铜矿(CuFeS2)、方铅矿(PbS)、闪锌矿(ZnS)及砷黄铁矿(FeS2•FeAS2)等等。
  硫分虽不是煤的常规特性,但是环境评价的重要指标之一。随着含硫量的增加,煤粉不仅自燃倾向增大,最重要的是还会影响锅炉受热面的低温防腐、脱硫系统中石灰石用量、制备浆液能力、脱硫塔大小,烟囱防腐等设备的设计选用。
  6、燃煤的其它指标
  含硝量对脱销系统的容量影响、灰熔融性对锅炉选型、受热面除渣的影响。煤的可磨性和磨损特性是计算磨煤机参数的依据等等
  三、对燃煤选取的思考
  综合各方面因素,为保证燃煤品质尽可能地接近现场实际,建议灰分、水分、挥发份、低位发热量四项指标,采用电厂燃煤最近三年日常监测值的平均值为依据选取煤样,其余指标如硫、氮、煤灰熔融特征等应根据最近化验指标的趋势值,宜采用最高值加以综合考虑。
  注:文章内所有公式及图表请用PDF形式查看。


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