常用机械工程液压系统的维护
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摘要：工程机械现场修理可以缩短设备的维修周期，降低设备的故障率，它直接关系到施工的效率、质量和经济效益。开发一系列功能较全、使用可靠和实用性强的工程机械修理车，将对保障工程机械在各种复杂环境下的高效率运行产生积极的作用。本文分析了常用工程机械液压系统维护不当而对其造成的危害，探讨了如何适当维护液压系统。
关键词：工程机械;液压系统;维护
就液压传动的工程机械而言，液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志。合格的液压油是液压系统可靠运行的保障，正确的维护是液压系统可靠运行的根本。为此，本人根据工作实践，就一般作业环境中工程机械液压系统的维护作一粗略的探讨。
1、选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用，液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用，以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油，不能使用。
2、防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有：液压油不洁；加油工具不洁；加油和维修、保养不慎；液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统：
2.1 加油时
液压油必须过滤加注，加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服，以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
2.2 保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位，造成系统油道暴露时要避开扬尘，拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时，先除去油箱盖四周的泥土，拧松油箱盖后，清除残留在接合部位的杂物（不能用水冲洗以免水渗入油箱），确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时，应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。
2.3 液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油，油温在 45～80℃之间，用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上，每次清洗完后，趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
3、防止空气侵液压系统
防止空气入侵液压系统在常压常温下液压油中含有容积比为 6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“ 气蚀”,产生噪声。 大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“ 爬行”等不良后果。 另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:维修和换油后要按随机《 使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”正品油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工 ZL50 装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
4、防止水侵入液压系统
防止水入侵液压系统油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,最好倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有专用仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。总体说来,液压系统的工作是可靠的。只要我们正确地保养、维护、使用好液压系统，液压设备将发挥出意想不到的效益，能真正为施工生产提供可靠保障，并大幅降低施工成本。
5、保持适宜的油温
液压系统的上作温度一般控制在30一80℃之间为宜(危险温度≥100℃)。液压系统的油温过高会份致:油的粘度降低，容易引起泄漏，效率下降;润滑油膜强度降低，加速机械的磨损;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速油质恶化;油封、高压胶管过旱老化等。为了避兔温度过高：不要民期过载;注意散热器散热片不要被油污染，以防尘上附着影响散热效果;保持足够的油量以利于油的循环散热;炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。油温过低时，油的粘度大，流动性差，阻力大，工作效率低;当油温低于20℃时，急转弯易损坏液压马达、阀、管适等。此时需要进行暖机运转，启动发动机，空载怠速运转3一5min后，以，1，速油门提高发动机转速，操纵手柄使上作装置的任何一个动作(如挖掘机张斗)至极限位置，保持3一5min使液压油通过溢流升温。如果油温则需要百增加暖机运转时间。
6、定期保养
目前有的工程机械液压系统设置了智能装置，该装置对液压系统某些隐患有警示功能，但其监测范围和准确程度有一定的局限性，所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。
6.1250h检查保养。检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨损或油缸拉缸，对此，必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚，要及时更换，必要时同时换油。
6.2500h检查保养。不管滤芯状况如何均应更换，因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况，如果民时间高温作业还应适当提前更换滤芯。
6.37000h和10000h检查维护。液压系统需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。根据实践，进口液压泵、液压马达上作10000h后必须大修，否则液压泵、马达因失修可能损坏，对液压系统是致命性的破坏。
7、结束语
工程机械液压系统的工作是可靠的。只要正确地保养、维护、使用好液压系统,液压设备将发挥出意想不到的效益,能真正为施工生产提供可靠保障,并大幅降低生产成本。
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