铝合金门窗雨水渗漏原因分析及控制

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　　 建筑用铝合金门窗的雨水渗漏现象在建筑工程的使用过程是最为常见的，也是较难以根治的烦疾。随着住宅建筑日趋高层化，应建筑采光和外观美化的需要，门窗的单体面积日趋大型化和墙体化，导致其雨水渗漏问题越来越突出。给物业管理、专业维修带来了极大的麻烦，更给业主和住户带来物质和精神的巨大损失，也给施工单位的企业形象造成了一定的影响，为此，在设计、施工过程中必须予以高度重视。因而有必要对铝门窗的雨水渗漏原因进行分析并处理。
　　 铝门窗雨水渗漏的主要原因基本上可分为四大类。
　　 一、由于铝门窗设计过程中门窗本身结构存在缺陷所引起的渗漏：
　　1、铝门窗结构强度和钢度未能达到铝门窗使用所在位置抗风压性能的指标要求，造成铝门窗的受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形，拉裂或损坏等，致使门窗本体密封失效而产生雨水渗漏。其原因是产品未能按规范正确进行强度计算和设计，并且没有在生产安装之前通过抗风压的物理性能测试。
　　2、铝门窗防水结构设计不合理，防水密封层次不够，铝门窗结构腔内的排水通道没有形成。当雨水在室内外风压差的作用下很容易地进入铝门窗腔内并进入室内，而进入铝门窗腔内的雨水，却不能通过铝门窗排水系统顺畅地排出室外而留在门窗内造成积水并产生渗漏现象。
　　 3、在建筑设计的过程中，铝门窗的使用选型不当也是造成门窗雨水渗漏的原因之一。最为常见的如将普通推拉门铝门窗用于高层建筑或雨水量大的地区的外立面，同时并未在铝门窗的结构上或在建筑的结构上采取必要的防水措施而直接使用。
　　 二、由于铝门窗在加工和安装过程中达不到质量要求引起的渗漏：
　　1、铝门窗加工制作精度达不到质量要求，配合间隙过大，需粘接后组装的部位没有涂密封材料而直接组装，造成雨水容易通过各种装配间隙渗入门窗及主体结构之内。
　　 2、铝门窗在现场安装时，装配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互错位或搭接尺寸不足，或因压力足而有间隙，用于固定门窗框的紧固螺丝没有闭胶封堵，用密封胶密封时未清洁密封部位的表面等。
　　 三、铝门窗材料及附件材质不合格引起的渗漏：
　　 铝门窗使用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期使用或是冒牌假胶，抗变位能力差、易拉裂等。
　　 四、铝门窗与洞口墙体连结部位的密封处理不当引起的渗漏。其主原因有以下几方面：
　　A、铝门窗与洞口墙体之间的间隙，未能按要求充填合格的材料，如防水水泥砂浆的标号不对或配比不合格。
　　B、充填材料没有充满门窗框与墙体间的间隙，形成了空谷现象或裂缝。
　　C、固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次充填。
　　D、墙体洞口足寸不符合设计要求，造成门窗外形足寸与墙体间的间隙超过规定范围，太小的间隙造成无法充填材料，过大的间隙使门窗难以固定且充填不实易产生裂缝等。
　　E、对于有转角或连通形式的门窗，位于转角或连通部位的连接杆件的上部没有进行封堵，易造成渗漏雨水由上而下进入室内。
　　F、门窗与洞口的固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝。
　　 G、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体的连接部位进行密封，或密封失效。
　　 这四大类之中以第四项所引致的渗漏现象危害较大并难以处理。除此之外，由于临近门窗洞口的建筑墙体自身存在缺陷，致使雨水在风荷载作用下透过墙体直接渗入室内，特别是在外墙为粘贴面砖的时候现象较常见，因为面砖间的缝隙常有微细裂缝存在。此现象由于渗水部位接近门窗而往往被误认为是门窗漏水，但这不属于门窗的渗漏问题。
　　 要解决铝合金门窗的雨水渗漏问题，需根据以上几种渗漏原因进行控制。
　　1、严格按照国家和行业标准规范进行设计并进行严格的计算，样品做三性检测，合格后方可投入安装使用。
　　2、在制安、搬运中不得使半成品扭曲、变形、损坏，杜绝半成品变形后人工修整。安装完成后要进行自检，合格后方可安装。
　　3、外墙铝合金窗，铝材必须符合国家标准及图纸要求技术参数，配件应符合标准，安装应坚固，开启紧密。安装完成后，于室内密闭状态迎面无感觉吹入微风。
　　4、窗框安装后四周进行塞缝处理，采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，然后有外侧涂刷改性防水砂浆两面道。确保塞缝不空鼓。塞缝必须专人逐一检查，如发现不密实或空鼓，则扒掉重做或用压力灌浆处理。
　　5、外窗台比内窗台低不少于20mm.并做出向外排水坡度，上窗眉必须做成鹰嘴形。坡度均为≥20%.在不便做鹰嘴的雨蓬挑板下做20 mm的滴水线，并把板底的普通乳胶漆改为具有防水性能的外墙涂料代替。

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