自密实混凝土配合比设计

来源:用户上传      作者:

　　摘要：针对实际工程要求和大连目前原材料现状，对原材料和工艺进行研究和采取优化措施，研究其对自密实混凝土性能尤其是匀质性的影响，进一步优化原材料、配合比和工艺，改善
　　生产工艺，并应用于实际工程。
　　关键词：自密实混凝土； 两级配石子
　　
　　ABSTRACT：to solve contravention between fluidity and anti-segregation; to optimize raw materials and mix proportion and to improve techniques of production aiming to status in quo of raw materials of dalian.
　　Key words：Self-compacting concrete；coarse aggregate with two grading
　　
　　高性能混凝土配合比设计的任务就是正确地选择原材料和配合比参数，使其中的矛盾得到统一，得到经济合理的混凝土拌合物。因为混凝土是一种多组分的不均匀多相体，影响配合比的因素很复杂，原材料的品质变化也很大，又涉及各种性能要求之间相互矛盾的平衡等，所以至今配合比的确定仍主要依靠经验和试验。
　　自密实高性能混凝土配制的关键是在保证所需强度的前提下，得到可以不振捣，必要时也可少振捣的高流动性混凝土拌合物。与传统混凝土比较，高性能混凝土的配合比特点是：水胶比低、粉体量大、浆集比大、粗骨料量小。
　　
　　一、原材料
　　水泥采用小野田52.5R级普通硅酸盐水泥;粗集料采用瓦房店炮台低碱活性5~20mm碎石和5-16mm连续级配的卵石;细集料采用低碱活性天然中砂，细度模数为2.6;矿物掺和料采用华能I级粉煤灰;外加剂采用北京宏伟科傲建材聚羧酸HL-1高效减水剂;拌和水使用普通自来水。
　　
　　二、配合比参数
　　《高强混凝土结构设计与施工指南》规定了配制 C50 和 C60 高强混凝土所用的水泥量不宜大于 450kg/m3，水泥与掺和料的胶结材料总量不宜大于 550kg/m3。按照《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28-86 规定,粉煤灰宜与外加剂复合使用以改善混凝土和砂浆拌和物和易性，提高混凝土（或砂浆）的耐久性。外加剂的合理掺量可通过试验确定。
　　为了保证混凝土具有良好的耐久性，高性能混凝土的水胶比一般应低于 0.4。水胶比在很大程度上仍主要凭经验经试配确定。根据C50混凝土强度的要求，初步选择水胶比为0.34、0.32、进行试配。配合比示于表1。
　　
　　表2
　　编号 3d 7d 28d
　　 强度(MPa) 达设计强度(%) 强度(MPa) 达设计强度(%) 强度(MPa) 达设计强度(%)
　　1-1 34.2 68% 43.8 88% 61.0 122%
　　1-2 35.0 70% 44.8 90% 62.7 125%
　　1-3 33.5 67% 40.9 82% 59.3 119%
　　1-4 32.4 65% 41.4 83% 60.7 121%
　　2-1 36.2 72% 44.2 88% 63.2 126%
　　2-2 36.9 74% 45.9 92% 64.0 128%
　　2-3 35.8 72% 43.2 86% 62.1 124%
　　2-4 34.5 69% 40.6 81% 61.5 123%
　　
　　表2所示为不同试配条件下混凝土的强度值。由表2的试配强度结果按拌和物性能与各龄期抗压强度的比值，最终确定采用表1中水胶比为0.34的混凝土配合比。
　　在理论分析的基础上，重点针对自密实混凝土的性能特点，综合分析技术、经济和使用等因素，对自密实混凝土的组成材料进行合理选择，使配合比达到最终使用要求。
　　在以后的研究中可以考虑在自密实混凝土中添加聚丙烯纤维，从而进一步使混凝土高性能化，相关问题还有待于以后深入研究。
　　
　　参考文献：
　　【1】吴中伟，廉慧珍.高性能混凝土.中国铁道出版社，1999
　　【2】雷元新，周绍缨等.正交试验方法在自密实混凝土配合比设计中的应用研究.佛山科学技术学院学报（自然科学报），2002(9)
　　【3】范志宏等.自密实混凝土配合比设计方法研究.水运工程，2004(2)
　　【4】中国建筑工业出版社编.建筑材料应用技术规范（修订版）.中国建筑工业出版社，中国计划出版社，2003
　　
　　作者简介：
　　张丽红（1981年11月―― ）女，学位：学士（本科） 研究方向：混凝土科学相关，职称：助理工程师

转载注明来源:https://www.xzbu.com/2/view-641842.htm