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企业绿色供应链管理初探

来源:用户上传      作者: 崔震宇

  [摘要] 绿色供应链管理目前仍处于研究阶段,目前尚没有完整的理论体系。但,面对越来越严峻的环境问题与能源危机,政府环境保护法律、法规、标准日益严格,进行绿色供应链管理的研究对提高企业竞争力、保护环境和实施可持续发展战略具有十分重要的意义。本文在对传统供应链与绿色供应链进行对比分析的基础上,提出了绿色供应连管理的基本内容与有效措施。
  [关键词] 绿色供应链 绿色采购 绿色生产
  
  进入21世纪后经济全球化的趋势明显,竞争加剧。企业间的竞争不是企业与企业的竞争,而是供应链与供应链的竞争。实施绿色供应链管理,将环境生态意识融入供应链管理之中,促使供应链企业合理利用资源,减少对环境的危害,全面提高企业的“绿色竞争力”,是现代企业实现可持续发展的有效途径。
  一、绿色供应链的概念与研究现状
  20世纪90年代初,国外学者对返回物流进行了研究,研究的内容主要集中在制造商如何通过环境准则来选择合适的原材料,合理回收利用产品和包装物,以达到成本最低、对环境影响最小的目的。后来的学者采用了产品寿命周期的分析方法,把企业生态学的理念引入到供应链的研究中,用生态评估工具来评估整个供应链的环境影响。1996年密歇根州立大学的制造研究协会(MRC)进行了一项“环境负责制造(ERM)”研究,正式提出了“绿色供应链”概念。在Hart的文献中作者分析了企业价值链对整个环境的影响。1999年,Beamon设计了考虑环境因素在内的供应链模型。Hock研究了供应链实际操作过程中的生态平衡问题。绿色供应链理论是环境科学与供应链的学科交叉。由于供应链本身并没有一个统一的定义,所以绿色供应链至今也没有一个成熟的定义。这里参照供应链比较常用的提法和绿色竞争力的定义,可以认为绿色供应链是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,它以绿色竞争力理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂、销售商和用户,通过链中各企业内部部门和各企业之间的紧密合作,使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中,以较高的资源效率来实现整个供应链对环境的影响的负作用尽可能小,并使企业整个供应链的经济效益和社会效益协调优化。企业同时能否具备降低成本、提高质量、降低环境污染、节约有效资源的能力是对绿色供应链绩效的综合评价。
  具体实践的主要有欧美一些大公司,如惠普(HP)、IBM、通用汽车(GM)、宝洁、耐克等许多企业都实施了某种形式的绿色供应链管理方式。其中,通用汽车还被美国环保局(EPA)认定为实施绿色供应链管理的标兵企业。
  二、绿色供应链与传统供应链的比较
  1.传统供应链
  传统的供应链管理仅仅是基于供应链上企业利益最大化的管理, 虽然它也涉及原材料、能源的节约, 但这只是考虑到企业的成本和企业内部环境的改善, 并没有充分考虑过在制造和流通过程中所选择的方案会对周围环境和人员所产生的影响, 并没有考虑到使用产品的废弃物和排放物如何处理、回收与再利用, 等等, 因此,其对资源和环境的可持续发展的作用十分有限。
  传统的供应链往往是企业从原材料和零部件采购→运输→加工制造→分销直至最终送到顾客手中的这一过程,被看成是一个环环相扣的链条。供应链起始于原材料供应商,终止于用户,是所谓的“从摇篮到坟墓”(cradle-to-grave)。图1描述了传统供应链的结构:
  图1 传统的供应链
  传统的供应链的设计、建模和分析是对供应链中的信息流、物流和资金流进行设计、规划和控制,从而增强竞争实力,提高供应链中各成员的效率和效益。
  2.绿色供应链
  绿色供应链把“绿色”理念融入到传统供应链当中,能够实现经济效应和环境效应双重目的,具有很大的现实意义。它把传统的供应链进行扩展,考虑了在产品的整个生命周期中对环境短期及长期的影响。其目的是使得产品从物料获取、加工、包装、运输、使用到报废处理的整个过程中,对环境影响最小,资源效率最高。通过充分利用具有绿色优势的外部企业资源,并与具有绿色竞争力的企业建立战略联盟,使各企业分别集中精力去巩固和提高自己的绿色制造核心能力和业务。绿色供应链的提出使得企业从传统的单纯靠技术解决环境问题转化到从产品整个生命周期的角度进行全面环境管理,这不仅在解决环境问题上取得了好的效果,同时也给企业带来了潜在的效益。例如,通过在设计产品时就考虑了环境因素,避免了未来环境治理成本。
  图2就是扩展后的供应链,它包含了传统供应链的所有的元素,但是增加了包括产品及包装回收、再利用和回收处理商的半闭合链条,其中“W”表示废弃物。可以看出,绿色供应链中的物流不仅是普通的原材料、中间产品和终产品,更是一种“绿色”的物流。在生产过程中产生的废品、废料和在运输、仓储、销售过程中产生的损坏件及被用户淘汰的产品均须回收处理。当报废产品或其零部件经回收处理后可以再使用,或可作为原材料重复利用时,绿色供应链没有终止点,是“从摇篮到再现”(cradle-to-reincarnation)。如经处理后可继续使用的产品可重新销售,拆卸后可重新使用的零部件可回到制造厂,可重新回炉的报废零部件可作为原材料使用。
  图2 传统供应链的扩展
  三、绿色供应链管理的基本内容及措施
  1.绿色采购
  供应端是供应链的上游,供应端的绿色化能极大地提高整个供应链的环境效应。采购对环境友好实践具有很大的影响,通过与供应商的良好沟通,企业根据绿色制造工程的需要向供货方提出要求,选择环保材料作原料,一方面尽量降低材料的使用,减少废物的产生。同时帮助供应商一起解决环境问题,努力做到需求方、顾客、环境的“三赢”。
  2.绿色生产
  大量的研究和实践表明,产品制造过程的工艺方案不一样,物料和能源的消耗将不一样,对环境的影响也不一样。绿色生产就是要根据制造系统的实际,尽量规划和采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线,要求生产过程所有活动均按ISO14000 标准生产,它意味着对生产过程、产品及服务持续运用整体预防的环境战略,以期增加生产效率,减少或降低人类和环境的风险。绿色生产过程要求供应链企业的生产过程中对环境无污染或减少污染,对于生产过程,绿色生产意味着节约原材料和能源,取消有毒原材料,在生产过程排放废物之前减少和降低废物的数量和毒性。
  3.绿色物流
  物流过程中减少对环境造成的危害,使物流资源得到充分利用。具体的说,绿色物流就是在输送、保管、流通加工、包装和装卸过程中注重生态效应。做好企业外部、内部物流管理,把物流管理中的环境友好作为绩效评价的重要指标,降低企业的物流成本。
  4.绿色消费引导
  绿色消费又称可持续消费,主要包括如:消费无污染的产品,消费过程中尽量避免对环境造成污染,自觉抵制和不消费那些破坏环境的产品。产品生产的最终目的是满足用户的消费,因此,企业在生产活动中,必须了解消费者对绿色消费的态度,并且积极引导消费者进行绿色消费,从而提高企业的形象,增加用户对其产品的忠诚度。
  5.绿色回收
  绿色回收是生态消费的最后环节。产品生命周期结束之后,若不回收处理,将造成资源浪费并导致环境污染。产品生命周期结束之后可以有多种不同的处理方案,各种方案的处理成本和回收价值并不相同,绿色产品回收就是考虑产品及零部件的回收处理成本与回收价值,以最少的成本代价,获得最高的回收价值。
  6.技术支持
  绿色供应链管理能够获取优势的基础是要有先进的技术做支撑,同时要紧随技术的发展,加强企业应用和集成技术的能力。这方面的技术比如:物流过程自动化、企业资源计划(ERP)、业务流程重组(BPR)以及电子数据交换(EDI)等。而建立绿色供应链还需要特别的环保技术作支持。把先进技术与绿色供应链管理有机地结合起来,从而提高企业的环境管理水平。企业还应该重视管理咨询的作用,寻求相应的咨询管理专家的支持,对企业领导、员工加强绿色供应链管理理念的培训,可以提高企业绿色供应链管理的成功率。
  总之,绿色供应链在传统供应链基础上考虑环境的因素,通过再造供应链达到了经济效益和环境效益的双重目的。从传统的供应链管理转向绿色供应链管理已是国际供应链研究和实施的必然趋势。
  
  参考文献:
  [1]郭敏赵彦罗晶:浅议绿色供应链管理及其业绩评价[J].物流科技,第28卷114期
  [2]贺艳许云:我国企业绿色经营问题探析[J].经济师,2002
  [3]杭艳秀:中国企业绿色管理问题研究[J].东北农业大学学报,2002
  注:“本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。”


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