生产型企业精益生产方式下的成本管理探索
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摘要：随着我国经济发展质量的不断提升，我国生产型企业面临的压力不断增加，在这种背景下，生产型企业要想提升企业竞争力、促进企业长远发展，必须引进先进的管理理念与方式，一个企业所具有的优势或劣势的显著性最终取决于企业在多大程度上能够对相对成本和收入有所作为，低成本成为衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本管理以更有效地降低成本，在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位，对此，企业可以引进精益管理理念，使生产成本的管理更加精细化、具体化，使生产成本的管理更能反映实际情况。在此基础上，企业还要采取积极有效的成本管理措施，贯彻精益成本管理理念，不断降低生产过程中的生产成本，提升企业的经济效益。
关键词：生产型企业;精益生产方式;成本管理;对策
一、精益生产方式下生产型企业成本管理存在的问题
（一）精益成本管理意识淡薄
精益生产成本管理从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本，以达到企业供应链成本最优，从而使企业获得较强的竞争优势，因此，企业可以积极利用精益成本管理理念，不断提升生产成本管理水平，降低产品的生产成本。但是，当前很多生产型企业的管理者对成本管理的意识仍然停留在传统的以利润或资产等价值量为准绳，对精益管理理念认识不足，导致企业的精益成本管理意识淡薄，企业的员工也没有较高的精益成本管理意识，企业的成本管理措施也无法有效落实[2]。C企业是一家主营服装及配饰设计、生产、出口等业务的制造型企业，企业根据客户不同需求生产小批量多样化的产品，由于管理者对精益成本意识淡薄，企业员工在生产环节出现浪费材料、工作不规范等问题的现象，且由于产品用料不同，企业为滿足客户不同需求常备各种原材料，导致库存浪费现象产生;同时，由于对材料需求不稳定，也无法建立稳定的供应商关系，导致企业的成本一直得不到控制，产品定价亦不合理，削弱了企业的竞争优势，对企业的长远发展非常不利。
（二）成本管理的信息化水平不高
在企业管理中信息化已经成为一种主要方式与工具，但是一些生产型企业还没有建立规范的信息化管理系统与平台，导致企业的信息数据管理混乱，影响企业各部门信息传递的速度及有效性，从而影响了生产效率。同时，信息无法共享，将导致部门之间各行其是，很容易导致信息沟通不到位，工作无法有效衔接，导致企业产生资源浪费、效率低下等问题，也给企业管理者管理企业带来障碍。
（三）没有完善的成本管理责任考核机制
精益化生产成本管理的具体措施是否落实到位也关系着企业的发展，因此，企业需要关注各项产品成本动因（特别是设计开发阶段），与考核项目紧密结合，建立考核机制，对经营管理过程进行考核监督，根据考核结果做出评价，并提出有效的改进措施。但是，当前很多生产型企业的责任考核机制不健全，没有对考核工作进行分解细化，因此无法实现精益化成本管理效果。同时，一些企业没有把责任考核机制与激励约束机制联系在一起，导致员工出现懈怠等问题，成本管理逐渐沦为形式。
二、精益生产方式下生产型企业加强成本管理的主要对策
（一）提高精益生产与成本管理意识
生产型企业涉及的生产环节众多，因此，精益生产理念应该贯彻到每个员工。从成本管理方面来说，成本管理需要财务部门与生产部门以及其他各部门的合作，依据产品价值链进行具体环节的成本管理，使成本管理实现精益化。采购部门应按照供应商综合能力选择供应商并与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系，实现供应渠道的稳定和低成本，从材料源头上有效控制产品成本。设计部门在进行产品设计时，需对产品成本进行整体规划，注重产品性能指标同时应注重相应市场需求，进行新产品可行性分析，确保产品设计的经济合理性和先进性，按照对目标成本管理的方法确定产品成本，方便后期对生产环节进行成本控制。具体到产品生产环节则需要进一步采用精益生产方式，优化产品生产流程，把非增值作业减少，提高产品生产的效率，使成本管理更加方便。通过这些具体环境的改善，为产品生产提供精益化生产的环境，使员工的精益生产意识在具体工作中得到不断提升[3]。同时，企业还要积极组织各类交流、培训活动，不断提高工作人员的精益生产与成本管理能力，并在互相交流中积累经验、互相学习、共同进步。另外，企业还应该利用激励约束机制对工作中表现良好、达到控制成本目标的员工进行奖励，对工作中浪费资源、效率低下的员工与部门进行相应的处罚。
（二）提高成本管理的信息化水平
在信息化不断发展的今天，生产型企业在生产管理过程中可以积极的利用信息技术手段不断提升成本管理的信息化水平，这样才能使精益生产更加高效、准确。首先，企业应该进一步完善ERP管理系统，把各部门独立的ERP系统整合起来，形成统一的数据库，方便信息的传递、整合、处理与分析，促使各部门更加高效的沟通交流。以原材料的采购为例，采购部门应该随时关注ERP系统的库存情况，以及生产部门的需求，按照具体数量的变化分析应该何时采购、采购多少数量等具体问题。这样可以使库存保持在合理的范围内，降低库存成本。生产部门在生产前也可以根据各种信息制定生产计划，对产品生产的种类、数量、时间、原料等具体信息进行详细科学的计划安排，并不断根据实际情况的变化调整生产计划。
（三）建立健全成本管理责任考核机制
生产型企业要想落实精益生产与成本管理方案，必须建立责任考核机制，对各部门的具体措施进行监督与考核，促使工作人员积极落实具体的精益生产与成本管理的措施。企业的成本考核机制应该在目标成本管理的基础上进行，企业的管理者应该确定总的生产管理目标，并把目标分解到各部门、各岗位，使每个工作人员都承担控制成本的责任。同时，企业可以把责任考核机制与激励约束机制联系在一起，对成本控制较好的部门与员工进行奖励，提高员工控制成本的意识。企业的考核周期可以按照月度或者季度等方式进行，在考核结束后，对员工的工作进行分析评价，并给予奖励或处罚。以服装生产企业为例，生产环节的成本中面辅料成本占据了较大份额，所以必须加强对面料的精细化管控，企业可以制定严格的领用审批制度，提高面料的使用率，减少面料浪费。同时，企业还要在ERP系统中对面料的数量、种类、型号等信息进行详细记录与管理，方便采购部及时补充库存。在具体生产过程中可以采用7S管理方式对生产现场进行管理，实现精益化生产与管理，不断提升生产方式的标准化，达到降低生产成本，提升利润的目的。
（四）优化成本核算方式
精益生产方式在降低生产型企业生产成本方面具有重要作用，生产型企业在生产过程中存在很多浪费问题，要想加强成本管理，需要进一步完善成本核算方式，使成本核算更加完善科学，更能反映企业生产过程中的详细成本。首先，财务核算人员需要积极的利用各种信息技术，对产品的生产过程进行实时的跟踪检测与监控，并记录保存详细的数据信息;其次，企业要确定生产过程中成本核算的基本单位，以生产过程中消耗的成本或作业数量作为核算单位，以此开展详细的核算工作;同时，企业要将核算的结果与实际生产结果进行比较，寻找其中的差异性，分析差异存在的原因，进一步改进和完善精益生产过程的核算方式，使核算结果更加真实科学，有效的反映出企业生产过程中的实际成本。
三、结束语
生产型企业采用精益成本管理方式对生产过程中所有环节、所有要素进行管理，这样可以有效的降低设计、采购、生产过程中的成本，使企业的生产效率得到有效提升，降低生产过程中的各种浪费，促使企业盈利能力得到不断提升。同时，精益管理理念逐步被企业的全体员工接受，可以提升员工的成本控制与节约意识，促使企业整体管理水平不断提升，有效提升企业的长远发展能力。
参考文献：
[1]夏风.关于生产型企业精益生产方式下的成本管理探索[J].企业改革与管理，2017 （02）：19.
[2]王露.关于生产型企业精益生产方式下的成本管理探索[J].纳税，2018，12 （30）：229+232.
[3]董宁宁.精益生产在A公司成本管理中的应用探讨[D].江西财经大学，2017.
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