浅析装备研制生产可追溯性的设计与管理
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摘 要 作为武器装备重要的质量特性，装备研制生产可追溯性的控制向来受到业界的重点关注。基于此，本文将简单介绍装备研制生产可追溯性的基本控制路径，并深入论述装备研制生产可追溯性的设计与管理探索，希望本研究能够为相关业内人士带来一定启发。
关键词 工艺过程管理 装备研制生产 可追溯性
一、前言
在装备研制生产过程中，改进改型、售后技术服务、质量问题处理、返工返修等工作均离不开装备良好的可追溯性支持。由此可见，可追溯性设计与管理的重要性。適应我国装备研制质量责任追究工作逐步加强的现状正是本文围绕装备研制生产可追溯性开展具体研究的原因所在。
二、装备研制生产可追溯性的基本控制路径
为较好控制装备研制生产可追溯性，需基于“任务通知单”制订生产计划，以此编排、制订、跟进、实施生产计划，直至产品交付，较为传统的装备研制生产可追溯性控制主要围绕以下几方面路径展开：
第一，根据“任务通知单”，针对性准备工艺技术文件与图纸，并保证图纸的有效性和完整性，同时编制各阶段作业计划并报总计划审核。
第二，下达工艺作业计划，督促工艺室负责人按时备料并编制工艺。
第三，备料计划编制需基于工艺人员出具的备料单开展并结合审核，保证备料单无漏项，完成审核的备料通知单需下达至材料办。
第四，在具备零部件加工条件后，需整理并编制备料计划。
第五，在产品加工过程中，需基于计划要求与可能影响计划执行的情况进行沟通，通过与调度员、车间主任的沟通，完成计划的合理调整、修订。
第六，对标准件、变压器、元器件、辅料等配套计划的监督检查也需要得到重视，以此关注其完成和入库情况，配合定期上报项目缺项，即可为装配计划的顺利执行提供支持。
第七，根据调度员提供的工序周转单以及库房保管员提供的零件入账单、领用物品清单等进行校准，以此保证最佳的生产状态，发现问题需及时上报，以此保证生产计划的顺利执行。
第八，基于任务要求，在元器件、零件不齐备时，需及时沟通工艺员，缺项表格需与图纸一同上交，最终确保计划顺利交付。
三、装备研制生产可追溯性的设计与管理探索
（一）技术可追溯性设计
为实现装备研制生产可追溯性设计，需首先关注技术可追溯性设计，充分开展型号论证、针对性开展特性分析、把握专用规范主体属于其中的关键，具体要点如下：一是型号论证。为保证战术指标的可追溯，必须围绕型号论证开展深入探讨，论证主要涉及战术技术指标、作战使用性能、研制总要求、总体技术方案等内容。基于型号论证形成的《总体技术方案》《研制总要求》等正式文件必须经过报批或评审。二是特性分析。在形成总体技术方案后，需承上启下式地进行技术要求分析，需首先开展寿命剖面、任务剖面、功能、性能、指标等内容的分析并随之分析安全特性、工艺特性、质量特性、材料特性，设计过程的紧密衔接、环环相扣可由此得到较好保障。三是把握专用规范主体。基线管理属于技术状态管理的核心内容，一般涉及产品基线、分配基线、功能基线，组成基线的“依据性”“要求性”技术状态文件需得到重点关注。[1]
（二）工艺可追溯性设计
为实现工艺可追溯性设计，工艺性分析、工艺说明细化、工艺规范制订属于其中关键，具体要点如下：一是工艺性分析。需围绕设计方案或总体技术方案开展可行性、合理性分析，工艺过程、预期使用维护过程的分析也需要得到重视，以此最终输出关键工序清单、工艺性分析报告。二是工艺说明细化。对于相关特种工艺、复杂工艺，需进行型号设计要求、具体操作要求、主要工艺过程的描述并定义和解释工艺方法，明确工艺要点、特点及要求，具体工艺参数分为和数值也需要得到明确，以此描述工艺来龙去脉，即可保证其过程清晰、可追溯。三是工艺规范制订。对于特别重要工艺、特殊工艺及新工艺，需针对性制订工艺规范，该文件的质量必须得到严格控制，围绕工艺规范开展的编制、评审、控制需得到重点关注，以此保证工艺基线的稳定、扎实、可追溯。
（三）可追溯性的管理和控制
为更好地实现装备研制生产可追溯性的管理和控制，法规和标准的执行、技术状态管理、生产过程记录管理需得到重点关注。以法规和标准的执行为例，为保证“设计”过程的追溯性，需采取制度措施，以此逐步形成各级标准，相关可追溯性文件也应被视作重要的单位资产，配合产品标识管理制度的细化、工艺纪律的严格落实，即可更好地满足可追溯性的管理和控制需要。此外，技术审查的开展、制造过程等记录的编制也能够较好地服务于可追溯性控制，这必须得到相关人士的重视。
四、结语
装备研制生产可追溯性的设计与管理存在较大的现实意义。在此基础上，本文涉及的技术可追溯性设计、工艺可追溯性设计、可追溯性的管理和控制等内容则提供了可行性较高的设计与管理路径。为更好地适应我国装备研制质量责任追究工作的推进，各类图样和技术资料的归档与妥善保存也需要得到重点关注。
（作者单位为西安雷通科技有限公司）
[作者简介：赵欣，男，陕西渭南人，本科，助理工程师，研究方向：生产管理。]
参考文献
[1] 李敬花，吕慧超，胡载萍.基于MAS的海洋工程装备项目钢板可追溯系统[J].计算机集成制造系统，2013，19（05）：1041-1050.
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