浅析建筑工程水泥与混凝土的施工材料检测

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　　摘要：建筑工程施工中，除了要求施工单位要加强现场控制和提高施工技术水平外，对于各类施工材料的质量检测也是一道必不可少的工序。水泥与混凝土是建筑工程中用量较多的材料，通过实施材料检测，保证材料质量，有利于建筑工程项目顺利交付验收，这也是维护施工单位自身效益的有效措施。
　　关键词：建筑工程 混凝土 检测方法 回弹仪
　　一、建筑工程水泥材料檢测方法
　　（一）检测准备工作
　　做好水泥试验样品的准备工作，如果是袋装水泥，选取样品时应当保证是同一批次、同品种的水泥，取样数量要保证“一袋一样”，保证检测结果具有代表性。如果是散装水泥，也要保证水泥出厂日期一致、标号一致，并分别从每一辆罐车中取同等数量的样品，以消除检测误差。除了要准备好检测样品外，相应的试验设备也要提前准备好，根据检测项目的不同，所用的仪器设备也有较大差异，例如在进行水泥标准稠度用水量检测时，所用仪器为净浆搅拌机、标准稠度与凝结时间测定仪等。选择恰当仪器对提高检测效果也有很大帮助。
　　（二）主要检测内容
　　建筑工程所用水泥的检测项目有多种，常见的有水泥标准稠度用水量的检测、水泥安定性检测等。以安定性检测为例，首先准备好沸煮箱、雷氏夹、量水器等基本仪器，然后采用雷氏夹法或试饼法进行安定性测量。检测过程中，要求技术人员严格按照相关操作流程，进行精细化操作，杜绝因为人为操作失误带来的检测误差。可以进行多次检测，对比检测结果，通过取平均值的方式降低检测误差。无论是水泥材料检测过程，还是最终的检测结果，都要严格遵循相关的行业标准，例如《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GBIT1346）》等。
　　（三）检测技术要点
　　水泥材料检测过程中，需要对于一些检测技术要点进行严格的控制，这也是提高检测结果参考价值的一种有效措施。总结来说，需要关注的技术要点包括：在对振实台进行安装的过程，必须严格依照相关规范和标准的要求：胶砂搅拌机的叶片必须与锅壁保持适当距离，以确保水泥搅拌的均匀性。在进行水泥材料的抗折试验时，应该首先清除试件表面的沙粒和水分，选择气孔密集的一侧作为加荷面，另一侧则作为受拉面。在试验过程中，需要对荷载增加的速度控制在（2400±200）N/s的范围内，直到试件破坏。考虑到加荷速度对于胶砂强度的影响，应该选择微机自控压力机，减少人为误差。
　　二、建筑工程混凝土材料检测方法
　　（一）检测准备工作
　　工程中对于混凝土材料的检测项目较多，例如强度、坍落度、表观密度、抗冻抗渗性能等。本文以混凝土抗压强度为例，就起检测方法进行了简要概述。抗压强度检测前，也需要重点做好相关的准备事项：首先，选择合适的检测样品。对于配制完成的混凝土，应当在保证配合比一致、龄期一致的混凝土作中随机取样;其次，准备好检测工作所用的仪器设备，以较为简单的回弹法为例，需要使用的仪器是回弹仪，对仪器的检测应当按照《混凝土回弹仪（JJG817-93）》中的相关标准进行对比，以确保回弹仪能够准确测量混凝土抗压强度。
　　（二）混凝土抗压检测技术要点
　　目前仅限混凝土抗压强度测定的技术方法有多种，其中回弹法具有操作简便、适用性强且精度相对较高的特点。其检测步骤为：在钢钻上对回弹仪进行率定，同时确保其工作温度在-4°C到40°C的范围内，以保证数据的有效性。在利用回弹法进行混凝土抗压强度检测时，不仅可以实现对单个构件的检测，也可以实现对多个构件的批量检测。对于生产工艺、强度等级相同的混凝土，若其材料配比、成型工艺、养护条件等大致相同，可以采用抽样检测的方法，确保抽样率不低于30%。检测完成后，需要对得到的检测数据进行分析整理，得到相应的评定结果。
　　三、水泥与混凝土材料检测效果影响因素与控制措施
　　（一）影响因素
　　在建筑施工中，可能影响水泥及混凝土检测结果的因素有多种，需要现场施工人员结合以往工作经验，进行针对性的防控，以确保施工材料检测工作顺利进行，并确保最终的检测结果具有精确性。常见的影响因素包括：（1）材料本身的质量不合格。在选购施工材料时，采购人员未严格进行水泥、骨料等材料的质量检查，增加了后期检测工作的难度：（2）检测环境方面的问题。无论是水泥还是混凝土的检测，都对检测条件、检测环境提出了严格要求，例如要使用特定的检测设备，保证检测环境的温度、湿度适宜等。但是实际检测中，缺乏对环境的严格控制，也会因为外界因素的干扰，导致最终检测结果存在较大误差。
　　（二）施工材料检测质量控制措施
　　随着施工单位对于材料质量检测重视程度的不断提升，一些新型检测设备、检测技术也逐渐投入使用，为施工材料高效率、高精度的完成检测提供了帮助。综合来说，施工材料检测工作要重点做到以下几点：（1）由于建筑工程所用水泥与混凝土的量十分巨大，不可能将所有材料都进行一遍检测，而是要采取抽样检测方式。为了让样品检测结果更加趋近于整体，就需要科学取样。例如同一批次的水泥中，要随机选取几袋水泥进行取样，避免从一袋水泥中连续取样。（2）做好检测设备、环境的控制。根据测试内容的不同，选择相应功能的检测设备。对于试验环境，温度应当控制在常温状态，湿度方面也要根据相关规范进行确定，避免空气湿度过大影响材料导致误差变大。（3）严格操作规范，提高检测水平。检测人员要熟悉各类施工材料的检测流程、技术要点，从而提高检测结果的精确性。
　　结语：对水泥和混凝土的检测，能够将有质量问题的施工材料及时筛选出来，从而保证了建筑工程的质量安全。检测人员要注意加强技术控制，通过提前准备好相应的检测设备、加强对检测环境的控制以及严格遵循检测流程等综合措施，切实提高施工材料检测结果的精确性，为施工管理提供必要的参考，为提高工程质量奠定基础。
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