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浅谈库存管理方法和技术

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  库存管理是企业在生产经营活动中,对原材料、辅助材料及产品从毛坯到各个工序间的在制品直到产成品的各种货物流动和变化进行全面的控制和管理,是企业中最重要的管理基础。在整个企业的管理流程中,其与计划、采购、生产、销售和财务等系统有着密切的联系,也是其它各项管理工作最基础又最重要的管理环节之一。
  一、库存管理方法
  1.ABC分类法。ABC分类法(Activity Based Classification)
  是由意大利经济学家帕累托首创,又称为帕累托分类法,遵从“关键的少数和一般的多数”的规律,和我们平时所提到的80/20法则原理一样。ABC分类法的主要思想将各种各样物资分清主次,识别出少部分却起到决定性的作用的物资和占大部分却影响力很小的物资。在库存管理中,对物资进行ABC分类可以压缩总库存存量,将占用企业资源较多的物资减少,释放一些被占压的资金,让库存结构更加的合理化,同时节约管理时间和人力资源成本。
  ABC分类法是库存管理中常用的分析方法,也是经济工作中一种基本工作和认识方法。它是根据事物在技术或经济方面的主要特征进行分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析方法。ABC分类法对众多物资种类按照各种事物属性或所占权重不同要求,进行统计、排列和分类,按照一定的价值标准把物资分为A、B、C三类,然后针对ABC三类物资采取不同程度的管理方法,即对A类物资采取重点管理,对C类进行次要管理。具体如表1所示。
  2. CVA分類法。关键因素分析法(Critical Value Analysis)是按照物料对生产产品的重要性对其进行分类管理的一种方法,更适用于生产型企业。避免了对C类物资中相对重要物资的不重视管理,防止不会因为一个价值很低的物料造成停产现象出现。
  CVA分类法的基本思想:将物资按照其重要性分为3~5类:①最高优先级的物资,是经营中的关键性物资,再生产运营中是不允许缺货的;②较高优先级物资,是经营活动中次重要物资,再生产运营中是允许偶尔缺货;③中等优先级物资,是比较重要的物资,再生产运营中是允许合理范围内缺货;④较低优先级物资,再生产经营中需用到这些物资,但这些物资可替代性高,允许缺货。
  二、库存现场管理手段
  1.5S管理。5S管理是一种主要用于生产现场的管理技术,目的是为了使生产现场管理形成一种良好的习惯,在库房管理中也同样适用,为库存现场管理养成一种良好的习惯。5S管理主要包括:整理(Seir)区分物品的必要性和不必要性,然后把一些不必要性的处理掉,不放置在现场。主要目的是腾出空间,提高现场的利用率;整顿(Setion)将必要的东西根据“三定原则”定品种、定位置、定数量摆放整齐、明确标示。主要目的是清楚寻找的空间,节约时问;清扫(Seiso)清楚现场内的不干净的物品及其污染源。主要目的是保持现场的干净、整洁、明亮;清洁(Seiketsu)将整理、整顿、清扫工作维持劳动成果,并将其制度化、规范化。主要目的是形成规范要求,通过制度来维持、监督现场;素养(Shitsuke)全体员工依照公司的规定自觉办事,养成良好的行为习惯,不抱怨,保持一个良好的工作状态。主要目的是提高企业全体成员的素质,养成认真、负责的工作习惯。
  2.目视化管理。目视化管理是5S现场管理的一个重要工具,在我们身边到处都是目视化。例如:为了方便车辆和人安全出行的红绿灯;企业为了做好安全宣传,也会在比较显眼的地方张贴安全标语,时时刻刻提醒员工安全的重要性,在我们生活工作中随处可见,这说明目视化是最直接有效的认知方式。目视化管理是利用直观且具体的方式,加上色彩搭配冲击各种视觉感知,从而提高劳动生产率的一种管理手段。所以可以将企业所有规章制度、流程通过目视化管理让全体员工知晓,全部的信息用最直接的方式展现在员工面前,也让员工一目了然,由此可见目视化管理在现场管理中扮演的重要角色。
  目视化管理可以让员工清楚地知道公司的规定,将员工的一切表现都能公平、公正、公开,也为员工指引方向,有助于建立完善的企业文化,将公司的规章制度、安全标语、优秀员工表彰文件、优秀部门灯展现在员工面前,让员工知悉制度,感受到企业对员工的重视,建立一种透明化的管理方式,有助于提高员工的工作积极性。
  3. 自动识别技术。自动识别的方式有多种,目前应用最广的是条形码识读和射频识别(RFID)。通过使用自动识别技术可以实时收集库存移动数据,提高生产作业的效率和精准度,并为仓库管理相关部门提供有效的数据支持。
  条形码(Barcode)是将宽度不等的多个黑条和空白,按照一定的编码规则排列,用以表达一组信息的图形标识符,是迄今为止最经济、最实用的一种自动识别技术。条形码技术具有输入速度快、可靠性高、采集信息量大、灵活实用等优点。条形码标识既可作为一种识别手段单独使用,也可和有关识别设备组成一个系统实现自动化识别,还能同其他控制设备联接起来实现自动化管理。射频识别(RFID)系统,俗称电子标签,最重要的优点是非接触识别,它能穿透雪、雾、冰、涂料、尘垢和条形码无法使用的恶劣环境阅读标签,并且阅读速度极快,大多数情况下不到100ms。有源式射频识别系统的速写能力也是重要的优点,可用于流程跟踪和维修跟踪等交互式业务。
  上述的管理方法和技术手段,可以降低生产企业的库存,有效遏制物资浪费现象,使得库存更加趋于合理,从而提高企业的经济效益。未来,应将库存管理纳入供应链管理,从系统、全局、整体角度上控制和调配,结合货位识别、云计算、物联网信息技术,力求进一步降低 物资库存,实现库存动态管理的最优化目标。
  (作者单位:中国航发北京航空材料研究院)
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