探析化工企业安全隐患检查与整改措施

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  【摘 要】随着我国工业化进程的持续加快,化工企业也逐渐趋于规模化发展,但其中潜藏一定的安全隐患,为化工企业的稳定以及安全运行带来影响。论文主要针对化工企业安全隐患检查与整改措施进行分析和探究,希望给予我国相关企业些许参考和借鉴。
  【Abstract】With the continuous acceleration of China's industrialization process, chemical enterprises are gradually tending to scale development, but there are some potential safety hazards, which have an impact on the stability and safe operation of chemical enterprises. This paper mainly analyzes and explores the inspection and correction measures of potential safety hazards in chemical enterprises. It is hoped that this can provide some reference to relevant enterprises in China.
  【关键词】化工企业;安全隐患检查;整改措施
  【Keywords】 chemical enterprises; safety hazard inspection; correction measures
  【中图分类号】TQ086                                          【文献标志码】A                                【文章编号】1673-1069(2019)04-0041-02
  1 引言
  安全生产是推动化工行业发展的重要保障,由于化工生产属于高危行业,其中潜藏一定的安全隐患,在生产中会产生化学物质或者气体,具有容易爆炸、容易燃烧等特点,一些反应物还具有强酸碱性、剧毒性以及腐蚀性,在具体生产中,如果操作人员出现失误,会导致冻伤、烫伤以及烧伤等事故,甚至诱发爆炸以及火灾等大型事故。因此,化工企业需要重视安全检查工作,从源头控制安全隐患,保证人员健康和生产安全。
  2 化工企业安全隐患检查工作简述
  2.1 检查任务与要求
  隐患检查的主要任务为:查明和发现存在的隐患与危险,全面落实安全生产制度,严禁在操作中出现“三违”情况。隐患检查的具体要求如下:第一,要求全员参与到隐患检查中,在组织内部形成检查合力,通过所有人员的相互配合、共同努力,达成安全生产共识,有效消除潜在隐患;第二,要求将隐患检查作为企业日常管理工作内容,定期开展各项检查工作,包括综合性检查、季度检查以及专项检查等;第三,要求各个部门和机构要处于正常工作状态下,确保相关人员认真对待隐患检查工作,对存在的隐患进行有效分析,并且制定科学的整改方案,将安全检测落到每个生产细节中[1]。
  2.2 检查工作内容
  落实检查内容是提升隐患检查工作质量的基础保障,其检查内容包括以下几点:
  第一,安全意识,检查部门领导是否将安全生产作为重要管理内容,检查安全会议记录以及安全教育情况;第二,组织形式,检查各级安全组织的完善程度;第三,制度标准,检查各项生产安全的制度和标准是否健全,是否得到有效执行和贯彻;第四,厂房建筑和设备,检查各项设备的安全性和完整性,检查厂房是否存在下沉、变形、开焊以及露筋等隐患;第五,储运,检查信号标志、交通道路和运输车辆是否完好无损,车辆是否存在超载以及带病作业的问题,对仓库物品的安全性进行严格检查;第六,器械,检查各种防火器材和防护用具是否齐全,检查相关人员是否可以正确使用相关器械;第七,文明生产,检查生产环境、设备卫生、生产噪音以及防尘防毒是否符合行业标准,生产中是否存在安全隐患;第八,安全教育,检查安全教育的内容和效果。
  2.3 检查工作的具体分工
  首先,厂级安全部门负责季度检查,每个季度组织人员进行全厂隐患检查,并且将整改情况和检查结果进行存档保管;其次,安全管理机构负责常规性检查;最后,车间安全部门负责综合性检查,定期组织人员对车间内部的生产行为进行检查,并且将整改情况上报到厂级安全部门[2]。
  3 化工企业安全隐患整改措施分析
  3.1加强安全教育
  安全是开展化工生产的基础和前提,化工企业在隐患整改中,需要加强安全教育,提升操作人员的安全意识和防护能力,从源头避免出现安全事故。首先,厂级领导和车间领导需要给予安全教育以高度重视,并且将其作为企业日常管理的关键内容,要求各个车间要定期组織操作人员开展安全教育;其次,安全教育不仅涉及安全防护知识,同时还要包括操作能力和专业知识,通过教育培训帮助操作人员养成正确的操作习惯,规范其生产行为,防止安全事故发生;最后,在隐患整改中引入人本理念,给予生产一线员工以关心和理解,提升其对安全生产的重视程度。
  3.2 加强设备整改
  生产设备是化工企业正常生产的重要硬件支撑,如果生产设备存在安全隐患,容易诱发各种安全事故,因此,企业需要加强设备整改。首先,定期组织检修人员对设备进行维护和检查,保证其处于正常运行状态,尤其对于重要大型生产设备,要做好定期全面检查工作;其次,对于存在安全隐患的设备,要分析隐患产生的原因,并且采取针对性措施进行维护,在彻底消除隐患后才能投入生产;最后,对于老化严重或者年代久远的设备要及时更新,降低发生安全事故的概率。
  3.3 提升整改效率
  如果发现潜藏的安全隐患,需要责令车间管理人员立即整改,不出现拖延行为,制定科学的整改措施和计划,在完成整改后,要上报企业主管部门进行复查。如果存在企业无法解决的安全隐患,需要以书面形式向当地政府汇报。
  4 结语
  总而言之,安全生产是化工企业可持续发展的基础和前提,企业需要给予隐患检查以高度重视,并且采取有效整改措施消除安全隐患,推动我国化工行业的健康发展。
  【参考文献】
  【1】王建昆.化工生产技术管理与化工安全生产的关联性[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2018(10):48-49.
  【2】陈开彬.探析化工企业安全隐患检查与整改措施[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(07):93-94.
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