电站锅炉安装及监督检验技术研究
来源:用户上传
作者:
摘 要：在火电厂运行的过程中，电站锅炉是必不可少的设备之一，而且它的质量会直接影响到火电厂的运行，以及安全性。近几年，城市人口在不断地增加在这过程中国民用电量也在不断加大，在我国建立了越来越多的火电厂。相关的技术设备也在不断完善、不断更新。但是，电站锅炉和其他的设备不同，结构比较复杂，安装起来很困难，而且存在着巨大的安全隐患，所以在质量监督以及检验过程中，依然存在着很多问题，没有得到解决，由于质检工作效率不高，所以这些电站锅炉还是存在着运行风险。我们将对具体的质量监督方法进行探究，并在这基础上提出一定的建议。
关键词：电站锅炉 安装 监督检验技术
中图分类号：TK22 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）01（b）-00-02
在发电厂运行的过程中，锅炉是主要的设备之一。动力锅炉和散装工业锅炉还有不同的地方，在安装的过程中对工艺也有特殊的要求。所以我们要想满足电厂锅炉的运行要求，那么就要采取特殊的安装手法，做好质量监督工作。该文将对具体的安装手法以及监督方式进行探究，探讨如何更好地进行这项工作，并在实践的过程中总结出切实可行的经验，以供参考。
1 安装时监督和检验方法
1.1 现场检验安装
安装工作开展初期，要求锅炉内的所有验收部件都应符合安装要求。整个安装过程中，要根据《锅炉安装监督检验规则》规定，重点关注安装中的监督与检验环节。定期抽查锅炉内的安装记录，抽查的重点集中在锅筒膨胀指示器质量上，原因是这部分的安装能更好地保障锅炉汽水循环，提升锅炉蒸汽质量。
1.2 水压测试
水压测试主要是电站锅炉所有部件都焊接完成以后进行的。开展的水压试验需要符合锅炉的设计要点，更要有着完整和系统化的审批签字。水压测试的时候，应选用洁净的水，不同的材料或者部件，测试用水均要保持恒温。比如，合金钢受到原件的影响，测试的时候应选用水温要高于钢种脆性转变的温度。水压实验时，要求监督试验压力、保压的时间、升降压速度都符合规定，整个过程中工作重点集中在部件表面承压和焊接缝处的检查。检查的主要内容集中在是否出现渗漏、形变和声音异常的情况，然后检查压力消失后锅炉是否存有残余变形。
1.3 驗收受压零部件验收
受压零部件环节主要是验收现场零部件。锅炉的部件受到拆分运输的影响，多少会受到部分挤压。所以，检验的时候锅炉部件的外观检查也不能被忽略，细致检查外观是否遭到过破坏，法兰等外购件需要详细的质量报告，然后，适当地抽查其中的合金部分，借助于光谱分析的方式了解合金部件是否符合设计要求。验收受压不见得适合，先要重点检查锅炉汽包。在检测的过程中，要涉及到多个部分，例如，焊接的地方是否出现了缝隙以及整个外观部位是否存在着问题，这些都要进行细致的检查。一旦发现出现了问题，就要立刻焊接。确保每一个零部件都能符合标准，在组装的过程中不会出现问题，如果焊接部位分开了，就要通过热处理的方法进行加固，确保设备的质量能够达到预期的标准。
2 电站锅炉安装技术措施
2.1 焊接工艺的关键点技术
在焊接的过程中有几个重要的关键技术需要我们注意，首先在焊接的时候要根据实际情况把握焊接的方法，除此之外，要保证焊接的质量。不同的焊接工序控制点不同，我们要把握好关键部位的控制点。其次，在具体施工的过程中，要关注周围的环境，如果出现了雨雪，或者是比较恶劣的天气那么就要立刻停止这些焊接工作。质量检验人员也要根据实际情况进行检查，确认无误之后才能在文件上签字。最后，在焊接工作开始之前要对被焊接的部位进行清理，防止因焊接部位被污染而影响到焊接的质量。所有的焊接工作都要根据具体的工艺标准图样文件来完成，只有这样才能更好地进行质量控制工作人员在这过程中也要认真细致的检查，肩负起自己的职责，做好自己的本职工作。如果一个环节出现问题，就有可能会影响到整体的安全性。在进行焊接的过程中，点固焊接是工作的重点也是最薄弱的环节。所以我们可以根据实际情况选用固焊的方式，这样在焊接的过程中就不会出现气孔或者是裂纹，也能彻底的焊接成功，不会出现缺陷。
2.2 预防飞灰磨损技术
威胁锅炉安全的因素有很多，在这过程中，飞灰磨损就是重要的危险因素之一。而预防飞灰磨损技术就能够有效地防止飞灰磨损。烟气速度家具的过程中会产生飞灰，进而对锅炉造成磨损。我们要根据实际情况，以及材料的含灰量来计算磨损的程度，运用具体的预防措施：首先，就是适度的烟气，以及流速。除此之外，还要降低飞灰的浓度。其次，应用的均流原件，都要适度。还要经常清除走廊内的烟气，这样就不会加剧飞烟或者是烟气。最后，要选择大直径的防磨管子，这些受热管道为蛇形，这样每个节点才会受热均匀。
2.3 电站锅炉监督检验技术
2.3.1 金相分析技术
金象分析技术是在定量分析的原理上产生的，在进行电站、锅炉检验的过程中会与计算机相互配合进行处理，在这过程中，精确度能够大大提高。这也是电站锅炉的检验过程中经常使用的方法之一。在具体使用的过程中，要关注以下几点：首先，选择取样点，要根据实际的锅炉构造，除此之外，选择的样本、大小和形状都有特殊的要求。要对样本进行特殊处理，表面可以有适度的磨损。其次，在取样的过程中，要适当地进行打磨或者抛光，确保表面的光滑性。最后，在进行显微镜观察处理的时候可以取一些样本做金相腐蚀处理。
2.3.2 无损检验技术
在检验电站锅炉的时候，我们经常会利用无损检验技术，这种技术符合物理性质。而且和其他的技术相比，这种技术的优势更加全面、更加完善。在进行无损检验的时候，主要的检验方式有射线检验、超声检验以及磁粉检验等。在进行射线检验的过程中要根据不同的材料以及不同的结构，进行射线的调节，做好射线的捕捉工作，并进行细致的分析。在进行超声检验的时候，我们要根据不同的材料进行具体的超声检测，因为材料交界处会被传播影响，产生的折射波会根据结构的不同出现不一样的变化，我们就可以通过这一特征进行检测。一般情况下，电站的锅炉在发射超声波的时候是由发射探头发出的，利用超声能够把这些部件反射回来，产生两种超声的对比，我们根据速度以及强度确定声波，进而了解到电站锅炉的检测情况，之后再把这些数据进行对比分析就能得出结论。在进行磁粉检验的时候，会受到形状以及结构的影响。会在锅炉表面覆盖一些磁粉，我们在根据拖动痕迹进行检测，就能得出检测的结论了。
3 结语
在具体安装锅炉的过程中工序是非常复杂的，而且会涉及到一些厂家和一些工序，这过程中，我们要想保证质量，做好监督工作是非常困难的。所以，更要重视监督检验工作，工作人员在日常生活中，要及时地进行工作总结，积累工作经验，只有这样才能更好地进行检验工作，才能及时发现问题并解决问题，确保锅炉设备能够正常运转，保证安全性。
参考文献
[1] 张允霞.关于电站锅炉设计的可靠性研究[J].科技创新与应用，2013（26）：109.
[2] 邵毅.浅析我国电站锅炉行业未来五年发展趋势[J].无线互联科技，2013（10）：44-45.
[3] 邹刚.电站锅炉金属材料的选择[J].电站锅炉，2007（9）： 13-14.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/8/view-14685431.htm
