探讨烟草设备电气控制常见问题与对策
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摘 要：在烟草制造领域电气控制技术已经被广泛应用，为了让此项技术能够进一步突破，提高设备的稳定运行速率，减少设备出故障的状况，提高烟草的生产效率，促进烟草行业的进一步发展，需要对烟草设备的电气控制常见问题进行分析，并提出相应的解决策略，使烟草行业能够稳健发展。
关键词：烟草设备 电气控制 问题 对策
中图分类号：TM921.5 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2019）04（a）-0030-02
随着经济的不断发展，社会的不断进步，人们在满足基础的生活需求之后，更注重生活享乐，这也导致了我国的烟草行业在不断发展。烟草市场中产品众多，国内外皆有，烟草企业的竞争压力在不断增大。为了获取更多的客户，烟草企业需要提高自身的竞争力。综合我国目前的形势来看，烟草数量在被管控着，因此，企业要想让自身的竞争力变大，就必须要降低生产成本，但同时又要提高产品质量。面对于此，企业在烟草生产过程中就需要提高对设备的要求，利用新技术、新方法，提升烟厂的生产效率。现在烟草生产过程中，主要运用的是烟草设备的电气控制。但电气控制可能会产生很多问题，所以，发现并分析常见的烟草设备电气控制问题，提出方法合理解决方案势在必行。
1 烟草设备电气控制问题概述
烟草生产设备与一般大型的生产设备不同，烟草本身体积较小，其生产设备相对而言也较为精细。因此，在实际生产中，烟草设备电气控制问题成为了一个棘手的问题。相对精细的设备导致其无论在故障检测还是故障维修上都产生了一定困难。究其原因，首先，烟草生产设备内部空间较为狭小，因此用来检测的仪器也相对较少;其次，烟草生产设备内部紧凑，各个元件之间达到高度配合，在出现故障时，很难进行定位，并且出现一处问题时，很可能形成“多米诺骨牌”效应，造成很多部位也相继出现问题。所以，烟草设备电气控制一旦出现问题，技术人员会采用多种手段进行检测，然后再解决问题。
2 卷烟机电气控制问题及解决对策
2.1 机组无法正常启动
卷烟机设备在开关设计时，都会设计独立的触点，通过这些触点来对电气控制时的故障进行显示。通常，卷烟机机组无法正常启动，却又没有任何故障信息显示在故障显示器为卷烟机机组出现故障的常见问题。这主要是因为，烟草生产的环境会产生大量的烟尘，这些烟尘导致活动杆失灵，触点敏感性降低，从而引起故障。出现此种故障时，触点就会断开，造成了卷烟机机组无法正常启动，故障显示器中也無法正常显示。要想解决这一问题，最重要的就是保持开关的清洁，保障触点表面无烟尘堆积，使触点能够正常运行，卷烟机机组能够正常启动。
2.2 输送带速度不稳
卷烟物料的运输依靠的都是传输设备，当传输设备发生故障时，会严重影响生产活动的进行，降低生产效率。输送带最容易出现的问题就是输送的速度不稳定，或超速或滞缓。导致这一故障出现的主要原因就是电路系统故障。因此，工作人员在工作中如果发现输送带速度不稳定，可以通过万用表检查输送时电路是否存在故障，包括电路的零件、线路是否损坏。建议技术人员定期对输送带电路进行检查，及时对电路的配件进行更新维护。
2.3 机组停机问题
一般情况下，正在运行中的设备出现故障，故障点只有一个，先从外围设备元器件入手。机械出现故障时，一般会在触摸屏或故障显示器上显示故障部位，可以以此为线索，结合控制电路图，查找出故障原因。但有些故障不会显示出来，对此类故障的查询，可以从以下几个方面入手：一是检查机台元器件装配是否符合要求或是否损坏。如限位开关、门开关等有触点的检测开关，可能因为装配不当或长时间运行过程中的振动出现松动，导致行程不够、动作不灵活，常闭触点已断开，可是常开触点未闭合，这样开关不会发出警报信息。二是检查机电结合部位是否正常。这类故障出现在气缸、电磁阀上的情况比较多，如果气缸、电磁阀执行机构被卡住，相应位置检测信号就会失常。三是检查电控箱内元器件是否损坏以及检查插接件接触是否良好。
3 包装设备电气控制问题及解决对策
3.1 检测功能故障
包装设备电气控制中最常见的故障就是电路板信号灯常亮，其主要原因是由于复位功能出现问题。在解决此问题时，首先要检查电路问题，看电路是否出现故障，电路中的各配件是否出现损坏。然后再对触发器与逻辑器进行检测，如果这两个元件出现故障，可以对其进行更换，来解决信号灯常亮的问题。除此之外，包装设备电气控制中还会出现故障检测器故障的情况，发生此类问题时，技术人员应及时更换破损元件。
3.2 元件故障
包装设备电气控制中可能会出现机械骤停、复位困难等问题，引发这些问题的原因大都是因为包装设备的元件产生故障。因此，技术人员在对此类问题进行诊断时，主要对元件、触点进行检测，找到发生故障的点后，对元件进行更换，即可以解决此类故障。
4 常用卷包设备检测与诊断技术
4.1 在线监测
在线监测是对设备故障检测的一种重要途径。在线监测能够对烟草设备的运行环境、过程进行监测，并对设备的运行数据进行分析，通过与标准运行的数据进行对比，能够轻易测算出产生故障的点，找出产生故障的原因。除此之外，可以通过测算数据提前预测到可能发生的故障，让技术人员及时维修，提升设备生产的速率。
4.2 异常噪声检测
烟草设备在运行过程中会发出噪声，但是，实践证明烟草设备在运行异常时发出的噪声与正常是发出的噪声有所差别，并且根据故障的种类、故障产生的部位不同会发出不同的噪声。因此，通过特定的机器对噪声进行检测，有助于判断故障产生的部位，方便技术人员进行及时的修理。此种方法精确性较差，建议作为辅助手段进行使用。
4.3 关键部位振动监测
烟草设备在运行过程中会产生一定幅度的振动，这种振动具有稳定性，并且还具有一定的规律性。当烟草设备发生故障时，烟草设备振动的幅度就会发生异常。关键部位振动监测就可以通过分析设备振动的幅度确定设备来分析设备是否处于正常工作状态，以便协助技术人员对烟草设备进行检测。
4.4 油样分析
烟草设备在运行过程中不同的部件会发生摩擦，从而导致元件损坏。油样分析主要是在设备上进行油样提取，利用光谱技术对样本中的物质进行分析，以此来判断元件的磨损程度，从而方便技术人员对元件的使用寿命进行判断，能够及时采取措施，可以选择积极对元件进行维护保养，或是选择在元件出现问题之前及时更换，保障设备运行的稳定性，提高烟草生产的效率。
5 结语
在烟草行业中机械化生产的程度越来越高，烟草设备电气控制问题也应该得到着重的关注。在现阶段，我国烟草设备在运行过程中还存在着大量的问题，这些问题致使烟草的生产率不高，但生产成本相对较高，无法将烟草企业的利润提到最高。因此，在烟草设备电气控制这个问题上，要求技术人员找到相应常见的问题，并能够掌握解决方法，从而来提升烟草质量，使我国烟草行业发展空间更为广阔。
参考文献
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