给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨
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摘 要:随着我国水利系统及供水工作顺利发展,供水及有关设备检修保障至关重要。本文通过对给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨进行分析研究,将其实质性、影响性、问题性进行论述,并结合实际问题提出相关优化对策,主要包括:做好热工保护工作、做好有关管理工作与制度完善、优化检修方法及技术创新、做好人员相关工作及培训等,我国供水系统及有关工作顺利开展打下重要基础。
关键词:水泵液力偶合;检修人员;检修技术
中图分类号:TM621.3 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2019)15-0095-02
0 引言
通过对给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨进行分析研究,将其损坏原因的形成及影响进行侧重分析,将其对供水系统及稳定传输的波及性进行明确阐述,并结合实际问题提出相关优化对策,从多方面、多角度对水泵液力偶合器的故障应急预防进行详细论述,为水泵液力偶合器的稳定发挥提供重要参考。
1 液力耦合器概述
随着我国市场经济建设迅速发展,供电系统作为重要基础保障环节,具有一定的重要性及作用性,对生产建设、居民生活至关重要。其中,给水泵在供水系统运行中起到决定性关键作用,它对供水稳定、持续效果等作用突出,针对我国现阶段给水泵问题现状,通过对液力耦合器进行理论概述,为其下一步研究损坏原因及预防措施奠定基础。液力耦合器主要通过对液体动能利用,以完成能量传递的任务过程,其工作介质主要为液体油,并采用相关设备应用,主要通过涡轮、泵轮利用,将液体中的动能与机械能进行有机转化,使“动力传递”在原动机、工作机械之间实现形成。液力耦合器中其种类、型号中可以分为以下三种,第一,普通型;第二,限矩型;第三,调速型。从其生派类型角度来讲,可以分为液力耦合器、液力减速器两种。另外,该装置设计具有一定的优化性及布局性,从整体装置生产发展角度来讲,装置设计制造具有承上启下的实质性推动作用。装置设计制造主要通过对装置元件及项目结构进行布局设计,进而完成相应的生产制造任务,从整体角度来讲,装置设计制造具有一定的前瞻性与效果性。因此,给水泵液力偶合器从其生产工艺、设计流程都具有一定的作用性。
液力耦合器具有以下特点:第一,对冲击、震动可以有效消除,液力耦合器属于柔性传动设备,主要工作原理及运行状态不会造成较大冲击及震动反映,其中,输出转速相对较低,甚至低于输入转速。在其两轴之间的转速对比之差主要取决于“载荷”,这样就形成其第二个特点,保护性能及起动性能较好,党该载荷一旦出现过于增大而停止运转时,该输入轴依然可以正常转动,对动力机起到一定的保护作用,不会受其波及影响造成损坏。在当其载荷出现减少时,输入、输出轴转速较为接近,这样就使传动扭矩出现变化,其值趋近于零。第三,液力耦合器散热性能较好,主要是因为该设备装置采用自然散热方式,并不要对其加设外部冷却供油装置,例如:当液力耦合器出现空油状态中,该装置会自然处于脱机状态模式,不会对其造成实质性影响波及。
2 目前我国给水泵液力偶合器损坏主要原因
2.1 给水泵热工保护工作有待完善
液力偶合器工作运行不是单一片面的简单流程,而是更为科学、合理的系统布局,通过对部分故障问题进行分析。笔者发现缺乏对给水泵热工保护完善是问题形成的主要因素之一。在实际工作运行中给水泵液力偶合器往往会因为高温问题出现过度损坏,主要体现在对其保护泵没能进行“反转”设计,只是单一的设计冷油器,但该冷油器只是将温度控制在130C0,一旦出现更好温度则无法进行合理降温控制。通过现场实际情况及观察发现,虽然该降温及控温装置可以在极短时间内完成降温效果,但从其整体角度来往无法完成其实质性降温任务,这样就极易导致该给水泵液力偶合器因持续高温而形成的波及性影响,最终导致其损坏问题及相关故障频出。
2.2 工作人员缺乏其实际分析预测能力
工作人员在对其给水泵液力偶合器进行切换时,没能对其可能与即将发生的问题风险进行估测、判定,导致在切换过程中盲目性损坏问题频出。主要体现在对锅炉流水量及压力控制的误判性,锅炉中的流水量一但过多就会造成对给水泵液力偶合器的压力形成,使其水压出现持续性增长,在水压出现增长的同时也会对装置设备造成较为严重影响冲击,进而使其出现损坏现象。另外,工作人员自身工作能力及综合素质也是波及、影响其给水泵液力偶合器损坏问题的重要因素之一。水泵检修人员需要具有一定的专业技能与理论技术,但部分检修人员恰恰缺乏其专业技术及理论知识,无法在实际工作中进行作用发挥,起到严重的弊端影响,并对设备装置的故障风险埋下伏笔[1]。
2.3 检修方法及检修管理有待加强
通过对部分案例及资料整理发现,针对给水泵液力偶合器损坏情况,其中,最为波及影响的是检修方法及检修管理有待加强。具体如下:第一,缺乏检修机制,给水泵检修需要制定较为有效的检修机制,但部分单位在检修过程中存在严重的形式化、流程化,缺乏对其整体检修及制度完善,部分检修过程中缺乏“责任制明确”,导致在给水泵液力偶合器检修过程中对其实质性问题观察不够,长期以往下去对该设备装置的使用周期及稳定运行造成影响,即损坏情况出现。第二,检修方法缺乏创新性,部分单位给水泵液力偶合器检修方法及技术较为滞后、传统,在检测及修理方面缺乏时效性,这样就导致了给水泵液力偶合器故障隐患问题频出,长期以往下去不利于故障排除及问题发现[2-3]。
3 給水泵液力偶合器损坏预防措施
3.1 做好热工保护工作
热工保护工作是防止给水泵液力偶合器损坏情况出现的重要有效方法,首先,应该针对给水泵液力偶合器实际情况及问题所在,对其内部温度进行合理控制及疏导,应该从其构造及运行原理入手将给水泵液力偶合器的导温功能进行重新布局。其次,应该加强对其最高温度合理设定,笔者建议在给水泵液力偶合器内部加设自动化监控设备,其主要作用是对其内部进行温度进行有效监测,一但出现高温情况会第一时间进行预警提示。最后,加强对降温、导温元件及设备的创新突破。主要包括对控温参数、性能的调节设置等[4-5]。 3.2 做好人员相关工作及培训
检修人员综合素质及应对能力是给水泵液力偶合器正常运行及作用发挥的重要保障,对其整体效果提升及实际应用起到决定性影响作用。因此,加强其人员及相关工作培训至关重要,具体如下:第一,通过专业培训等方式全面提升检修人员技术能力及专业理论,从水利系统、供水系统等相关理论知识培训入手,通过大量理论学习可以使检修人员对给水泵液力偶合器的运行原理、安全保障、故障处理的进行了解掌握。第二,加强对去工作人员的实践应用培训,让其在不断实践中锻炼、提升其自身工作能力及方法技巧,针对给水泵液力偶合器造成损坏的原因现象,开展相关业务培训及实践操作,为提升其整体检修及预防开展起到实质性推动作用[6]。
3.3 做好有关管理工作与制度完善
水泵检修工作不是单一片面的简单流程,而是需要对其进行系统布局与科学规划,检修单位应该结合现场实际情况,针对其问题性、弊端性认真分析,将其制度完善进行针对性完善,具体如下:第一,明确责任制,对检修工作中的逐个环节进行责任明确,保障其检修结果过的可查性、追查性,對提升检修质量起到实质性推动作用。第二,建立“精细化”检修机制,对可能的环节性问题进行认真分析,将给水泵液力偶合器检修工作进行深入细化。同时,还可以建立应急故障处理体系,对该给水泵液力偶合器可能存下的问题性、损坏性进行应急预防设置,保证对因损坏造成的故障问题进行第一时间处理。第三,对给水泵液力偶合器进行电子设计。电子化设计时当下乃至未来我国装置设计制造及自动化主要发现趋势,传统装置设计制造主要依附图纸,将图纸绘制与设计作为主要木目的手段,在实际设计制造过程中往往造成现场设计与图纸预案出现严重的偏差性,这种偏差性具有相对的理念性落后,即缺乏现代化设计思维及电子理论[3]。而通过自动化技术应用,我国装置设计制造未来发展中将以电子化设计为主,在装置设计加工制造中将以“电子形式”取代“图纸预案”。
3.4 优化检修方法及技术创新
针对现单位给水泵液力偶合器检修技术及方法的滞后性,应该对检修方法及技术进行创新突破,具体如下:第一,可以对国外检修技术及方法进行学习引用,从检修效率、质量等方面入手将检修工作的实质性、作用性充分诠释出来。第二,加强自主检修及应对方法技术升级,例如:信息化数控检修技术、自动化检修技术等。自动化主要是指自动化技术,自动化技术是随着科学不断进步发展,将传统机械设计制造进行系统性创新,在设计流程、制造工艺上多以电子计算、人工智能等方式呈现出来。同时,自动化技术不是单一片面的简单流程,而是更为科学、合理的技术布局,它是多种科学技术及生产工艺的集成体现。因此,针对给水泵液力偶合器损坏原因及问题现状,通过其检修技术及方法的创新突破,可以第一时间完成及起到预防有关损坏问题、施工的预防作用[7]。
4 结语
综上所述,通过对给水泵液力偶合器损坏原因及预防措施探讨进行分析研究,主要包括:液力耦合器概述、目前我国给水泵液力偶合器损坏主要原因,其包括给水泵热工保护工作有待完善、工作人员缺乏其实际分析预测能力、检修方法及检修管理有待加强,给水泵液力偶合器损坏预防措施,其包括做好热工保护工作、做好有关管理工作与制度完善、优化检修方法及技术创新、做好人员相关工作及培训等,为相关工作顺利开展奠定坚实基础。
参考文献
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