钢结构材料的检测技术探析
来源:用户上传
作者:
摘 要：钢材料检测项目及钢材料取样有了标准的规范，只有全面执行检测技术标准，才能确保钢结构材料质量。该文通过对钢结构材料检测方法阐述，进一步分析检测相关技术。
关键词：钢结构;质量检测;测厚仪
中图分类号：TU391 文献标志码：A
0 前言
随着现代建筑结构的创新，钢结构建筑也越来越多，钢材料作为主体建筑材料，必须要保证强度与硬度，才能实现高品质建筑目标，保证使用的安全与稳定。钢建筑中所用的构件大多数是在钢厂中进行大批量生产，再运输到建筑工地使用的，那么，出厂前必须要保证质量合格，符合使用标准，这就需要全面地进行质量检测，才能确保材料强度及化学成分符合标准。而在各种工程建设中，也需要进行全面的检测，才能保证工程质量，工程检测侧重点在于安装和拼接的过程，只有全面保证这个环节的质量，才能实现优质建筑目标。
1 钢结构材料特性
1.1 钢结构材料基本性能
钢结构材料有其自身的特殊性，单从性能上看，必须符合强度、塑性、冷脆破坏性和可焊性的要求，这是钢材料最为基本的特性要求，只有符合这种要求，才视为合格的材料，否则不能进入施工现场，更不能进行施工建设。钢结构材料性能的认定非常复杂，为了更加有效地认定钢材料质量，需要综合性考虑到所有的指标，不能以单一单项指标代表全部特征，单一性能的突出也并不代表整体性能稳定，只有全面做好综合性性能试验，对钢结构材料进行性能检测，用有力的科学数据证明，才能对性能质量进行有效评定，因此钢结构材料性能分析非常重要。
1.2 钢结构质量检测
钢结构对自身质量的要求非常严格，特别是对设计标准、计算数值的精准要求特别高，但是，在实际设计与施工过程中，往往会出现一些影响质量的问题，给安全生产埋下了许多隐患。一般情况下，钢结构会出现如下问题。一是钢结构材料出厂存在的问题。在钢结构材料生产过程中，如果把握不当，会出现质量问题，主要表现在几个方面，那么检测中就需要注意几何尺寸是否存在偏差、构件非线性结构是否合理、焊接铆接质量情况、底漆涂料品质。二是进行钢结构安装出现的问题。进行安装也是非常重要的环节，在这个环节中往往会出现各种各样的问题，比如钢结构预制件在多次运输和安装的过程中，会存在管理问题，受机械外力、环境温度变化的影响等，均会使钢结构成品出现构件扭曲、局部出现变形、节点构件装配不精确、安装质量差、漏装或者是少装扣件缀板、焊缝尺寸出现设计偏差等问题，这些问题不解决，会影响到后期的安装。三是钢结构建筑物的使用问题。也就是说钢结构在实际应用中，不符合设计规范，与原设计出现了一定程度的偏离，使用功能不全面、材料出现腐蚀等问题，均会导致构件横断面面积缩小，在交变荷载作用下金属内部结构强度出现了巨大的变化，影响安全稳定。
2 钢结构检测方法
2.1 用测厚仪测定钢结构截面厚度
全面测定钢结构截面的厚度非常重要，这关系到建筑的承载力，这是一项非常重要的任务，必须严格进行检测，才能确保其品质良好。因为钢结构受到加工精确度和断面锈蚀影响，往往会在各个流程中损失一部分钢结构断面，使其厚度下降，特别是锈蚀程度对截面减薄有着非常大的影响，这样就会降低承載能力。为了全面保证钢材料测量的质量，当前，在对钢结构材料厚度进行测量的时候，多使用卡尺，这是专门用来检测厚度的仪器。最为常见的是超声波数字测厚仪，能够对钢结构材料截面厚度进行良好的测定，保证了精准度要求。利用超声波脉冲反射法测定的时候，主要是超声波从均匀介质传播到另一均匀介质的过程中，往往会在分界面呈现声的反射，要通过计算得出发射脉冲到接收脉冲所需要的时间值，然后再根据实际所得数值，扣除延迟块时间，这样就能够根据声速、时间和距离关系，最终得出测件厚度。
2.2 钢结构涂层厚度测定
涂层厚度是钢结构材料最主要的参数，要全面测定涂层厚度是否达标、符合标准。通常，附近发帖涂层厚度测定时会使用磁性测厚仪进行全面的测定。为了保证测量精准，需要调整磁性测厚仪的精准度，保持能够正常操作，这样就可以进行全面的测定。只有保证了仪器精度，才能测量出精准的数据。进行操作时，要选择被测范围，要对涂层表面灰尘和油污进行清除，避免影响测量数值，保证最终的测量精度。通过仪器对涂层进行测定，查看是否存在涂层，其厚度是否符合标准。受环境作用的影响而导致涂层损伤或者消除的，也需要通过涂层残留对钢结构锈蚀程度进行分析。
2.3 钢结构屋架挠度测定
钢结构屋架跨度一般为21 m～30 m不等，这种跨度距离大，整体测量挠度困难、复杂，为了确保精准度，需要足够的拉力，确保钢丝拉紧，这就需要选取具备一定抗拉强度的钢丝，确保测量过程安全有效。测量过程，需要注意钢丝拉直度，如果没有拉直，则会影响到测量值。测量前，需要检查竣工记录，通过记录对比，掌握原钢屋架标准，以此分析施工后的反拱或挠度变化情况。要进行定点测定，确保挠度精准度，所以说，最好使用固定点进行测定，也就是说，需要在跨中的位置确定一个固定的测点，为了保证数据准确，需要对中间点进行处理，象角钢、电线等情况，一定要把两端垫起，形成一个连续的支点，这样就能拉直钢丝，保证数据精准。垫支点时需要注意，所得到的挠度值需要减去两支点高度平均值，所得实际数值才是标准挠度值。
3 钢结构质量检测与评定
3.1 钢结构材料检测基本条件
为了使钢材料评定更加精准，除了一般性技术试验外，还需要有一些辅助支撑，进行检测前，要了解材料的特性，通过综合、全面地分析，才能提出更加科学准确的检测结论。收集的资料只作为检测的参考数据：主要包括本批次钢材出厂的时间、钢供应的来源及其生产基础条件、钢材料批次产品说明，说明必须标明钢材牌号、技术指标、极限强度、屈服强度、受拉时的延伸率、冷变、反复弯曲、冲击韧性与化学成分等基本情况，这样就能对检测材料有一个基本的了解，以此为基础，做好下一步材质检验。
3.2 钢结构构件变形检验与评定
要想全面评定钢结构变形情况，则需要通过承载力、变形、锈蚀、损伤4个方面进行综合考虑，通过最后的承载力数据，对钢结构材料评定等级。按照标准规定，如果变形比承载力低一级，则需要按承载能力等级进行评定，变形比承载力低两级，同时出现锈蚀和损伤的情况，则需要按承载力降一级进行评定，只有全面考虑各种影响因素，才能进行科学有效的质量等级评定。
3.3 钢结构强度变形检测
钢结构建筑主要通过钢构件焊接进行有效的连接，确保结构稳定，以此为基础进行建设。要通过焊缝无损检测的方法，对质量进行测定，通过此方式，能够更好地提取焊接结构或焊件成型后的情况。对钢结构强度及形变检测主要使用的是电测法与机测法2种方法。电测法主要是根据电流、电阻、电容电学变化量与力学量关系的原理测定力学量数值，可以进行静态或者动态2种检测。机测法主要根据形变挠度、倾角与伸缩等进行测定。
4 结语
钢材料质量关系到建筑质量，只有严格管理、全面把关，使用最新技术才能测定出钢结构材料等级。相关人员必须认真检测，确保每一个检测项目符合标准规范，才能确保材料的最终品质，为优质工程、安全工程打下基础。
参考文献
[1]李耘.工程中钢结构的检测方法探讨[J].建材技术与应用，2008（8）：4-5.
[2]任常海.钢结构工程的检测[J].黑龙江科技信息，2010（3）：199.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/8/view-15017858.htm
