中职学校模具专业综合实训教学模式探索
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摘 要:本文通过简要分析目前情况下中职院校模具专业实训教学过程中存在的问题,探索提高学生模具设计制造和装配等具体实训问题上的创新型教学模式,争取用简单有效的实训教学策略培养具有全面性技术要领的适应性人才。
关键词:中职学校; 模具专业; 综合实训教学; 策略模式
中图分类号:G764 文献标识码:A 文章编号:1006-3315(2020)4-100-001
目前多数中职院校在培养综合型和实践性人才素养等方面采取校企合作的模式,但企业不愿意对不成熟的就业者进行系统培训,导致学生想要通过岗位实操来丰富实践经历和职场应变能力是很难实现的。
一、中职院校模具专业实训教学现状
1.课程体系不完善
目前大部分院校统一开设《机械制图》等专业理论课程,并在全部课程中占据很大的比重,对于有针对性、有实用价值的实训课程缺少合理的安排。这种教学理论内容一方面与专业不匹配,另一方面大量的理论论述并不能直接运用于专业实操课程中,这种课程体系需要大量的推理和完善工作,才能有效的利用学校资源培养有用的人才。
2.实训课程教学方法落后
在目前的教学过程中,针对与实训课程的教学方法陈旧而单薄,没有实际意义。模具的设计制造和装配作业内容具有很强的专业性和综合性要求,传统实训课程采用分专业分工种的教学实训策略,不仅将综合性强的专业知识生硬的拆分,导致学生知识掌握缺乏完整性,缺少整体的把握能力。教学方法上也落入俗套,采取教师实操学生观摩的形式。大部分学生不能亲自动手感受相关设计操作流程,不仅严重打击学生学习的积极性,还严重抑制了学生的自由发挥和创新思想,磨灭了学生的创新性和创造性。
3.师资力量严重不足
目前部分中职院校已经着重培养和发掘“双向型”教师队伍,但仍然不能满足实际教学需求。中职院校教育区别于普通高中和高等院校教育内容和教学模式,更加侧重于对于学生是实践能力和技术能力的全面培养,简言之,就是培养社会需要的技术性人才。这种特殊的教育模式就需要大量的既具有丰富的理论知识又具有强大的实践能力和实操经验的教师。目前由于中职院校教师队伍人才引进的单一渠道导致了教师队伍的严重匮乏,已就业的教师又存在传统教学思想根深蒂固的现象,固步自封而不愿意创新和改革教学理念,这种重理论而轻实践的教学观念不适用于实训教学。由于上述原因又导致教师在学校中身兼多职,没有更多的时间和精力进行学术研究和教学管理策略上的创新。
二、中职学校模具专业实训教学策略探析
1.项目式任务驱动实训教学导向
学校要从合作企业中争取实操任务,以具体的企业模具生产项目作为实训的任务目标,根据企业具体生产要求分成若干小组完成模具从设计到制造再到实际装配的全过程,教师在此过程中只进行角色分工和理论指导的实际作用,引导学生积极创新实践,独立自主的完成模具设计制造和装配调试。教师在实训过程中摒弃传统观念,创新教学思维,训与教有机结合,帮助学生在实操过程中完成学习与操作的有机结合。
2.分组写作,因材施教
教师在实训过程中要根据已掌握的学生基本情況结合个人意愿进行小组人员分配,选出小组组长并采用合理比赛机制激发学生拼搏精神及学习兴趣和学习能力的培养。帮助学生做擅长的工作内容并督促学生在团结协作的过程中查漏补缺,将能力不足的部分及时进行学习和改进,有效帮助学生培养综合技术能力。
3.优化教学内容,针对性教学
学校根据模具专业学生实际教学需求和企业对于人才的技能需求优化教材内容,使教学内容更具有针对性和实用性,帮助学生在掌握必要科学理论知识的前提下积极的运用于实训操作中去,为后续学习和实践创新打下坚实基础。
4.扩大师资力量
针对“双师型”匮乏的现状,学校要积极改变录用方向,拓宽录用渠道,不断的完善和创新教师队伍理论基础和实践教学水平。定期进行企业实训学习和学术交流,提高一线教师教学素养和专业度及理论联系实际的实用性教学策略。
三、模具专业实训案例
中职院校学生毕业将直接进入生产一线从事模具相关设计制造,基于上述“项目任务驱动”的综合实训模式,中职院校应当合理安排教学计划,在合适的学期安排四周以上的校企对接综合实训课程。分组分工协作,针对术业专攻分配实训角色,保证每个小组在实践过程中都能全面参与模具从设计到调配和管理的全部工作,在帮助学生积累社会实践经验和特定岗位认知的同时帮助教师通过探索学习,优化创新整合出一套有较强实用性的实训流程。
1.分组安排
实训工作前教师发布实训任务,组织学生氛围8-10人小组,选取组长指导研究模具设计与制造任务,根据零件图纸分析和材料性能及制造工艺,探讨合适的加工方案和实操步骤。
2.岗位分配
小组组长指导组员根据自身对于理论知识掌握情况自愿认领实训任务,小组长合理协调任务分配工作。
3.完成零部件设计
以设计冲压倒桩复合模具任务为例,根据学生理论知识较为薄弱的现状合理安排设计时间,教师讲解冲压模具结构等相关知识点的同时学生完成相关设计任务,并以图纸的形式上交生产线。
4.加工准备
教师在车间进行全面的操作安全知识教育并保证全部生产线学生通过安全知识考核才能进行实际操作。每个小组负责材料的同学领取相关工具、刀具和量具并完成前期清点工作。
5.模具零件加工
教师指导学生根据自己设计的图纸和现场毛坯来确定加工方案,编写生产日志。带队教师负责相关机床加工知识的巩固指导。
6.模具零件检测装配
教师指导学生对生产出的零件进行必要的检测并详细填写检验手册。检验合格后研究相关装配技术要求、制定合理质量保证方案,通过图纸进行零部件的装配工作。
7.试模
对一生产出来的模具进行试验检测,针对缺陷模具进行原因分析并及时解决。
8.汇报答辩
各小组选出代表对实训全过程通过PPT的形式进行工作汇报,通过教师提问和学生答辩环节后,教师要根据实操过程的观察情况和汇报答辩情况进行详细的成绩评定。
四、结束语
综上所述,实训教学是中职学校模具专业教学的重要一环,对于学生将来步入社会和工作岗位具有十分积极的意义。因此国家要不断加强对于职业教育实训工作的支持,学校以要立足社会实际需求,坚持以就业为目标导向,有针对性的培养社会需要的人才,深化校企联合,为学生实训教育提供更为便利的环境。
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