浅谈煤矿节电降耗管理方法

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　　摘 要:节能降耗是当今世界各国都很重视的一大问题。我国对节能工作非常重视,节电是节能工作的一个大重点。作为耗电大户,又是非常重要的一类用户,煤矿企业更应特别注意经济合理的使用电能,在满足安全、高效生产的前提下,尽可能节约用电,减少不必要的电能消耗,为企业降低运营成本,增加收益。所以,煤矿的用电管理工作,其工作中心其实就是实现降低电能消耗。
　　关键词:煤矿;节能;管理办法
　　中图分类号:TD613 文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2010)020(C)-0189-01
　　
　　煤矿企业的节电途径可归纳为三条:一是加强技术管理,实行计划用电;二是积极推广节电新技术;三是采用无功补偿,提高负荷的功率因数。只有将这三个方面的节电措施有机地结合起来,才能获得较好的综合节电效果。
　　下面笔者结合其所在煤矿企业的具体情况,详细介绍一下该企业的用电管理工作方法,以供大家参考。
　　该煤矿企业主要的电量损耗都分配在以下几个方面,其中包含了各自所占总用电量的比例:
　　一、通风系统19%:地面主扇(2×185kw对旋轴流式风机);
　　二、瓦斯抽放系统10%:160KW瓦斯抽放泵;
　　三、提升系统5%:330KW缠绕式提升机;
　　四、压风系统11%:130KW螺杆式压风机;
　　五、排水系统5%:220KW主牌水泵及2个采区水泵;
　　六、井下生产系统40%:包含井下一个面对出煤系统及10个掘进头的生产、局扇通风等;
　　七、地面生产及办公用电10%。
　　由于该矿生产规模小,但吨煤电耗相对较大,竟高达30―40元,所以在用电管理和节电方面的工作压力很大。
　　针对现场安全生产的实际情况,我们制定了很多办法以控制用电量的增加。具体介绍如下:
　　一、针对地面主通风系统,由于主扇叶片可调,在咨询了通风单位后,将原主扇的叶片角度调小,由0度角调整为-10度角(相对角度),部分降低井下风量和负压,实现了主扇节电的目的,日节电将近2000度。
　　二、针对瓦斯抽放系统,由于我矿为瓦斯突出矿井,瓦斯治理难度大,井下瓦斯抽放工作任务繁重,所以建立了地面瓦斯抽放站。但是地面瓦斯抽放泵的功率太高(160KW),耗电量大。在同防突等单位协商后,在满足井下抽放要求和安全生产的前提下,转为开启井下瓦斯抽放泵(90KW),同样能够满足瓦斯抽放要求和标准。仅这一项,日节电达到1700度左右。
　　三、针对提升系统,由于只有一个混合井,提人、下料、出货、出煤等全部都由该井口出。由于生产任务不可变,唯一可变的只有人员的上下井。所以制定了人员下井和升井的时间,严格控制人员随意上下井,每罐必须满6人以上才能走钩。这样,在一定程度上降低了主提升机的电耗。
　　四、针对压风系统,一方面,使用的井下螺杆式空压机压力大,效率高,但是不卸荷。由于我矿井下用风量暂时不高,所以改为开启地面的活塞缸式压风机。活塞式压风机有接近一半时间处于卸荷状态,一半时间处于运行状态,虽然两种压风机功率同为130KW,但电耗降低了接近一半;另一方面,为了减少压风机的负荷,提高压风机效率,严格查处井下压风管路漏风、跑风现象,降低无谓的损耗;同时,执行压风机交接班停车制度,由于交接班时用风很少,每天三班交接班时,各停机一个小时,以减少电耗。
　　五、针对井下排水系统,在井下用水量不大的情况下,主牌水泵及各采区排水泵安排在用电低谷时开机,降低电费支出。
　　六、针对井下出煤系统,加强无煤停车的管理,减少设备空载运行的电耗。从采煤工作面第一部链板机开始,整个出煤系统实现连锁操作,凡出现空车时持续运转10分钟无煤,皮带机司机必须停车。并且,根据出煤系统的情况,在皮带机单电机能够满足出煤要求的情况下,将皮带机双机运行改为开单机,避免大马拉小车,减少电力浪费;另外,针对各掘进头的生产状况,同通风区联系,在局部通风机(对旋轴流式)开单机能够满足迎头供风要求的情况下,将该掘进头的局部通风机改为开单机,或者尽可能选用小功率风机替代。由于局部通风机为24小时运转,开单机后节电效果非常明显,当然前提是必须能够满足迎头用风。
　　七、针对地面生产及办公用电,将职工宿舍、办公楼、各车间单位、室外照明及外转供电等全部安装电表,在充分调查研究的基础上,制定出各个部门的合理用电指标和电耗定额,实行定量、定负荷管理,切实做到节电受奖,超指标受限和浪费者受罚,以提高广大员工的节电意识。
　　通过以上几点有针对性的改进计划实施,企业的用电量降低了20%以上,年节约成本100万以上。
　　另外,我们在6KV母线上并联了两台电力电容器进行集中补偿,利用电容器产生的无功功率与电感负载的无功功率相互交换,从而减少负载向电网吸取无功功率,使得电容器处以前的电网无功负荷减少,提高了整个负荷相对电源的功率因数,使我矿的功率因数达到0.96以上。
　　当然,随着企业生产深入,下一步我们将工作方向放在积极推广节电新技术上。不但要采取高效低耗的节能型供用电设备,还要对现有耗电量大的设备进行改造或从工艺上进行改进。
　　冰冻三尺非一日之寒,煤矿节电的工作必须坚持长期不懈的进行,对新设备、新技术、新工艺不断钻研,从各种角度寻求解决方案,才能最大限度的降低无谓的损耗,为企业生产节省资金,提高效益。
　　 作者单位:淮南东华实业(集团)公司北辰煤矿

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