某教学楼高支模超重梁施工技术综述
来源:用户上传
作者:
摘 要 高支模施工是施工中的重难点，近年来高支模施工频发安全事故，文章从超重梁角度举例如何进行高支模设计、施工，同时超重梁大体积混凝土施工如何采取措施。
关键词 高支模;大体积砼;测温;降温
1 工程概况
某教学楼工程为地上9层、地下1层，框架剪力墙结构，建筑面积29824m2，建筑高度38.6m，屋顶构件高度40.5m，室内外高差1.5m。本工程四层结构有两道间距7800mm、跨度17100mm，截面为800*3100超重梁，经计算竖向均布荷载达75kn/m，屋顶悬挑构架位置施工脚手架高度含31米高（9.55-40.5m）、27-42m高（-1.5-40.5m）等。根据建质【2009】87号文规定，建筑高大模板工程（水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度高过18m，施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑体系），上述部位涉及高支模施工，必须进行验算及专家论证。本文重点阐述超重梁模板设计和大体积砼施工[1]。
2 超重梁模板设计方案
首先17100mm跨下层7200mm处框架柱上增设500*700mm支撑柱，在7200mm跨中间和9900mm三分之一处再分别增设一道400*1200mm的支撑柱，后期待梁达到设计强度后拆除，柱顶增设砼板，板宽1200mm、板厚180mm，新增设板柱配筋按计算和构造确定，砼强度等级为C40，新增设柱砼与三层板整体浇筑。沿梁高度方向200+600+600+600+600mm处分别设五道对拉螺栓，直径14mm，模板面板采用组合小钢模，小钢模主要类型宽度300mm板面厚度2.50mm。外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm，间距600mm，面板厚度3mm。按照最不利荷载组合对梁侧模板面板、梁侧模板龙骨及对拉螺栓强度等进行验算均能满足要求。该设计方案经设计单位复核认可[2]。
3 超重梁模板安装方案
（1）对四层梁板梁板高支撑下的梁板采用加固方案，考虑到四层梁板高支撑下部承受不了上部的模板支架及混凝土构件的荷载，为安全起见，该高支模区域四层以下的高支撑所对应部位立杆布置同上部高支模立杆布置，上部高支模施工期间下部模板及支撑全部保留，将上部的荷载逐层分解，待到上部构件达强度达到100%时，先将上部高支撑模板拆除完毕后，下部模板及支撑拆除。
（2）高大模板安装完毕后，进行专项验收所有的节点必须都有扣件连接，扣件的拧紧扭力矩要控制在45～60N·m之间，主节点扣件扭紧力矩逐一检查验收，合格率大于95%。
（3）对扣件数量的10%进行抽检（本项目为特大超重梁应加大受力较大部位的抽检数量），不合格率超过抽检数量10%的应全面检查，至合格止;根据建质【2009】254号规定：对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，对梁底扣件应进行100%检查。
（4）模板拆除：1、模板拆除按现行规范执行，其中高大模板应在砼达到设计强度100%后方可拆除[3]。
4 超重梁大体积砼施工方案
（1）转换梁截面尺寸800mm*3100mm，跨度约17m，砼设计强度等级为C30。该单根转换梁砼方量为42立方，梁宽800mm，为避免混凝土产生有害结构裂缝，按大体积混凝土采取施工措施，采用内部预埋循环水降温系统降温方案。
（2）由于转换梁高度达到3.1m，内部水化热温升偏高，内表温差和降温速率不易控制，因此应从中间分别向两侧同时分层浇筑，浇筑层厚度不得大于500mm。
（3）为了使混凝土浇筑不出现冷缝，要求前后浇筑混凝土搭接时间控制初凝时间内，因此，混凝土浇筑前经详细计算安排浇筑次序、流向、浇筑厚度、宽度、长度，为降低C30大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。混凝土浇捣后初凝前及时覆盖，梁面及两侧及时铺覆盖一层塑料膜及一层毛毡并另外备好一层毛毡。养护期及时浇水保持混凝土温润。其间里表温差大于25℃时，采取加速钢管内循环换水并在表面覆盖一层塑料膜和一层毛毡或养护，将温差控制在25℃内。
4.1 混凝土温控计算及措施
混凝土表面计算温度为30.46℃，混凝土內部温度与表面温度之差33.24>25℃但混凝土梯度不能满足防裂要求，因此内部混凝土温度需要采取有效降温措施。
4.2 降温措施
（1）根据最大混凝土内部温度计算，在转换梁内部预埋一道降温Φ48镀锌钢管，竖向间距为1m。钢管内灌水并根据监测的温度，降温管采用循环换水和保温处理。4.5.2对其砼降温后进行计算砼温度，混凝土最大水化热温度50.2℃，降温后混凝土内部温度与表面温度之差19.7<25℃，混凝土结构满足抗裂要求。因降温管内采用整体循环水系统，因此管内温度可不用验算，但根据出水口的监测的温度及时调整出水流量的大小来控制其砼内部温度。
4.3 测温措施
（1）在转换梁设测温点，每处测温预埋4根测温导线，其中三个测温导线位于梁宽中间，测温探头竖向深度分别为0.1m（上表温度）、1.55m（中心温度）、3.0 m（底表温度），第四根测温导线设于梁侧50mm处（侧表温度）;测温点沿梁跨度方向间距3m，利用电子测温计进行监测测温，超过规定值则立即采取保温措施。
（2）为了保证混凝土内部梯度及混凝土表面温差小于25℃，应加强混凝土内部温度监测工作。
4.4 应急措施
当通过测温砼里表的温差超过25℃时，发出警报，加强钢管内水的循环换出并在砼面加设塑料膜保温层一层和麻袋等，以至混凝土内外温度差保证在25℃以内[4]。
5 结束语
本文超重梁是高大模板中水平荷载超过规定一种情形，其模板支撑设计经专家论证、安装后专项验收，大体积混凝土施工采取测温控温措施确保了质量，同时为类似工程施工提供了很好的经验。
参考文献
[1] 叶静萍.论高支模施工技术与安全质量措施[J].科技与生活，2010，（16）：68.
[2] 王仁杰.土建施工中的高支模施工技术探讨[J].世界家苑，2011，（3）：7.
[3] 吴小毛.论大体积混凝土施工温度监测及温控措施[J].交通世界，2018，（29）：145-148.
[4] 王顶堂.大体积混凝土裂缝控制技术应用研究[J].安徽建筑工业学院学报（自然科学版），2008，16（06）：9-14.
转载注明来源:https://www.xzbu.com/1/view-14690635.htm
